Пневмогидравлическое приспособление для зажима деталей Советский патент 1951 года по МПК B23B31/30 

Изобретение представляет собой усовершенствование пневмогидравлических приспособлений с использованием давления сжатого воздуха от общезаводской воздушной сети, выполненных в виде неподвижного корпуса с монтированными в нем последовательно расположенными рабочими цилиндрами с гидропластмассой и подпружиненными поршнями, суммируюш,ими усилия зажима.

Преимуществом описываемого приспособления является то, что оно обеспечивает возможность увеличения рабочего хода зажимного штока в сочетании с суммированными усилиями зажима без увеличения расхода сжатого воздуха и габаритов приспособления.

Это преимущество достигнуто тем, что последовательно расположенные рабочие цилиндры монтированы в камере, подвижной в направлении усилий зажима и фиксируемой в рабочем положении гидравлическим упором.

На фиг. 1 чертежа изображен обш,ий вид приспособления в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.

Приспособление состоит из неподвижного корпуса / и монтирован ной в нем подвижной камеры, состоящей из жестко соединенных между собой цилиндров 2 и 5, несущих подпружиненные клапан 4 и поршни 5, 6 W.7.

При работе сжатый воздух поступает через штуцер 8 и, пройдя через отверстие в неподвижном корпусе 1, давит на масло, заполняющее в цилиндре 2 пространство между гайкой 9 и поршнем 5.

Давление масла передается на порщень 5 и затем через шток - на I идропластмассу, заполняющую рабочий цилиндр, в котором помещается поршень 6. Повышенное давление в гидропластмассе, получающееся за счет разности площадей порщня 5 и его штока, передается через поршень 6, и его шток на гидропластмассу, заполняющую следующий рабочий цилиндр, в котором помещается поршень 7. Увеличившееся еще раз за счет разности площадей поршня 6 и его штока давление в гидропластмассе передается через поршень 7 и его шток 10 на зажимаемую деталь.

ползуна 4 снимается с оправки сбрасывателем 27 (фиг. 6) и проваливается в отверстие 28, после чего начинается следующий цикл обработки.

Предмет изобретения

Автомат для изготовления головных шпилек из проволоки, снабженный механизмами для правки и подачи проволоки, отрезки и гибки заготовки, а также для гофрировки концов шпильки, отличающийся тем, что, в целях гибки заготовки на 180° -и высадки концов шпилек, в нем применены дополнительный ползун, в котором крепится высадочный пуансон, и гибочный пуансон, выполненный в виде трубы с винтообразным ребром.