Изобретение относится к машиностроению.
По основному авт. св. 9 625948 известно устройство для управления гидравлическим прессом, содержащее соединенные между собой рабочий гидравлический цилиндр и дополнитель-. ный гидроцилиндр с подпружиненным штоком, снабженное ползушками, несущими упор и датчик, в.заимодействукщие между собой, и тремя планками с выполненными в них пазами, из которых одна планка расположена параллельно осям цилиндров-, а две других перпендикулярно, при этом планка, расположен на я паргшлельно осям цилиндров,установлена подвижно на колонке, жестко связанной с одним из цилиндров, одна из планок, расположенных перпендикулярно осям цилиндров, .одним концом шарнирно соединена .с кронштейном, установленным на колонке, а другим концом подвижно связана со штоком дополнительного гидроцилиндра, а другая изпланок жестко закреплена на штоке рабочего цилиндра, при этом одна из ползушек установлена на планке, расположенной пареллельно осям цилиндров, а другая - на планке.
расположенной перпендикулярно осям цилиндров. В известном устройстве усилие деформирования создается рабочим и дрполнительным гидроцилиндром, а величина деформирования ограничивается датчиком, взаимодействующим с упором 1.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет фиксировать или задавать окончание процесса деформирования, что снижает качество обрабатываемых изделий.
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий.
Цель достигается за счет того, что известное устройство, содержащее соединенные между собой рабочий гидравлический цилиндр со штоком и дополнительный гидроцилиндр с подпружиненным штоком, снабженное прлзушKah4H, несущими упор и датчики, взаимодействующие между собой, и тремя планками с выполненными в них пазами, из которых одна планка расположена парешлельно осям цилиндров, а две другие - перпендикулярно, при этом планка, расположенная параллельно осям цилиндров установлена подвижно на колонке, жестко связанной с ОДНИМ из цилиндров, одна из планок, расположенных перпендикулярно осям цилиндров, одним концом подвижно свя зана со штоком дополнительного гидро цилиндра, а другая планка жестко за креплена на штоке рабочего цилиндра при этом одна из ползушек установле на на планке, расположенной параллельно осям гидроцилиндров, а другая на планке, расположенной перпендикулярно осям цилиндров, снабжено дополнительными упором, датчиком и го ризонтальной планкой со смонтирован ными на ней двумя дополнительными ползушками, на одной из которых закреплен дополнительный упор, а на другой - дополнительный датчик, при этом дополнительная горизонтальная планка установлена на колонке с воз можностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осям цилиндров, св зана с винтом и соединена с вертикальными планками дополнительными ползушками. Конструкция устройства представлена на чертеже. Устройство содержит рабочий гидроцилиндр 1 со штоком 2, на котором установлена заготовка (профиль) 3, дополнительный гидроцилиндр 4, жестко соединенный с рабочим гидроцилиндром 1, имеющим шток 5, опирающийся на пружину б. Горизонтальная планка 7 с пазом соединена с колонкой 8 и может перемещаться вдоль колонки с помощью винта 9. Колонка 8 установлена на дополнительном гид роцилиндре 4, к колонке прикреплен кронштейн 10, с которыми шарнирно свйзана верхним концом вертикальная планка Не пазами. Нижним концом планка 11 соединена штырем 12 со штоком 5 дополнительного гидроцилинд ра 4. Вторая вертикальная планка 13 установлена на штоке 2 гидроцилиндра 1. Ползушка 14 с помощью штыря 15 соединена с планками 7 и 11 так, что при перемещении планки 7 вверх ползушка 14 также перемещается вверх а при перемещении штока 5 влево перемещается параллельно штоку 5. Ползушка 16 связана аналогично ползушке 14 с планками 7,и 13. На ползушке 14 установлен упор 17, а на ползушке 16 - подпружиненный пружиной 18 датчик 19, взаимодействующий с подвижным упором 20, установленным на горизонтальной планке 7 и жестко связанным с ползушкой ,16, Дополнительная горизонтальная планка 21 установлена на колонке 8, а ее конец размещен между штоками гидроцилиндров :j и 5 и соединен с вертикальными планками 11 и 13 посредством дополни тельных ползушек 22 и 23, на первой ;из.них установлен дополнительный упор 24, а на второй - дополнительный датчик 25, Устройство работает следующим образом. При растяжении (перед гибкой)профиля 3 шток 2 рабочего гидроцилнндра 1 перемещается влево вместе с вертикальной планкой 13 и ползушкой 16 и дополнительной ползушкой 23. Создавая рабочее давление жидкости в рабочем гидроцилиндре 1 и дополнительном гидроцилиндре 4, шток 5 дополнительного гидроцилиндра также будет перемещаться влево. Однако величина перемещения его зависит от давления жидкости и характеристики пружины 6. При этом планка 11 шарнирно перемещается относительно точки крепления на кронштейне 10, перемещая влево вдоль штоков ползушку 14 и дополнительную ползушку 22, Таким образом, ползушка 14 перемещается по горизонтальной планке 21. При достижении контакта между упором 17 и датчиком 19 заканчивают растяжение (перед гибкой). После гибки продолжают расагяжение заготовки до тех пор, пока дополнительный упор 24 не коснется дополнительного датчика 25. При этом датчик 19 перемещается к ползушке 16, сжимая пружину 18. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества отрабатываемых изделий. Формула изобретения Устройство для управления гидравлическим прессом по aBff.CB. 625948, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий, оно снабжено дополнительными упором, датчиком и горизонтальной планкой со смонтированными на ней двумя дЬполнительными ползушками, на одной из которых закреплен дополнительный упор, а на другой - дополнительный датчик, при этом дополнительная горизонтальная планка установлена на колонке с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осям цилиндров, связана с винтом и соединена с вертикальными планками дополнительными ползушками. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 625948, кл. В 30 В 15/16,18,04.77 (прототип). O J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления гидравлическим прессом | 1977 |
|
SU625948A1 |
Устройство для управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU937231A2 |
Устройство для управления гидравлическим прессом | 1981 |
|
SU988583A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Устройство для перемещения заготовок в рабочей зоне пресса | 1986 |
|
SU1366268A1 |
Устройство для ротационного выдавливания тонкостенных цилиндров | 1972 |
|
SU446340A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1682019A1 |
Устройство для подачи материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1442299A1 |
Станок-автомат для двусторонней гибки труб | 1985 |
|
SU1271611A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-10-03—Подача