(54) ЗАХВАТ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ОТВЕРСТИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Захват для изделий с отверстиями | 1990 |
|
SU1754623A1 |
| Захватное устройство для изделий с внутренней полостью | 1990 |
|
SU1771464A3 |
| Захватное устройство для изделий с отверстиями | 1984 |
|
SU1316971A1 |
| ТРЕНАЖЕР | 1991 |
|
RU2015705C1 |
| Захват для полых изделий | 1981 |
|
SU983022A1 |
| ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
| Устройство для хранения изделий | 1988 |
|
SU1567460A1 |
| Захватное устройство для строительных изделий с внутренними полостями | 1980 |
|
SU872432A1 |
| Захват для грузов с отбортовкой | 1990 |
|
SU1766820A1 |
| Грузозахватное устройство | 1981 |
|
SU971774A1 |
1
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к захватным устройствам.
По основном,у авт. св. № 626014 известно захватное устройство для изделий, имеющих отверстие, содержащее корпусе с проушиной под крюк грузоподъемного механизма и коромысло, шарнирно и эксцентрично закрепленное в корпусе, а в последнем установлен подпружиненный толкатель, взаимодействующий свободным концом с одним плечом коромысла 1.
Недостатком известного является то, что для фиксации захвата необходимо одной рукой держать его за корпус с направлением усилия вверх, другой рукой направлять крюк в проушину, что создает неудобство в работе, кроме того, для захвата изделия за два и более отверстий, расположенных на значительном расстоянии одним рабочим невозможно.
Цель изобретения - повышение надежности и безопасности в эксплуатации.
Цель достигается тем, что захват снабжен подпружиненным упором, свободно установленным на корпусе.
Кроме того, проушина захвата снабжена взаимодействующей с пружиной упора втулкой, внутри которой размещен корпус, при этом на втулке и корпусе выполнена резьба.
5 На фиг. 1 схематически изображен захват для изделий, имеющих отверстие; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Захват состоит из корпуса 1, на котором закреплена резьбовая втулка 2 с установленной на ней проущиной 3, Коромысла 4, эксцентрично закрепленного на оси 5 в корпусе, подпружиненного толкателя 6. На корпусе 1 помещен упор 7, взаимодействующий с торцем резьбовой втулки через пружину 8.
Для захвата изделия за отверстие (от15верстия), захват за проушину направляют вниз, прижимая коромысло 4, шарнирнэ установленное на оси 5, к стенке отверстия поднимаемого изделия. В этот момент толкатель 6 находится в сжатом состоянии под
20 действием усилия со стороны коромысла 4. При прохождении крайней точки коромысла 4 за внутреннюю кромку отверстия изделия упор 7 контактирует с наружной поверхностью поднимаемого изделия, сжимая
