1
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий внутри кругпюгабаритны.х цилиндрических изделий, преимущественно барабанов паровых котлов.
Известен переносной горизонтально сверлильный станок, содержащий колонну, несущую щниндель, расположенный с возможностью поворота вокруг продольной оси колонны и нере.мещения вдоль нее 1.
Недостатко.м известного устройства является сложность применения при обработке крупногабаритных цилиндрических изделий.
Цель изобретения - обеспечение обработки крупногабаритных цилиндрических изделий.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено распорны.м приспособлением и стойками, опирающимися на обрабатываемую поверхность и несущими на противоположных концах втулки, установленные на общей оси, причем распорное нриспособление выполнено в виде силовых цилиндров, расположенных вдоль продольной оси колонны, фиксатора и опорной пяты, связанных каждый с соответствующим сил()Вг..; цилиндром, а ко.тонна установлена с возможностью поворота вокруг оси втулок. Ни фиг. 1 представлено устройство для обработки отверсти, вид сверху: на фиг. 2 то же, вид сбоку.
5 стройство содержит колонну 1. устаноилснную на оси 2 с возможностью перемеluei HH вращения вокруг нее и продольио1Ч) перемещения, при-е л ось 2 расположена во втулках 3 1ерпенд11кулярно продольнойосп
1 о кол о Н и hi 1 .
Стойки 4, опирающиеся на обрабатываемую повер.хность, несут на противоположных концах вып1е казанные втулки 3. На колонне 1 становлена с возможностью поворота вокруг осп последней консоль 5, снаб/ке 1пая 1ип1 1-:дель ым узлом, представляющим собой СЕ арной корпус 6, в расточке которого помещена выдвижная гп;ноль 7, внутри которой, в свою очередь, располо.жеп 1ппиндель 8, несупщй рабочую (сверлильную или расточную) головку 9. Шпиндельный узел снабжен механизмом 10 подачи питания 7 и, следовательно, шпинделя 8 с рабочей головкой 9 к месту обработки, осуп1ествляемой при помощи Н1турва,та 11, На колонне 1 установлен также привод вражимов 17, затягиваемых на штоках цилиндров 13, 14, в целях обеспечения техники безонасностн системе нрндают большую жесткость и обеснепиваюп надежную фиксацию в рабочем положении.
Затем путе.м включения ннев.момашины 12 приводят во вращение шпиндель 8 с рабочей головкой 9, снабженной в зависимости от вида обработки соответствуюши.м инструменто.м (сверлильным или расточны.м). Иодачу режущего инструмента к месту об)аботкн производят при помощи механизма 10 подачи ниноли перемещением шпинделя 8 путем новорота штурвала 11.
При необходимости может быть осу цествлен поворот шпнндельного узла, закрепленного на консоли 5, вокруг продольной оси колонны 1.
Для сверления или расточки носледую,1,их отверстий в радиальном ил1; осевом направлениях барабана 23 достаточно произвести разжим механизма раснора, осуществить поворот колзнны 1 вокруг оси ее вра1н, или ее ггере.мендение вдоль последней, п В1;овь ввести и действие раснорное (,1енне, фиксируя колонну во вновь принятом Л1бочем положении.
Благо.даря наличию стоек, снабженных колесами, устройство ,тегко транснортировать внутри обрабатызаемогч) цилиндрического изделия.
Таки.м образом, нредлагае.мая конструкiH-i-H устройства позволяет вести обработку внутри крунногабаритных цилиндрических г1здо. преимущественно барабанов пароHbix котлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверлильная установка | 1985 |
|
SU1287982A1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2120833C1 |
Сверлильная головка | 1977 |
|
SU733873A1 |
Агрегатный станок для обработки отверстий | 1980 |
|
SU1040700A1 |
"Способ обработки отверстий | 1973 |
|
SU540702A1 |
Станок для обработки отверстий | 1982 |
|
SU1142231A1 |
Радиально-сверлильный станок | 1983 |
|
SU1093422A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2288812C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
Устройство для обработки деталей | 1981 |
|
SU971631A1 |
лнаяют внутри озратойки 4 таким обра
ния ко,тонны L т. е.
ю 23 и пу1 isoKpyi указанной
,оль нее ор11е;п-ируют
слс.;.овате.. рабо;влОj V И I(;д,.1 н;с;х;
T:ie JHCH iiOBcpxHOCiH
ном по,к;;ке.чи. i:s;cанся1кн vnop:;:: :О
ЖС1|,еНТрНКа i; Г(;):Устройство для обработки отверстий, ус амавлнвае.мое внутри обрабатываемого изде.Н1я, содержащее ко,лонну, несундую шпиндель, расположенный с возможностью новорота BOKpvi ,продольной оси колонны и перемеп;епин вдо.ь нее, отличающееся тем, что, с обработки кру1:ногабаритных ни.лнпдрических изделий, устройство снабжено pacHopiHiiM iipHcroco6;ieiJneM и стойкалМ-i, онирак)1 |1:мися па обрабатываемую говерхность и irecviuHKH на проТивоноложiii ;;.: Koinuix ВТУЛКИ, установленные на обiiieii г;сн, причем iiacHOpHoe нриспособление в; ии;л;)С(. ;; Bn.iC силовых пилиндров, рас1:(),1;);-;сгн:;1:; з i.o/ib продо.лыюй ::си ко.юнiihi. ({1 iXr.ivojii; i опорной 1ЯТЫ, связанных .й ( с;)о, встствуюмим си.ювым цнлиндi:;: .: колсн ; -ч-ганов.лена с возможностью i::j:30pora .JOKiiyi осп .
И Сто ч ill I кп и н фо|1 м а ц н и, 1;рмнят(;е во внилгаше при экспертизе I. Авт(.1|)ское свидетельство ( ДЬ 2(i8853, кл. В-23 В . 1969.
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-09-25—Подача