Изобретение относится к области строительства, а именно, к машингм для укладки рулонных материалов, в частности для укладки пароизоляционных рулонных материалов на поверхность свежеотформованных железобетонных плит и может бкть использовано на заводгис железобетонных изделий.
Известна машина для укладки рулонных материалов по основному авт.св.О 660836,включающая тележку с поперечной направляюп(ей,и рамой , на которой установлена кассета с рулонным материалом, валик для прикатки материала, механизм отрезки в виде дискового ножа, смонтированного на каретке, установлен ной в поперечной иапг равляющей, и привод. Поперечная Направляющая снабжена механизмом ее перемещения в вертикальной плоскости в виде бинтовых пар, винты которых смонтированы на раме .и связаны с приводом, а гайки Ц1арнирно соединены с поперечной нащ), причем механизм отрезки снабжен охватывающей дисковый нож вильчатой направляющей.
Недостаточная производительность машины обусловлена1.тем, что отрезка материала может производиться только в одном направлении . Качество отрезки недостаточно высокое из-за налипания битума на режущую кромку диска, затрудняющего дальнейшую резку, в результате чего диск разрывает материал. Кроме того, диск частр заклинивает в прорезы вильчатой направляющей из-за затягивания диском в прорезь обрывков материала пароизоляции.
10
Целью изобретения является повышение производительности качества отрезки и надежности машины.
Это достигается тем, что в предложенной машине вильчатая направляющая выполнена в виде двух симметрично расположенных относительно оси дискового ножа накладок, снабженных скребками, прижатыми к дисковому ножу посредством пружин.
20
На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм отрезки; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.
25
Машина включает самоходную тележку 1 с-рамой 2 портального типа.
На одном конце рамы 2 посредством рычагов 3 подвешена кассета 4, предназначенная для закрегления на ней
30 рулонов 5 материала.
Рычаги 3 закреплены на раме 2 посредствЬм горизонтально-осевых шарниров 6 и соединены с силовыгли цилин рами 7, обеспечивающими поворот рычагов 3 к верху и соответственно подъем в нужный момент кассеты 4.
Кассета 4 опускается под действием собственного веса.
На другом конце рамл 2 на вертикально-поворотных рычагах 8 смонтирован валик 9, предназначенный для прикатки смотанного с рулона 5. материала 10 к поверхности изделияпанеля 11. Валик 9 поднимается с . , помощью силовых цилиндров 12, соединенных с рычагами 8, а опускается под действием собственного веса.
На машине установлен механизм отрезки материала 10 после чего укладка на поверхность панели 11. Механизм включает каретку 13, на которой установлен в щеках 14 и 15, имеющих подмипниковые опоры 16 и 17, и в прорези (зазоре) 18 вильчатой направляющей 19. жестко связанной со щеками 14 и 15, дисковой нож 20, реверсивно вращаемый от собственного электродвигателя 21 через клиноременную передачу 22. Каретка 13 установлена в поперечной относительно ре№лы 2 тележки 1 направлякяцей 23, вдоль которой каретка 13 может перемещать ся от электродвигателя 24 через червячный редуктор 25, клиноременную передачу 22 и цилиндрическую зубчатую передачу 27, Направляющая 23 смонтирована на раме 2 подвижно в вертикальном направлении. С этой целью на раме 2 смонтированы две винтовые пары, вертикально расположенные винты 28 которых закреплены поворотно непосредственно на peiMe 2 и приводятся во вращение с помощью щ ивода 29, такжеустановленного на раме 2. Гайки 30 этих винтовых пар шарнирно соединены с концами направляющей 23 посредством кронштейнов 31 Направляющая 23 представляет собой монорельс. На раме 2 установлен привод 32 передвижения тележки 1.
Вильчатая направляющая 19 состоит из двух одинаковых, симметричных относительно оси дискового ножа 20 накладок 33, кгикдая из которых снабжена двумя скосами 34 и двумя скребками 35, прижимаемыми к дисковому ножу 20 с помощью четырех пружин 36.-у
Машина работает следукмдим образом
С помощью грузоподъемного механизма на рычаги 3 навешивают кассету 4 с рулонами пароизоляционного материала. Затем включают привод 32 передвижения тележки 1 и машину подгоняют к форме 37, в которой только что забетонировано изделие в виде панели 11. Кассета с рулонами под действием собственного веса опуска, ется на поверхность свежеотформованной панели 11. Затем, включением привода 32 машину продвигают в направлении укладки материала на расстояние, достаточное для того, чтобы на форму опустить валик 9. После опускания валика на материал, уложенный на поверхность панели, включают привод 32 передвижения машины и начинают укладку пароизоляционного материала, одновременно сматывая его с рулона. У противоположного края фор:мы 37, когда валик 9 еще не дошел до края панели примерно на 0,5 м, машину останавливают путем выключения привода 32.
Кассету 4, поворотом рычагов 3 вверх с помощью цилиндров 7 поднимаю в крайнее верхнее положение.i
После этого включают привод 29 вращая винты 28, опускеиот механизм отрезки на уровень расположения пароизоляционного материала. Затем вклчают электродвигатель 21 привода вращения ножа 20 и электродвигатель 24 привода передвижения каретки 13 вдоль направляющей 23. В результате этого скосы 34 накладок 33 направ- . ляющей 19 направляют материал к ножу 20, и происходит отрезка материала.
Во время отрезки материала к боковым поверхностям дискового ножа прилипает битум, имеющийся в пароизоляционном материале.
При вращении ножа 20 в прорези 18 направляющей 19 к нему с необходи ым усилием, прилагаемым пружинами 36, прижимеиотся скребки 35 накладок 33. В результате прилипщий битум с боковых поверхностей ножа 20 счищается скребками 35 и сбрасывается вниз, что обеспечивает качественную отрезку материала. Так как отрезной механизм не имеет глухих прорезей, заклинивание дискового ножа исключено. Исключены и холостые пробеги отрезного механизма, так как направляющая 19 И1меет скосы 34 с двух сторон, что обеспечивает отрезку пароизоляционного материала в обоих нащ авлениях передвижений отрезного механизма по направлякжцей 23.
После отрезки материала механизм отрезки останавливают, машину прогоняют до конца формы 3f, валик 9 поворотом вверх с помощью цилиндров 12 рычагов 8 поднимают в крайнее верхнее положение. После этого машину подгоняют к следующей форме. i
Использование изобретения позволи повысить
производительность за счет исклю.чения холостых пробегов механизма |отрезки,
качество отрезки за счет постоянной очистки режущей кромки диска и надежность за счет исключения возможцости затягивания диском обрывов
материала пароизоляции в прорезь виль 1атой направляющей.
Формула изобретения
Машина для уклгщки рулонных мате- 5 риалов по авт.св. №660836, о т л и чаю-щаяся тем, что, с целью повышения производительности, качества ютрезки и надежности ее в работеi
. ; -...Ху . ::.-.-.of--л: -.-:
У/// // ///////////
вильчатая направляющая выполнена с двумя симметрично расположенными ox носительно оси дискового ножа накладками, снабженными скребками, прижатыми к дисковому ножу посредством пружин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское св1щетельство СССР 660836, кл.В 28 В 11/04, 1976.
Ю If
J. I .. - 1,:.
;; i-.:. .е,;:-:::о;Уо--;0.-..-:я-.;:.-;-о;;23
(lka.2
