Устройство для очистки поверхностей деталей Советский патент 1982 года по МПК B08B1/04 A46B7/10 

Описание патента на изобретение SU925428A1

Устройство относится к отделочной обработке и может быть использовано в различных областях машиностроения для очистки, шлифования и полирования деталей.5

Известно зстройство для очистки поверхностей деталей, содержащее смонтированные на основании приводную дисковую щетку, cTynHiuiy, и приводную опору для размещения обрабатываемой де- 10 тали 1.

В таком устройстве обеспечивается только один вид обработки детали, поскольку щетка имеет только одну определенную жесткость ворса.15

Цель, изобретения - повышение универсальности устройства.

Цель достигается тем, что устройство для очистки поверхностей деталей, содержащее смонтированные на основании при- 20 водную дисковую щетку, имеющую ступицу, и приводную опору для размещения обрабатываемой детали, снабжено планшайбой, установленной соосно щетке с возможностью вращения и осевого перемещения, при 25 этом опора для размещения обрабатываемой детали закреплена на планшайбе, а дисковая щетка содержит жестко связанное со ступицей кольцо, несущее колодку с радиально укрепленным в ней ворсом, 30

фланцы, свободно установленные на ступице экацентрично ее оси, и кольца, смонтированные на подщипниках по ободу фланцев, причем фланцы соединены посредст вом жесткой тяги с основанием.

На фиг. 1 изображена щетка, - продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - общий вид устройства; на фиг. 4 - схема обработки детали на устройстве.

Устройство для очистки поверхностей деталей содержит смонтированные на основании 1 приводную дисковую щетку 2„ имеющую ступицу 3, приводную опору 4 для размещения обрабатываемой детали 5, планщайбу 6, установленную соосно щетке

2с возможностью вращения и осевог о перемещения. Опора 4 для размещения детали 5 закреплена на планшайбе 6. Щетка 2 содержит жестко связанное со ст1упицей 3 кольцо 7, несущее колодку 8 с радиально укрепленным в ней ворсом 9, фланцы 10 и 11, свободно установленные на ступище

3эксцентрично ее оси, и кольца 12 и 13, которые смонтированы на подшипниках 14 и 15 по ободу фланцев 10 и 11. Последние соединены жесткой тягой 16с основанием 1.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 5 закрепляется на опоре 4 и подводится к периферии щетки 2. Нео,бходимая жесткость ворса 9, т. е. его длина, выбирается поворотом планшайбы 6 относительно ее оси. Обработка детали 5 но всей ее длине осуществляется перемещением планшайбы 6 в осевом направлении. Во время вращения кольца 7 с колодкой 8 и ворсом 9 фланцы 10 и И неподвижны, поскольку они соединены с основанием 1, жесткой тягой 16. При вращении ворса 9 совместно со ступицей 3- его длина всегда постоянна при подведении детали б в положение А, при этом фланцы 10 и И неподвижны, а кольца 12 и 13 вращаются вместе с ворсом 9 под действием сил трения. Последовательно подводя деталь в положении А, В, С, Д, Е к участкам с различной длиной ворса, осуществляют ряд операций, начиная от грубой очистки до ее тонкой отдел ки.

Предлагаемое устройство универсально, поскольку позволяет при наличии только одного очистного инструмента выполнять операции очистки, начиная от обдирки к кончая полированием.

Формула изобретения

Устройство для очистки поверхностей деталей, содержащее смонтированные на

основании приводную дисковую щетжу, имеющую ступи1цу, и приводную опору для размещения обрабатываемой детали, о тличающееся тем, что, с целью повышения универсальности, оно снабжено планщайбой, установленной соосно щетке с возможностью вращения и осевого перемещения, при этом опора для размещения обрабатываемой детали закреплена на планщайбе, а дисковая щетка содержит жестко

связанное со ступицей кольцо, несущее колодки с радиально укрепленным в ней ворсом, фланцы, свободно установленные на ступице эксцентрично ее оси, и кольца, смонтированные на подшипниках по ободу

фланцев, причем фланцы соединены посредством жесткой тяги с основанием.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Серебреницкий П. П. Обработка деталей механическими щетками. Лениздат, 1967, с. 126.

Похожие патенты SU925428A1

название год авторы номер документа
Устройство для абразивной обработки деталей 1981
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Зверовщиков Евгений Зиновьевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Карпов Виктор Александрович
  • Пшеничный Олег Федорович
SU1007941A1
Устройство для механической обра-бОТКи дЕТАлЕй из ТЕРМОплАСТичНОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Печников Александр Николаевич
  • Мачнев Александр Алексеевич
SU821167A1
Инструмент для зачистки поверхностей 1989
  • Берков Борис Викторович
  • Стегленко Александр Степанович
SU1674788A1
Щетка 1987
  • Лошкарев Владимир Михайлович
  • Истомин Александр Борисович
SU1412720A1
Электромагнитное устройство к станкам непрерывного действия для подведения намагничивающихся деталей к месту обработки 1938
  • Штоль Р.И.
SU62890A1
Торцовая щетка 1980
  • Козырев Александр Александрович
  • Корнев Владимир Васильевич
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Наумов Валерий Петрович
  • Архипов Владимир Тимофеевич
SU925305A1
Поводковый патрон 1989
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Фролов Виктор Васильевич
SU1712070A1
БИЬЛИСГЕНД_ 1973
  • Иностранец Шарль Виль Бертье
  • Всисо Ная
  • Атгн Нимйн
SU367581A1
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1993
  • Степанов Игорь Леонидович
  • Москвин Владислав Михайлович
  • Максимов Николай Ефимович
RU2035890C1
Торцовая щетка 1982
  • Левин Игорь Николаевич
  • Ершов Виталий Сергеевич
  • Кулыгин Александр Викторович
  • Толстиков Василий Иванович
SU1292721A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 428 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для очистки поверхностей деталей

Формула изобретения SU 925 428 A1

//J 7f

Фиг.

5

/

rs

С

О

SU 925 428 A1

Авторы

Бабичев Анатолий Прокофьевич

Ершов Виталий Сергеевич

Левин Игорь Николаевич

Толстиков Василий Иванович

Даты

1982-05-07Публикация

1979-12-18Подача