Способ сборки торцешлифовального круга Советский патент 1984 года по МПК B24D7/00 

Описание патента на изобретение SU924991A1

2. Способ по п. 1, о т л и ч а и и с я тем, что тангенциальные усилия получают посредством клиновых

элементов, которые устанавливают в концентрических пазах планшайбы между группами абразивных элементов.

Похожие патенты SU924991A1

название год авторы номер документа
Способ сборки торцешлифовального круга 1979
  • Сердюков Сергей Иванович
  • Верзаков Алексей Андреевич
  • Курносов Александр Дмитриевич
SU1100076A1
Способ сборки торцешлифовального круга 1980
  • Курносов Александр Дмитриевич
SU963843A2
Способ сборки торцешлифовального круга 1981
  • Курносов Александр Дмитриевич
  • Ковальчук Юрий Матвеевич
  • Ивашинников Валентин Трофимович
  • Магафуров Асхат
SU1118519A2
Торцешлифовальный круг 1983
  • Курносов Александр Дмитриевич
  • Драчук Василий Андреевич
SU1122497A1
Способ сборки торцешлифовального круга 1979
  • Драчук Василий Андреевич
  • Курносов Александр Дмитриевич
SU1100077A1
Способ сборки торцешлифовального круга 1980
  • Литвинцев Евгений Константинович
  • Курносов Александр Дмитриевич
  • Хайлов Владимир Федорович
SU1002142A1
Способ сборки торцешлифовального круга 1978
  • Сердюков Сергей Иванович
  • Верзаков Алексей Андреевич
  • Курносов Александр Дмитриевич
SU878557A1
Сборный торцешлифовальный круг 1985
  • Курносов Александр Дмитриевич
SU1315273A1
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ТОРЦЕКРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Ешуткин Дмитрий Никитович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Рогожина Татьяна Сергеевна
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2300453C1
ПРЕРЫВИСТЫЙ ТОРЦЕКРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Ешуткин Дмитрий Никитович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Рогожина Татьяна Сергеевна
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2304039C2

Иллюстрации к изобретению SU 924 991 A1

Реферат патента 1984 года Способ сборки торцешлифовального круга

СПОСОБ СБОРКИ ТОРЦЕШЛИФОБАЛЬНОГО КРУГА, при котором на планшайбе концентрическими рядами устанавливают и закрепляют абразивные . элементы, отлич ающийся тем, что, с целью повышения режущей способности круга, берут планшайбу с концентрическими пазами, а абразивные элементы закрепляют в них приложением тангенциальных усилий.

Формула изобретения SU 924 991 A1

f , - 1 Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности, потребляющих абразивный инструмент. Известен способ сборки торцешлифовального круга, при котором на планшайбу концентрическими рядами устанавливают -абразивные элементы и закрепляют их путем приложения противоположно направленных радиальных усилий посредством, например, секторных клиновых элементов, которые устанавливает между концентрическими рядами абразивных элементов l , Недостатком данного способа явля ется то, что наличие между концентрическими рядами абразивных элементов промежутков в местах установки секторных клиньев приводит к снижению режущей способности круга за счет уменьшения количества абразивных элементов. Цель изобретения - увеличение ре жущей способности круга. Это достигается тем, что при выполнении способа сборки тордешлифовального круга, при котором на план шайбу концентрическими рядами устанавливают абразивные элементы и зак репляют их, берут планшайбу с кольц выми пазами и после установки в них элементов закрепление последних про изводят путем приложения тангенциальных усилий, При выполнении способа тангенциальные усилия получают посредством клиновых колодок, которые устанавли вают в кольцевых пазах планшайбы равнорасположенно по окружности меж ДУ групп ш абразивных элементов. На фиг. 1 изображен общий вид круга, сборка которого выполнена по предложенному способу; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. В кольцевые пазы 1 и 2 планшайбы 3 устанавливают концентрическими рядами абра.зивные элементы 4. Крепление абразивных элементов осуществляют клиновыми колодками 5, которые устанавливают в кольцевых пазах планшайбы равнорасположенно по окружности между группами абразивных элементов. Во внешнем кольцевом пазу планшайбы установлены также компенсирующие проклйдки б и жесткие упоры 7. Тангенциальные усилия для закрепления абразивных элементов 4 на клиновые колодки 5 передают путем перемещения конусных втулок 8 при затягивании болтов 9. После сборки круг балансируют с помощью грузов 10, В планшайбе выполнены резьбовые отверстия 11 для крепления круга на станке. Тангенциальные усилия для закрепления абразивных элементов поДбирают |}гак, чтобы с одной стороны, обеспечить надежность закрепления их в планшайбе, а с другой стороны, чтобы не возникло чрезмерных контактных напряжений сжатия, превышающих допустимые и приводящих к разрушению элементов. При этом усилие зажима распределяется на все элементы равномерно. Прокладки б устанавливают для компенсации погрешности исполнения диаметра абразивных элементов. Установку клиновых колодок 5 равнорасположенно по окружности производят с целью лучшей балансировки круга. Предлагаемый способ, обеспечивая надежное закрепление всех абразивных элементов круга, позволяет увеличить режущую способность сборного торцешлифовального круга за счет значительного уменьшения занимаемой крепежными элел энтами площгщи рабочей поверхности круга.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU924991A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 924 991 A1

Авторы

Степанов Ю.П.

Литвинцев Е.К.

Курносов А.Д.

Чеканов Б.Д.

Даты

1984-02-28Публикация

1980-10-09Подача