Сверлильная установка Советский патент 1987 года по МПК B23B39/12 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается сверлильных устройств, обеспечивающих перемещение сверлильной головки в любое положение.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей за счет обеспечения сверления отверстий как в горизонтальной, так и в наклонной поверхностях деталей типа балок.

На фиг. 1 изображена сверлильная ус- Ю тановка для обработки горизонтальной поверхности, общий вид; на фиг. 2 - то же, для обработки наклонной поверхности; на фиг. 3 - поворотное устройство сверлильной головки, продольный разрез; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2.

Сверлильная установка содержит закрепленные на сборочном приспособлении 1 вдоль обрабатываемой, детали 2 типа балки

25

30

направляющие 3, по которым перекатыва- 20 ется тележка 4, в отверстие консоли 5 которой над изделием 2 установлена колонна б, перемещаемая в вертикальном направлении при вращении гайки-маховика 7.

На верхнем конце колонны 6 жестко закреплен рычаг 8, несущий на конце штырь 9, входящий при опускании колонны 6 во втулку 10, закрепленную на консоли 5. Этим предотвращается проворот колонны 6 в отверстии консоли 5.

Нижний конец колонны 6 посредством скобы 11 жестко соединен с наружной втулкой поворотного устройства 12. При этом оси колонны и втулки расположены перпендикулярно. Внутри поворотного устройства шарнирно закреплена траверса 13, на одном конце которой расположена сверлильная головка 14, включающая шпиндель 15 с инструментом, ось которого перпендикулярна оси траверсы, и подающее устройство шпинделя в виде реечной передачи с pyкoяtкoй 16. На втором конце траверсы расположен jjo электродвигатель 17, соединенный клиноре- менной передачей 18 со шпинделем 15.

Поворотное устройство 12 выполнено в виде внутренней 19 и наружной 20 втулок, концентрично расположенных и охватывающих траверсу 13 с зазором 21, и пальца 22, установленного в отверстии траверсь под втулками. Ось пальца 22 параллельна оси шпинделя 15, а концы пальца расположены в отверстиях, выполненных в стенках внутженным в отверстии наружной втулки и взаимодействующим коническим хвостовиком с отверстиями 26 и 27, выполненными в стен ках внутренней втулки 19.

Для предотвращения повреждения вращающимся инструментом горизонтальной поверхности 23 при выполнении отверстий в наклонной поверхности 24, между колонной 6 и траверсой 13 со стороны сверлильной головки 14 расположен резиновый амортизатор 28.

Сверлильная установка работает следующим образом.

Для сверления отверстий в горизонтально расположенной плоской поверхности 23 15 изнутри детали 2 типа балки траверсу 13 со сверлильной головкой 14, пальцем 22 и внутренней втулкой 19 вращают в наружной втулке 20 так, чтобы шпиндель 15 стал перпендикулярно к поверхности 23. Фиксируют внутреннюю втулку 19 в наружной втул ке 20 винтом 25, совмещая конический хвостовик винта с отверстием 26 в стенке внутренней втулки 19. Вращением гайки-маховика 7 перемещают колонну 6 с поворотным устройством 12 и траверсой 13 со сверлильной головкой 14 относительно консоли 5 и располагают шпиндель 15 над поверхностью 23 на удобном для сверления расстояния. Качанием траверсы 13 на пальце 22, при котором сверлильная головка 14 совершает плоскопараллельное движение с сохранением перпендикулярности инструмента к плоской горизонтальной поверхности 23 и перемещением тележки 4 по направляющим 3 совмещают инструмент с намеченным отверстием в поверхности 23. Рукояткой 16 через реечную передачу подают шпиндель 15 с инструментом. Происходит сверление отверстия. При этом усилие подачи при сверлении передается через траверсу 13. палец 22, втулки 19 и 20 поворотного устройства на колонну 6, консоль 5. Совмещают инструмент со следующим намеченным отверстием и цикл повторяется.

Для сверления отверстий в наклонно расположенной плоской поверхности 24 изнутри детали 2 типа балки траверсу 13 со сверлильной головкой 14, пальцем 22 и внутренней втулкой 19 вращают в наружной втулке 20 так, чтобы шпиндель 15 стал перпендикулярно к поверхности 24. Фиксируют внутреннюю втулку 19 в наружной втулке 20 винтом 25, совмещая конический хвостовик

35

45

ренней втулки 19 с возможностью качания винта с отверстием 27 в стенке внутренней

траверсы 13 на пальце 22 во внутренней втулке 19 параллельно плоским обрабатываемым поверхностям горизонтальной 23 и наклонной 24.

Вращение внутренней втулки 19 в наружной втулке 20 происходит без радиальных и торцовых люфтов. При этом фиксация положения внутренней втулки 19 в наружной 20 производится винтом 25, располо55

втулки 19. Вращением гайки-маховика 7 опускают колонну 6 с поворотным устройством 12, траверсой 13 и сверлильной головкой 14 во внутрь балки 2. При этом штырь 9 входит во втулку 10 и предотвращает поворот колонны 6 относительно консоли 5. К траверсе 13 подсоединяют конец резинового амортизатора 27, второй конец которого закреплен на колонне 6. Качанием травер

5

0

0

o

женным в отверстии наружной втулки и взаимодействующим коническим хвостовиком с отверстиями 26 и 27, выполненными в стенках внутренней втулки 19.

Для предотвращения повреждения вращающимся инструментом горизонтальной поверхности 23 при выполнении отверстий в наклонной поверхности 24, между колонной 6 и траверсой 13 со стороны сверлильной головки 14 расположен резиновый амортизатор 28.

Сверлильная установка работает следующим образом.

Для сверления отверстий в горизонтально расположенной плоской поверхности 23 изнутри детали 2 типа балки траверсу 13 со сверлильной головкой 14, пальцем 22 и внутренней втулкой 19 вращают в наружной втулке 20 так, чтобы шпиндель 15 стал перпендикулярно к поверхности 23. Фиксируют внутреннюю втулку 19 в наружной втулке 20 винтом 25, совмещая конический хвостовик винта с отверстием 26 в стенке внутренней втулки 19. Вращением гайки-маховика 7 перемещают колонну 6 с поворотным устройством 12 и траверсой 13 со сверлильной головкой 14 относительно консоли 5 и располагают шпиндель 15 над поверхностью 23 на удобном для сверления расстояния. Качанием траверсы 13 на пальце 22, при котором сверлильная головка 14 совершает плоскопараллельное движение с сохранением перпендикулярности инструмента к плоской горизонтальной поверхности 23 и перемещением тележки 4 по направляющим 3 совмещают инструмент с намеченным отверстием в поверхности 23. Рукояткой 16 через реечную передачу подают шпиндель 15 с инструментом. Происходит сверление отверстия. При этом усилие подачи при сверлении передается через траверсу 13. палец 22, втулки 19 и 20 поворотного устройства на колонну 6, консоль 5. Совмещают инструмент со следующим намеченным отверстием и цикл повторяется.

Для сверления отверстий в наклонно расположенной плоской поверхности 24 изнутри детали 2 типа балки траверсу 13 со сверлильной головкой 14, пальцем 22 и внутренней втулкой 19 вращают в наружной втулке 20 так, чтобы шпиндель 15 стал перпендикулярно к поверхности 24. Фиксируют внутреннюю втулку 19 в наружной втулке 20 винтом 25, совмещая конический хвостовик

5

винта с отверстием 27 в стенке внутренней

винта с отверстием 27 в стенке внутренней

втулки 19. Вращением гайки-маховика 7 опускают колонну 6 с поворотным устройством 12, траверсой 13 и сверлильной головкой 14 во внутрь балки 2. При этом штырь 9 входит во втулку 10 и предотвращает поворот колонны 6 относительно консоли 5. К траверсе 13 подсоединяют конец резинового амортизатора 27, второй конец которого закреплен на колонне 6. Качанием траверсы 13 на пальце 22, при котором сверлильная головка 14 совершает плоскопараллельное движение с сохранением перпендикулярности инструмента к плоской наклонной поверхности 24 и перемещением тележки 4 по направляющим 3 совмещают инструмент с намеченным отверстием в поверхности 24. Рукояткой 16 через реечную передачу подают шпиндель 15 с инструментом. Происходит сверление отверстия, при этом усилие подачи при сверлении передается через траверсу 13, палец 22, втулки 19 и 20 поворотного устройства на колонну 6, консоль 5. Совмещают инструмент со следующим намеченным отверстием и цикл повторяется.

Формула изобретения

Сверлильная установка, содержащая закрепленную на тележке вертикальную колонну, на которой размещена траверса, несущая сверлильную головку с установлен

ным в ней шпинделем, связанную с поворотным устройством, отличаюи аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения сверления отверстий как в горизонтальной, так и в наклонной поверхностях деталей типа балок, она снабжена жестко связанной с колонной скобой, а поворотное устройство выполнено в виде двух охватывающих траверсу, кон- центрично расположенных втулок, ось которых перпендикулярна оси колонны, пальца, установленного параллельно шпинделю в отверстии, которое выполнено в траверсе, и размещенным в скобе винтом, предназначенным для взаимодействия с отверстиями,

с которые выполнены во внутренней втулке поворотного устройства, причем палец закреплен своими концами во внутренней втулке, которая установлена с возможностью поворота в наружной втулке, жестко связанной со скобой, а траверса установлена на

0 пальце с возможностью качания.

25

/5

0

гг

27

Риг.З

IPLiZA

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается сверлильных устройств, обеспечивающих перемещение сверлильной головки в любое положение. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения сверления отверстий как в горизонтальной, так и в наклонной поверхностях деталей типа балок. Установка содержит закрепленные на сборочном приспособлении 1 вдоль обрабатываемой детали 2 направляющие 3, по которым перемещается тележка 4, несущая колонну b со сверлильной головкой 14. В последней закреплен щпиндель 15. Колонна 6 с помощью скобы 11 жестко соединена с наружной втулкой поворотного устройства 12. При этом оси колонны 6 и втулки перпендикулярны друг другу. Поворотное устройство 12 выполнено в виде внутренней и наружной втулок, концентрично расположенных и охватывающих траверсу 13, установленную с возможностью качания вокруг пальца, размещенного в отверстии траверсы 13 и закрепленного во внутренней втулке, которая смонтирована с возможностью поворота в наружной втулке. Фиксация внутренней втулки в наружной втулке производится винтом 25, размещенным в скобе 11 и расположенным в отверстии наружной втулки. Винт 25. взаимодействует с отверстиями 26 и 27, выполненными во внутренней втулке. 5 ил. i (Л ..гп to 00 ;о 00 ю

И

25

VLL2.5