Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B21/46 B28B21/14 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных труб.

Известна установка для формования труб из бетонной и подобной смеси, содержащая раму с бункером, поворотный стол, на котором установлена форма с сердечником, поддон и сменная цилиндрическая перегородка ll .

Недостаток такой установки заключается в длительном процессе расПс1ЛубКИ.

Цель изобретения - сокращение времени и удобство распалубки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления трубчатых Изделий из бетонных смесей, содержащее установленные на днище . концентрично сердечнику съемный,кольцевой поддон, промежуточную перегородку и наружную форму, снабжено стойками с проушинами на верхних концах, днище выполнено.с опорными равномерно расположенными по окружности выступами, а. промежуточная перегород. полой с вертикальными пазами, в которых размещены стойки, смонтированные на опорных выступах днища.

На фиг. 1 изображено устройство для приготовления трубчатых изделий бетонных смесей, общий вид, раэрез; на фиг.2 - устройство в аксонометрии, общий вид; на фиг. 3 - съем-А ный кольцевой поддон со стойками в аксонометрии.

Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей содержит установленные на днище 1 концентрично сердечнику 2 съемный кольцевой поддон 3, промежуточную

10 перегородку 4 и наружную форму 5. Промежуточная перегородка 4 выполнена полой с вертикальными пазами

6для стоек 7. Днище 1 выполнено с равномерно расположенными по окруж15ности опорными выступами 8, на которых смонтированы стойки 7. Стойки 7 выполнены с проушинами 9 на верхних концах и связаны между собой кольцом 10 жесткости. В случае формо20вания изделий разной высоты в устройстве предусмотрены съемные опоры 11 и 12 с жестко закрепленными на них выступами 13 и 14.

Устройство работает следующим

25 образом.

На днище 1 с опорными выступс1ми 8 и смонтированными на них стойками

7устанавливают промежуточную перегородку 4, съемный кольцевой поддон

30 3, сердечник 2 и наружную форму 5.

Образуютея две формовочные полости: между сердечником 2 и перего родкой 4 и между перегородкой 4 и наружной формой 5. В формовочные полости подаётся бетонная смесь и уп.лотняется путем вйбровоздействия, Iкоторое может осуществляться любым известным способом. После уплотнения бетонной подъемным; i iexaHHSмом (не показан) осуществляют распалубку- свежеотформованных изделии путем подъема за проушины 9 стоек 7 вместе с кольцевым объемным поддоном 3, на котором расположены свежеотформованные изделия. После этого изделие вместе с поддоном пере мещают на пост тепловлажностной обработки.

В случае формования изделий разно высоты на вертикальных стойках 7 на требуемой высоте устанавливаются г съемные опоры il и 12 с выступами 13 и 14.

Процесс изготовления и распалубки разновысотныхизделий аналогичен

Попользование предлагаемого устройства для изготовления трубчатых .

изделий и бетонных смесей сокращает время.и повышает удобство процесса 1распалу бки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления трубчатых изделий из бётонньйс .смесей, . содержащее установленные на днище концентрично сердечнику съемный кольцевой поддон, промежуточную перегородку и наружную форму, о т ли чающееся тем, что, с целью сокращения времени и удобства распач лубки, оно снабжено стойками с проушинами . верхних концах, днище вып6лнено с опорными равномерно распложенными по окрухсности выступами, а .промежуточная перегородка - полой с вертикальными пазами, в которых рамещ ны стойки, смонтированные на опорных выступах днища.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР J17519, кл. В 28 В 21/46, 1969.

10