Метатель сыпучего материала Советский патент 1982 года по МПК B65G31/02 D01B1/02 

Описание патента на изобретение SU925797A1

(54) МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение предназначено для использования в хлопкоочистительной промышленности при транспортировании . хлопка-сырца к месту складирования.

Известен метатель сыпучего материала с колковым рабочим барабаном, в которрм изменение траектории полета материала достигается перемещением направляющих наконечников, установленных на конце выводного патрубка 1.

Однако направляющие наконечники являются препятствием на пути движения хлопка-сырца, что приводит к появлению завихрений, механическому повреждению семян, зажгучиванию волокна, при этом образуется значительная россыпь вдоль пути транспортирования и снижается надежность в работе метателя.

Целью изобретения является обеспечение ламинарного перемещения хлопка-сырца при его свободном полете, исключение разрыхления, образования россыпи вдоль пути траспортированйя и повышение надежности в работе метателя.

Указанная цель достигается тем, что известный метатель сыпучего материала, содержащий горизонталышй

колковый барабан, концентрично установленный в цилиндрическом корпусе с выводным патрубком, одна из- стенок которого тангенциальна, и расположенньп над барабаном вдоль его оси загрузочным бункером с прямоугольным нижним отверстием и средство изменения траектории выброса материала, согласно изобретению дополнительно

10 снабжен приводом для поворота корпуса относительно вертикальной оси, а бункер установлен таким образом, что его продольная плоскость симметрии касательна к наружной поверхности барабана и совпадает с осью поворота корпуса, при этом средство изменения траектории выброса материала содержит зубчато-реечную передачу, рейка которой выполнена изо-

20 гнутой по дуге окружности, смонтирована в корпусе с возможностью перемещения в дугообразных направля-ющих и жестко соединена с тангенциальной стенкой выводного патрубка.

Верхнее отверстие бункера выполнено круглым.

Выводной патрубок выполнен сужающимся в сторону выброса материала.

Соотношение диаметра обечайки колкового барабана и его наружного диаметра соответствует 3:4.

Па фигЛ изображен предлагаемый метатель сыпучего материала; на фиг.2 - кинематическая схема метателя.

Метатель содержит размещенный в корпусе 1 с загрузочЕ1ЫМ бункером 2 и выводным патрубком 3 колковый бара., бан 4 с его приводом 5 и средство из менения траектории выброса, материала содержащее зубчато-реечную передачу, рейка б которой, взаимодействующая с колесом 7, смонтирована в дугообразных направляющих 8. При этом кор пус имеет привод 9 для поворота его относительно вертикальной оси, а нижняя стеика 10 выводного патрубка 3 установлена в корпусе тангенциально и жестко соединена с рейкой б; подача материала к барабану происходит по наклонногду лотку 3.1.

Хлопок-сырец из бункера 2 по подаю щему лотку 11 проносится в зону воздействия на него кодкового барабана 4. Подхваченная колками барабана и уплот-ненная в клиновом участке порция хлопка-сырца протаскивается по днищу корпуса 1 и выбрасывается с устройства в той зоне, где днище по форме совпадает-с тангенциальной стенкой 10 выводного патрубка 3..На. участке выхода хлопка-сырца последний повторно уплотняется за счет сужения патрубка 3 и формируется в единый ком. При необходимости изменения траектории выброса хлопка-сырца включается зубчато-реечная передача, рейка б которой, перемещаясь в дугообразных направляющих 8, смещает жестко связанную с ней стенку 10 патрубка 3, изменяя положение участка выброса и. тем самым угол вылета хлопка-сырца, что приводит к изменению дальности его полета.

При необходимости распределения сырца в различных направлениях включением привода 9 осуществляется поворот корпуса относительно вертикальной оси, лежащей в плоскости симметрии загрузочного бункера. Расположение продольной плоскости симметрии бункера по касательной к наружной поверхности барабана и выбор определенного соотношения геометрических параметров барабана необходимы для создания в зоне загрузки условий, при которых происходит предварительное уплотнение, способствующее более эффективному выбросу хлопка и транспортированию его в нужном направлении на заданное расстояние.

Формула изобретения

1.Метатель сыпучего материала, например хлопка-сырца, содержащий горизонтальный колковый барабан, концентрич.но установленный в цилиндрическом корпусе с выводным патрубком одна из стенок которого тангенциальна, и расположенным над барабаном вдоль его оси загрузочным бункером

с прямоугольным нижним отверстием и средство изменения траектории выбр|са материала/, о тличающийс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен приводом для поворота корпуса относительно вертикальнойоси, а бункер установлен так, что его продольная плоскость симметрии касательна к наружной поверхности барабана и совпадает с осью поворота корпуса, при этом средство изменения траектории выброса материала содержит зубчато-реечную передачу, рейка которой выполнена изогнутой по дуге .окружности, смонтирована в корпусе с возможностью перемещения в дугообразных направляющих и жестко соединена с тангенциальной стенкой выводного патрубка.

2.Метатель по п.1, отличающий с я тем, что верхнее отверстие бункера выполнено круглым.

3.Метатель поп.1, отличающийся тем, что выводной патрубок выполнен сужаюс мся в сторону выброса материала.

4.Метатель по п.1, отличающий с я тем, что соотношение диаметра обечайки колкового барабана и его. наружного диаметра соответствует 3:4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.,Патент Франции №2169006, кл. В 65 G 31/00, опублик. 1973.

Похожие патенты SU925797A1

название год авторы номер документа
Распределительная камера очистителя волокнистого материала 1986
  • Агзамов Мирсалих
  • Хафизов Ирек Киямутдинович
  • Маджидова Шахида Эркиновна
  • Буриев Рахимберди Ахмедович
  • Алимжанова Матлюба Усаровна
SU1440964A1
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности 1985
  • Якубов Данир
  • Покрас Вольф Моисеевич
  • Сербул Пантелей Аксентьевич
  • Плацман Арон Яковлевич
  • Сабитов Закир
SU1285072A1
Очиститель волокнистого материала 1982
  • Белялов Равиль Файзарахманович
  • Будин Евгений Федорович
  • Бородин Павел Николаевич
SU1039989A1
Питатель к джину 1988
  • Давыдбаев Хайрулла Кушакович
  • Будин Евгений Федорович
  • Максудов Иркин Тохтаевич
SU1601224A1
Устройство для очесывания хлопкового бунта 1979
  • Катамахин Семен Трофимович
  • Касымов Хасан Касымович
  • Умаров Эркин Муминович
  • Холматов Халдар Ибрагимович
SU867343A1
Устройство для питания текстильной машины 1989
  • Мацепуро Николай Николаевич
  • Умрихин Игорь Олегович
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Коротков Александр Александрович
  • Самокрутова Ольга Гранитовна
SU1768680A1
Резервный бункер к линии для первичной обработки хлопка-сырца 1982
  • Максимов Александр Степанович
  • Мусаев Садык
  • Рахимов Эркин
  • Аюбджанов Хосил
  • Алакбаров Шавкат Набиевич
  • Трошин Леонид Федорович
SU1049584A1
Бунтоукладчик хлопка-сырца 1986
  • Сайдалиев Умаржон
SU1387906A1
Устройство для перегрузки сыпучего материала 1985
  • Тихомиров Георгий Александрович
  • Кириленко Николай Иванович
  • Шадиев Рауп Каюмович
  • Васильев Виктор Иванович
SU1286642A1
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности 1980
  • Будин Евгений Федорович
  • Бородин Павел Николаевич
  • Волошин Семен Исаакович
  • Валеев Тагир Ибрагимович
  • Огуз Юрий Семенович
  • Ахмедов Акмаль Ахмедович
SU931824A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 797 A1

Реферат патента 1982 года Метатель сыпучего материала

Формула изобретения SU 925 797 A1

SU 925 797 A1

Авторы

Тихомиров Георгий Александрович

Якубов Данир

Белицкий Владимир Макарович

Мухамедов Камиль Яхъяевич

Каранаев Али Харисович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-05-19Подача