Установка для изготовления объемных элементов Советский патент 1982 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU952605A1

Изобретение относится к строитель-, ству, а именно к технологическому оборудовании для изготовления объемных элементов.

Известна установка для изготовления, объемных элементов, содержащая неподвижно закрепленный на Основании сердечник, подъемно-опускную раму, наружные щиты, шарнирно соединенные с подъемно-опускной рамой и основанием, и механизм распалубки в виде каретки с гидравлическим приводом ClJНедостатком известного решения является низкая производительность при большой занимаемой площади.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для изготовления объёмных элементов, содержащая смонтированные на основании вибростол и подъемную раму, на которой установлены поддон и борта, шарнирно прикрепленные к раме и посредством тяг к основанию 12.

Однако известная установка также малопроизводительна, так как в ней совмещены устройства .сборки-распалубки и тепловой обработки, что снижает ритм ее работы.

Цель изобретения - повышение производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления объемных элементов, содержащей смонтированные на основании вибростоли подъемную раму, на которой установлены поддон, сердечник с паровой камерой и борта, шарнирно прикрепленные к раме и посредством тяг к QCHOванию, поддон снабжен шарнирно прикрепленными наружными щитами с грузоподъемными петлями и узлами для крепления к соответствующему борту, а сердечник - размещенным в его основании поворотным устройством для крепления попеременно к поддону и вибростолу.

При этом узел крепления наружного щита с бортом состоит из жестко

20 прикрепленных к ним соосных проушин и съемных пальцев. Устройство для попеременного крепления сердечника к поддону и вибростолу выполнено в виде поворотной на 180 оси с жестко прикрепленной к ней пластиной и пазов под пластину, устроенных в поддоне и вибростоле.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг;2 - установка с изделием (перед отправкой изделия На тепловую обработку); на фиг.З то же, перед распалубкой. Установка содержит смонтированные на основании 1 вибростол 2 и подъемную аму 3 с шарнирно прикрепленными бортами 4, на которой установлены сердечник 5 с паровой к мерой Б и поддрн 7, снабженный шарнирно соединенными наружными щитами 8, покрытыми теплоизоляционным материалом и имеющими грузоподъемны петли 9. Поддон 7 фиксируется пос1редством ловителей 10 на подъемной раме 3, борта 4 которой шарнирно прикреплены с помощью тяг 11 к основанию 1. Подъемная рама 3 переме цается в вертикальной плоскости гид .роцилиндрами 12. Борта 4 и наружные щиты 8 снабжены соосными проушинами 13 и 14 для скрепления их съемны пaльцcl lи 15. В нижней части сердечника 5 закреплены поворотные на 18о оси 16 с жестко прикрепленными к ни пластинами 17, а в поддоне 7 и вибростоле 2 устроены пазы 18 и 19 под пластины 17. Оси 16 выполнены с квадратными отверстиями для соедине ния с квадратными хвостовиками валом 20, поворачиваемых на 18С посредством, например, храпового механизма. Установка работает следующим образом. Перед укладкой бетонной смеси борта 4 и наружные щиты 8 закрыты, поддон 7 и подъемная рама 3 находят ся в нижнем положении. Пластины 17 оси 16 повернуты в пазы 19 вибросто ла 2. После формования изделия 21 поворачивают на 180° пластины 17 в пазы 18 поддона 7, после чего поднимают раму 3 в верхнее положени С помощью крана за грузоподъемные п ли 9 переносят поддон 7 со щитами 8 и свежеотформованным изделием 21 на стенд тепловой обработки, при этом паропровод соединяется с выходными отверстиями паровой камеры 6. После тепловой обработки поддон 7 с изделием 21 вновь устанавливают на подъ ную par-ty 3, которую опускают в нижн положение, борта автоматически закрываются, пластины 17 разворачивают на 180 для соединения сердечника 5 с вибростолом 2, с помощью проуши 13, 14 и съемных пальцев 15 соединяют щиты 8 с бортами 4. Затем раму 3 поднимают в верхнее положение, при этом производится распалубка изделия 21. Изобретение позволяет повысить производительность установки для изготовления объемных элементов за счет того, что тепловая обработка изделия производится вне установки. Это дает возможность после формования одного изделия приступать к бетонированию следующего. Формула изобретения 1.Установка для изготовления объемных элементов, содержащая смонтированные на основании вибростол и подъемную раму, на которой установлены поддон, сердечник с паровой камерой и борта, шарнирно прикрепленные к раме и посредством тяг к основанию, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, поддон снабжен шэрнирно прикрепленными наружными щитами с грузоподъемными петлями и узлами для крепления к соответствующему борту, а сердечник - размещенным в его основании Поворотным устройством для крепления попеременно к поддону и вибростолу . 2.Установка поп.1, отличающая с я тем, что узел крепления наружного щита с бортом состоит из жестко прикрепленных к ним соосных проушин и съемных пальцев. 3.Установка поп.1, отличающаяся тем, что устройство для попеременного крепления сердечника к поддону и вибростолу выполнено в виде поворотной на 180 оси с жестко прикрепленной к ней пластиной и пазов под пластину, устроенных в поддоне-и вибростоле. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 656847, кл. В 28 В 7/22, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР 436744, кл. В 28 В 7/22, 1974 (прототип).

Фиг. 2

Похожие патенты SU952605A1

название год авторы номер документа
Установка для вертикального формования строительных изделий 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Нефедков Петр Петрович
SU897523A1
Установка для изготовления объемных элементов 1979
  • Кунцевич Станислав Владимирович
SU905097A1
Форма для изготовления строительных изделий 1979
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Милай Людмила Павловна
SU880745A1
Установка для изготовления объемных элементов 1972
  • Завойский Анатолий Климентьевич
  • Омельченко Александр Александрович
SU436744A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО БЛОКА 2012
  • Васильев Сергей Михайлович
  • Бударин Виктор Константинович
RU2540371C2
Установка для формования объемных элементов 1976
  • Вахрушев Михаил Поликарпович
  • Обухов Алексей Иванович
  • Северов Михаил Александрович
  • Конышев Леонид Николаевич
SU636088A1
Установка для формования объемных строительных изделий 1981
  • Обухов Алексей Иванович
  • Обухов Владимир Павлович
  • Крейчман Александр Викторович
SU1016175A1
Установка для изготовления объемного элемента крышной части здания 1978
  • Адамович Иван Петрович
  • Островский Владимир Артемович
  • Шворин Владимир Михайлович
SU770797A1
Установка для формования объемного блока с перегородками 1982
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Беркунов Валерий Петрович
  • Абрамович Евгений Александрович
  • Попов Михаил Павлович
  • Касилов Александр Васильевич
  • Иванов Олег Юрьевич
  • Ахтеров Иосиф Самойлович
SU1090561A1
Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий 1979
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
SU854723A1

Иллюстрации к изобретению SU 952 605 A1

Реферат патента 1982 года Установка для изготовления объемных элементов

Формула изобретения SU 952 605 A1

SU 952 605 A1

Авторы

Глыбов Владимир Иванович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-28Подача