Устройство для смазки шарниров тяговых цепей Советский патент 1982 года по МПК B65G45/02 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для смазки шарниров тяговых цепе Известно устройство для смазки ша ниров тяговых цепей, включающее смазочный шприц, закрепленный на звездочке, пневмоцилиндр, управляемый зо лотником, и неподвижную копирную линейку для управления золотником ГОНедостатком этого устройства является сложность конструкции. Известно также устройство для смаз ки шарниров тяговых цепей, включающее корпус закрепленный на звездочке конвейера, механизм перемещения смазочной головки, имеющий криволинейную копирную направляющую, расположен ную в плоскости, параллельной плоскости вращения звездочки, и поршневой насос для подачи смазки в смазочную головку 2 J. Это устройство имеет сложную констр/кцию, что ограничивает сферу его применения и уменьшает надежность работы. Целью изобретения является упрощение конструкции. Эта цель достигается тем, что цилиндр поршневого насоса размещен в корпусе и подпружинен относительно него с возможностью возвратно-поступательного движения в нем, а смазочная головка закреплена на цилиндре поршневого насоса, шток которого подпружинен и обращен к криволинейной копирной направляющей с возможностью взаимодействия с ней, причем KJECTкость упругого элемента между штоком и цилиндром насоса больше жесткости упругого элемента между цилиндром насоса и корпусом. Кроме того, криволинейная копирная направляющая шарнирно установлена на звездочке, при этом ось шарнира пйраллельна плоскости вращения звездочки и имеет регулировочный винт.

3925

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 вид В на фиг. 1.

Корпус 1 устройства жестко прикреплен к концевой звездочке цепного конвейера. В корпусе 1 размещен поршневой насос 2, к торцовой стенке цилиндра которого прикреплена смазочная головка 3- Насос 2 подпружинен относительно корпуса 1 посредством упругого элемента k с возможностью возвратно-поступательного движения. Нагнетательная полость насоса 2 сообщена трубопроводом 5 с источником смазки, а шток поршня 6 насоса 2 расположен напротив криволинейной неподвижной направляюи1ей 7 для взаимодействия с ней при вращении звездочки. Между поршнем и цилиндром насоса 2 установлен упругий элемент 8, жесткость которого больше жесткости упругого элемента k. Направляющая 7 установлена на шарнире, ось 9 которого расположена параллельно плоскости вращения звездочки и снабжена регулировочным винтом 10.

При вращении звездочки шток поршня 6 насоса 2 перемещается с помощью направляющей 7 в сторону шарнира цепи. При этом упругий элемент Ц сжимается, а смазочная головка 3 приближается к шарниру цепи. При дальнейшем перемещении штока относительно направляющей 7 и после упора головки 3 в пресс-масленку шарнира поршень 6 насоса 2 сжимает упругий элемент 8 и выдавливает порцию смазки мерез головку 3 в шарнир цепи.

После смазки шарнира поршень 6 плавно возвращается в исходное положение. При каждом обороте звездочки цикл повторяется. Регулировочным винтом 10 можно изменить положение направляющей 7 для регулирования величины порции смазки.

Такое выполнение устройства упростит его конструкцию и повысит его надежность.

Формула изобретения

и подпружинен относительно него с возможностью возвратно-поступательного движения в нем, а смазочная головка закреплена на цилиндре поршневого насоса, шток которого подпружинен и обращен к криволинейной копирной направляющей с возможностью взаимодействия с ней, причем жесткость упругого элемента между штоком и цилиндром насоса больше жесткости упругого элемента между цилиндром насоса и корпусом .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. , опублик. I960 (прототип).

Фег.2

Ы

р1ф1% ffffrr /fe//tfe Suiffe/fi/jf

/--г 11

фуг.З