(5) ПИТАТЕЛЬ ФИТАСОВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия контактных узлов резисторов | 1985 |
|
SU1309091A1 |
Устройство для снятия контактных узлов резисторов | 1983 |
|
SU1191948A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских изделий | 1989 |
|
SU1768485A1 |
КАЧАЮЩИЙСЯ ПОДАВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU302755A1 |
Устройство для поштучной подачи радиодеталей | 1982 |
|
SU1066054A1 |
КАЧАЮЩИЙСЯ ПОДАВАТЕЛЬ | 1969 |
|
SU233778A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ОСНОВАНИЙ РЕЗИСТОРОВ | 1972 |
|
SU356701A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса | 1975 |
|
SU557929A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Устройство для упаковки радиодеталей | 1979 |
|
SU865704A1 |
1
, Изобретение относится к устрой- ствам для автоматической загрузки и может быть использовано для поштучной подачи резисторов из накопителя к рабочему органу, например к рабочему органу автомата для подгонки резисторов в номинал.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является питатель для поштучной подачи резисторов к рабочему органу, содержащий основание, накопитель с отсекателем, рычаг с роликами и захваты, выполненные в виде двух опорных пластин имеющих на себе продольные пазы с зубьями , и двух подвижных подпружиненных прижимов, входящих в пазы опорных пластин и снабженных выступами, взаимодействующими с регулируемыми упорами, размещенными на основании р.
Недостатком известного питателя является то, что при повышении производительности путем увеличения скорости работы питателя снижается надежность захвата выданного из накопителя резистора, который из накопителя сначала ложится своими выводами в пазы, образованные концами опорных пластин, а затем при небольшом отклонении, прижимов открывается путь резистору и он скатывается по прижимам вниз до упорных торцов на опорных пластинах и далее при небольшом ходе рычага вперед производится зажатие
10 резистора в зубьях опорных пластин.
Цель изобретения повышение производительности и надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что в питателе, преимущественно для
15 подами радиодеталей с аксиальными выводами, содержащем накопитель с отсекателем, рычаг с захватами, состоящими из опорных пластин и подпружиненных прижимов с выступами, и регу20лируемые упоры, установленные с возможностью взаимодействия с выступами подпружиненных прижимов, подпружиненные прижимы расположены на опорных
391
пластинах, а регулируемые упоры - на отсекателе.
На фиг. 1, 2 и 3 изображен питатель 8 трех проекциях; на фиг. , 5 и 6 - кинематическая схема питателя в трех рабочих положениях.
Питатель (фиг. 1, 2 и 3) содержит корпус 1, вал-шестерню 2, смонтированный в корпусе 1 на шарикоподшипниках 3, зубчатую рейку , находящуюся в зацеплении с валом-шестерней 2, опорные пластины 5, укрепленные неподвижно на валу-шестерне 2 с помощью штифтов с возможностью изменения расстояния между ними и имеющие на себе продольные пазы и зубья 6, а также подвижные прижимы 7, укрепленные шарнирно в пазах опорных пластин 5 на осях 8. Прижимы 7 поджаты к ограничительным штифтам 9 с помощью пружин 10 и имеют на себе выступы 11, имеющие возможность взаимодействия с регулируемыми упорами 12 (фиг. Ц, 5 и 6), укрепленными на отсекателе 13, который шарнирно укреплен на накопителе и обеспечивает поштучную выдачу резисторов 15 в питатель. Отсекатель 13 снабжен ограничительным винтом 16 и возвратной пружиной 17.
Питатель имеет также двуплечий рычаг 18, снабженный роликом 19, пружиной 20 и ограничительным винтом 21. Рычаг 18 соединен с зубчатой рейкой k с помощью регулируемой тяги 22 и опирается роликом 19 на кулачок 23.
Питатель работает следующим образом.
На фиг. k питатель изображен в исходном положении, когда с помощью кулачка 23 опорные пластины занимают горизонтальное положение с зажатым резистором 15 (в первом цикле без резистора). Затем посредством кулачка 23, взаимодействущего с роликом 19, рычага 18, тяги 22, зубчатой рейки 4 и вала-шестерни 2 опорные пластины 5 с зажатым резистором 15 поворачиваются против часовой стрел14
ки и занимают положение, изображенное на фиг. 5. В это время производится перегрузка резистора в рабочий орган (не показан), после чего питатель . быстро отводится из зоны рабочего органа по часовой стрелке и перемещается под накопитель (фиг. 6). В это время происходит взаимодействие выступов 11 на подпружиненных прижимах 7 с двумя регулируемыми упорами 12 отсекателя 13. Так как пружина 10 слабее пружины 17, вначале отводятся подпружиненные прижимы 7, открывая путь для приема резистора. Далее регулируемые упоры 12 упираются в опорные пластины 5 и начинается перемещение отсекателя 13, который производит выдачу оДного резистора 15 из накопителя 14. После этого посредством кулачка 23 опорные пластины 5 перемещаются против часовой стрелки и останавливаются в исходном положении(фиг. 4) . При этом в начале переме.щения производится зажатие резистора между зубьями 6 опорных пластин 5 и прижимами 7. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Питатель, преимущественно для подачи радиодеталей с аксиальными выводами, содержащий накопитель с отсекателем, рычаг с захватами, состоящими из опорных пластин и подпружиненных прижимов с выступами, и регулируемые упоры, установленные с возможностью взаимодействия с выступами подпружиненных прижимов, отличаощийс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы питателя, подпружиненные прижимы расположены на опорных пластинах, а регулируемые упоры - на отсекателе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
В 3 t1
иг. f
г
t
и ф
.
7
. А
SSSSSQ
Фаг.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-05-16—Подача