Устройство для сборки резьбовых соединений Советский патент 1982 года по МПК B23P19/06 

Описание патента на изобретение SU921755A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЬГХ СОЕДИНЕНИЙ

Похожие патенты SU921755A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1986
  • Давыдов А.И.
RU1471421C
Устройство для сборки резьбовых соединений 1984
  • Соболев Леонид Васильевич
SU1292971A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1981
  • Брюховец Дмитрий Федотович
  • Стржемечный Михаил Михайлович
  • Бобров Владимир Николаевич
SU1024205A1
Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений 1978
  • Садовский Владимир Казимирович
  • Милюков Владимир Анатольевич
  • Бабин Борис Семенович
SU863300A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1972
SU435915A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1986
  • Танана Константин Викторович
  • Качалов Александр Николаевич
  • Григорьев Леонид Иванович
SU1388273A1
СПОСОБ НАЖИВЛЕНИЯ И СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ, СОПРЯГАЕМЫХ ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ С ГАРАНТИРОВАННЫМ ЗАЗОРОМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Житников Ю.З.
  • Симаков А.Л.
  • Федотов М.В.
RU2207944C2
Устройство для сборки резьбовых соединений 1989
  • Чупина Людмила Алексеевна
  • Ботез Илья Георгиевич
  • Попа Василий Михайлович
  • Гузган Николай Архипович
SU1703349A1
Пневматический гайковерт 1980
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Кулинич Иван Яковлевич
  • Головащенко Владимир Емельянович
  • Нищенко Иван Алексеевич
SU905043A1
Устройство для сборки деталей 1978
  • Хромилин Александр Федорович
  • Мельников Дмитрий Александрович
  • Козырев Игорь Григорьевич
  • Григорьев Сергей Викторович
SU709312A1

Иллюстрации к изобретению SU 921 755 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки резьбовых соединений

Формула изобретения SU 921 755 A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматической резьбовых соеоинений, и может быть использовано в резьбозавергывающих устройствах. Известно устройство для сборки резьбовых соеоинени, содержащее вращающийся шпиндель и подпружиненный относительно него торцовый ключ l . Основными недостатками известного устройства является то, что оля устранения возможного смешения осей завинчиваемой детали и резьбового отверстия требуется специальное пневматическое устройство, задающее завинчиваемой детали поисковые движения перед наживлением, что значительно усложняет про.песс наживления и снижает надежность выполнения соединения. Цель изобретения - упрощение проиесса наживления и повышение надежности выполнения резьбового соединения. Указанная цель достигается тем, что торцовый ключ снабжен подпружиненной оправкой с базирующим элементом, причем оправка установлена в торцовом ключе с возможностью осевого перемещения. На чертеже изображено предлагаемое устройство для сборки резьбовых соединений, общий виа. Резьбовая деталь I может подаваться непосредственно на , сборочную позицию из вибробунк а (не показан) или захватываться из кассеты (не показана), ориентирование ее может осуществляться с помощью известных средств (по иэвестным схемам). На сборочной позиции деталь 1 поджимают к плоскости 2 резьбового отверстия 3, фИюм плоскость 2 перпендикулярна оси 4 свинчивания. Устройство для сборки резьбовых соединений крепится к Шпинделю 5 и включает торцовый ключ 6, подпружиненный пружиной 7. В торцовом ключе 6 имеется гнездо 8, выполненное по форме головки резьбовой детали. Втулка 9 и крышка 1О стянуты болтами It и прн

392

помощи разрезной шайбы 12, установленной в кольцевой канавке шпинделя 5, закреплены на нем. Внутри гнезаа 8 торцового ключа 6 имеется оправка 1.3, несущая базовый элемент 14, гфецстав/шющий собой, например, магнит, служащий для захвата и удержания детали 1. Оправка 13 пружиной 15 поапружинена относительно шпинделя 5.

Устройство работает следующим образом.

Резьбовая оетаяь I захватывается и уаерживается на сборочной позиции баi зирующим элементом 14 и плоскостью

2 резьбового отверстия, включается вращеняе шпинделя 5, который вместе с вра|щением получает движение осцилляции вдоль оси свинчивания.

Под действием целой системы сил, периодически изменяющихся, резьбовая деталь совершает сложные поисковые движения и происходит процесс наживления болта в автоматическом режиме, не требуя при этом применения специальных ориентирующих и поисковых устройств, В зависимости от величины и скорости изменения силы, под действием которой шпиндель осциллирует, а также скорости вращения шпинделя будет изменяться характер поисковых движений.

В дальнейшем шпинделю 5 сообщают рабочее движение подачи, направленное

7554

вдоль оси свинчивания, .Жесткость пружины 7 больше жестк(х;ти пружины 15, поэтому оправка 13 утапливается в гнезде 8, головКа резьбовой детали t попа5 дает в гнездо 8, осуществляется процесс свинчивания на заданную глубину.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения достигается за счет более качественного выполнения

0 резьбовых соединений, сокращения количества и упрощения Конструкции технологического оборудования, а следовательно, повышения его надежности и производительности. 15

Формула изобретения

Устройство для сборки резьбовых сое- 20 динениЙ содержащее шпиндель и подпружиненный относительно него торцовый ключ, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса сборки, торцовый ключ снабжен подпружи25 ненной оправкой с базир.ующим элементом, причем оправка установлена в торцовом ключе с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР N9 570473, кл. В 23 Р 19/06, 1974.

SU 921 755 A1

Авторы

Величук Леонид Анатольевич

Годович Григорий Михайлович

Круковец Лев Вольфович

Даты

1982-04-23Публикация

1979-11-16Подача