Способ изготовления катализаторов на основе искусственных смол-ионообменников Советский патент 1951 года по МПК B01J31/08 

Изобретение касается способа изготовления из синтетических смол твердых катализаторов, применяющихся при проведении различных органических реакций. Катализаторы могут быть изготовлены в виде кусков или им может быть придана требуемая форма различных размеров.

Получаемые, согласно изобретению, твердые катализаторы можно употреблять непосредственно после изготовления или после их предварительной сушки.

Сушку осуш,ествляют горячим воздухом или же катализаторы обрабатывают растворителями, которые увлекают с собой воду во время перегонки.

Механическая прочность получаемых по предлагаемому способу твердых катализаторов позволяет проводить конденсацию при получении ионообменных смол-катализаторов, например, при помощи кольцеобразных наполнителей для перегонных колонок.

Отличительная особенность описываемого способа изготовления катализаторов на основе искусственных смол-ионообменников заключается в том, что известный процесс смолообразования осуществляют в

присутствии готовой мелкоизмельченной (диаметр зерна 0,05-0,5 мм) ионообменной .

Пример 1. Размешивают 360 весовых частей метафенилендиамина и 72 весовые части полиэтилендиамина (в форме солянокислых солей) в 900-1000 частях воды при 20°С. В смесь прибавляют 1000 частей приготовленного известным способом конденсата из метафенилендиамина, анилина, полиэтилендиамина, соляной кислоты и формальдегида, измельченного до размера зерен в 0,1-0,4 мм. Затем раствор разбавляют 750 частями 30%-ноГо раствора формальдегида. Получаемую при этом твердзю смоляную лепешку сушат при 85°С, дают ей разбухнуть в воде, обрабатывают щелочью, промывают и очищают от воды спиртом. Катализатор употребляют в качестве твердой щелочи.

Пример 2. В раствор, состояшт из 768 частей резорцина, 240 частей сульфита натрия и 520 весовых частей 30%-ного формальдегида в 1400 частях воды, под.мешивают 1500 весовых частей приготовленного известным способом из крезол- 4J -сульфоновой кислоты и формальдегида и подвергнутого затвердеванию последующей кислотной обработкой состава для обмена, размолотого до размера зерен 0,5 мм и содержащего около 30% воды. Затем прибавляют 600 весовых частей 30%-ного формальдегида. Получаемую при этом твердую лепешку раздробляют до требуемой зернистости, сушат, дают ей разбухнуть в воде « обрабатывают примерно 10%-ной кислотой. После удаления кислоты водой, а воды, например, спиртом, катализатором пользуются как твердой кислотой.

Пример 3. Сульфируют 5700 весовых частей безводного фенола известным способом серной кислотой и при С прибавляют в раствор 1 400 частей описанного в примере 2 затвердевшего под действием кислоты состава для обмена с зернистостью 0,05-0,5 мм и содержанием воды в 11%. После прибавки 2400 частей воды и 1200 частей 30%-ного формальдегида получают твердую лепешку, раздробленную на крупные куски, которые можно непосредственно употреблять для каталитических реакций. Можно повысить каталитический эффект сушкой и последующей обработкой крепкой серной кислотой, не уменьшая при этом механической прочности.

Предмет изобретения

Способ изготовления катализаторов на основе искусственных смолионообменников, отличающийс я тем, что известный процесс смолообразования осуществляют в присутствии готовой мелкоизмельченпой (диаметр зерна 0,05-0,5 мм) ионообменной смолы.