Многопозиционный станок Советский патент 1982 года по МПК B23Q39/04 

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам с поворотными столами.

Известен многопозиционный станок, содержащий установленные по ходу технологического процесса инструментальные головки, поворотно-делительный стол и загрузочное устройство 1.

Недостатком известного станка является то, что он предназначен только для обработки штучных заготовок, а для получения их из прутка требуется дополнительное оборудование, что снижает технологические возможности станка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен узлом отрезки заготовок, шпиндельной бабкой и механизмом управления этими узлами, кинематически связанным с приводом станка, а загрузочное устройство выполнено в виде кантователя, снабженного центрирующей втулкой и упором, причем втулка и упор установленьгс возможностью совмещения их осей с осью шпиндельной бабки.

На фиг. 1 изображен многопозиционный станок, общий вид; на фиг. 2 - кантователь.

Многопозиционный станок имеет основание 1, смонтированные на нем поворотноделительный стол 2, узел 3 отрезки заготовок, шпиндельную бабку 4, загрузочное устройство, выполненное в виде кантователя 5, и вертикально перемещающийся ползун 6 с установленными на нем по .ходу технологического процесса инструментальными головками 7. Механизм 8 управления кинематически связан с узлом 3 отрезки, щпиндельной бабкой 4, кантователем 5, фиксирующим устройством (не показано) и с pacпpeдev ительным валом 9 станка.

Кантователь 5 снабжен центрирующей ,5 втулкой 10 и упором 11, которые установлены с возможностью совмещения их осей с осью шпиндельной бабки 4. Механизм 8 управления выполнен в виде трех систе.м рычагов.

Многопозиционный станок работает следующим образом.

Пруток подается в шпиндельную бабку 4 до упора 11 кантователя 5 посредством механизма подачи любой конструкции. При повороте распрелелительного вала 9 через систему рычагов механизма 8 управления движение передается на цангу шпиндельной бабки 4, которая зажимает пруток. Включается привод шпиндельной бабки и пруток начинает вращаться. Одновременно с этим посредством системы рычагов механизма 8 управления узел 3 отрезки разворачивается в рабочее положение, производя отрезку заготовки, например фрезой, с одновременным снятием фаски на прутке. При дальнейшем повороте распределительного вала 9 кантователь через систему рычагов механизма 8 управления разворачивает отрезанную заготовку в вертикальное положение. Механическая рука (не изображена) устанавливает заготовку в базу на новоротном делительном столе 2, где происходит полный цикл ее обработки. Таким образом, за один оборот распределительного вала 9 соверп ается полный цикл обработки деталей от подачи прутка, отрезки заготовки до выгрузки готовой детали.

Предлагаемый станок позволяет расширить его функциональные возможности, обеспечив обработку деталей из прутка , минуя, технологический цикл изготовления заготовок и их транспортировку и загрузку на станок.

Цикл операции заготовки и подача ее в зону обработки равен и параллелен циклу последуюндих операцй.

Формула изобретения

Многопозиционный станок, содержаший установленные по ходу технологического процесса инструментальные головки, поворотно-делительный стол и загрузочное устройство, кинематически связанные с приводом станка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен узлом отрезки заготовок, шпиндельной бабкой и механизмом управления этими узлами, кинематически связанными с приводом станка, а загрузочное устройство выполнено в виде кантователя, снабженного центрируюшей втулкой и упором, причем втулка и упор установлены с возможностью совмещения их осей с осью шпиндельной бабки.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 165057, кл. В 23 Q 33/04, 1962.