Станок для распиловки стружечных отверстий в плашках Советский патент 1951 года по МПК B23D45/10 B23P15/50 

Обычно распиловка стружечных отверстий в плашках производится отдельно по одному отверстию или вручную или на однопильных станках с возвратно-поступательным движением.

Описываемый станок может быть применен для одновременной распилонки всех стружечных отверстий в плашках нри помощи круглых пил, закрепляемых в кулачках головки, в которой радиальное перемещение кулачков осуш,ествляется при возвратно-поступательном движении ее при помощи архимедовой спирали, выполненной на торце вращаемого вручную цилиндра головки.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема станка; на фиг. 2- в продольном разрезе.

В станине 1 станка смонтирован шестеренчатый редуктор 2 с кривошипно-шатунным механизмом 3, преобразующий вращение электродвигателя 4 в возвратно-поступательное движение шпинделя 5 станка, кегущего мтюгокулачковую головку 6. В кольцевом пазу корпуса 7 головки смонтированы в необходимом количестве ( в зависимости от количества отверстий в обрабатываемой плашке) при помощи ласточкина хвоста подвески 8, несущие закрепленные болтами 9 направляющие стержни 10 н кулачки 11. Кулачки И связаны своими зубцами с архимедовой спиралью, выполненной на торце цилиндра 12 головки.

При повороте цилиндра 12 при помощи связанного с ним шлицами кольца 13 и подпружиненной рукоятки 14 осуществляется одновременная радиальная подача всех кулачков 11, с закрепленными в них болтами 15 круглыми пилами 16. Крепление обрабатываемого изделия 17 осуп1ествляется на столе 18 в сменных кольцах 19.

Предмет изобретения

Станок для распиловки стружечны.х отверстий в плашках, отлич а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен многокулачковой головкой для крепления инструмента, в которой радиальное перемещение кулачков осуществляется при возвратно-поступательном движении ее при 1помощи архимедовой спирали, выполненной ка торце вращаемого вручную цилиндра головки.