(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки магнийсодержащих фосфоритов | 1990 |
|
SU1733377A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2012 |
|
RU2505478C1 |
Способ переработки фосфоритов | 1986 |
|
SU1430341A1 |
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья | 1989 |
|
SU1699986A1 |
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья | 1983 |
|
SU1154252A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1973 |
|
SU366177A1 |
Способ получения фосфатов аммония | 1980 |
|
SU998441A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЫРЬЯ ТИПА ФОСФОРИТОВ КАРАТАУ | 2010 |
|
RU2437831C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1981 |
|
SU1047831A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1980 |
|
SU887555A1 |
Изобретение относится к технологии получения фосфорной кислоты, ис поль,зуемой для производства удобреНИИ. Известен способ получения фосфор ной кислоты путем разложения фосфат ного сырья серной кислотой при концентрации SO -в пульпе 30-120 г/л или 3.0-6,3 SOrj. Полученную пульпу обрабатывают природном фосфоритом при концентрации SO 10-30 г/л-ГИНедостатком известного способа является невысокая степень извлечения , не превышающая 85. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения фосфорной кислоты путем разло жения фосфатного сырья серной и оборотной фосфорной кислотамиi Разл жение ведут при концентрации 50 в жидкой части пульпы г/л. Полу ченную пульпу расфильтровывают. Фильтрат обрабатывают природным кальцийсодержащим фосфатом. Отделяют от продукционного раствора образующийся осадок и возвращают его на стадию разложения 2. Недостатком известного способа является также невысокая степень извлечения переработке магнийсодержащих фосфоритов, составляющая 80%. Цель изобретения - повышение степени извлечения j при переработке магнийсодержащих фосфоритов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фосфорной кислоты, включающему разложение магнийсодержащего сырья при н(- ревании серной и оборотной фосфорной кислотами, фильтpaц fю пулыаы, обработку фильтрата пригодным кальций- - содержащим фосфатом, отделение раствора от осадка и возвращением его на стадию разложения, jj-ia стадии разложения содержание SO в жидкой части пульпы поддерживают равным ISO3925863.4
2бО г/л. в жидкой части пульпы во вре-составляет 98,75%. .Съем осадка
мя разложения.642 . Полученный раствор ЭФК
1000 г магнийсодержащего фосфатно-(if080)v.обрабатывают исходным магнийго сырья (апатитовый концентрат мес-содержащим фосфатом (950 г) при мольдорождения Ковдор) с содержанием, %: 5ном отношении СаО:50 5 1,3. перемеPlOf 36,0; МдО 5,12; СаоЧ9,5, RfiO 3шивании, , в течение 3 ч. 1,26; Fe 0,36; COQ. 2,8; F 0,9, х/о Образующуюся пульпу (5030 г) сгуТ,7 перемешивают в термостатированномщают. Производительность сгущения
.реакторе с г оборотного раство-составляет 530 кг/м хсут. Смущенный
ра ЭФК состава/ : 9,7$ S0o,6,7;О;Т1родукт (2098 г Т:Ж 1:0,7; содерМдО 1,21, в полученную пульпу ввЪдятжание в твердой фазе %: 8,85;
осадка (Т:Ж 1:0,7), получае-МдО 0,88) направляют на выщелачивамого на операции обработки фильтратание. Из декантата (3130 г) составаД:
природным фосфатом и дозируют 1780 гР,,3; МдО 3,18 (SO): (PiiPj)
92, серной кислоты. Выщелачива-15 0,091) получают аммофос. Состав
ние проводят при 80°С, отношенииполученного аммофоса, %: P(05o6iic5
Т;Ж 1:2,5-3, в течение 6 ч. СернуюPi Oj „„-53,65 PqQ Qip-k(),l; N 10,1.
кислоту дозируют равномерно в тече-Удельный расход серной кислоты
ние , поддерживая жидкой (100 ).на 1 т 100 составзе пульпы 220-235 г/л. Пульпу (919бг)20ляет 2,358 т. фильтруют на вакуум-фильтре. Получа- В таблице представлена зависиют 080 г фильтрата (ЭФК) состава,%:мость степени извлечения от соSOj 15; ,8i MgO 2,32. .держания SO в жидкой части пульпы
Сухой .отмытый фосфогипс (2836 г)при различном содержании магния в
содержит 0,32 РоР. Извлечение P(lP5 25сырье. Примечание. Образец ТД: Образец 2,%: Как видно из таблицы оптимальной концентрацией SO -является 150-... 2бО г/л. При выходе за указанные па раметры снижаются показатели процес са. Таким образом, предложенный Способ позволяет повысить степень извл чения на 10-14 (до 98,8%) ,и получить экономический эффект при переработке 10 тыс.т магнийсодержащего фосфатного сырья 8 тыс. руб. Формула изобретения Способ получения фосфорной кислоты путем разложения при нагревании фосфатного сыоья серной и оборотной фосфорной кислотами, фильтра
Продолжение таблицы PrjO 36f. CaO 3,7; MgO k,S ЬЗ. 35,1, CaO , MgO 7,. РЧ. Ь75. ции полученной пульпы, обработки фильтрата природным кальцийсодержащим фосфатом, отделения от раствора образующегося осадка и возвращение его на стадию разложения, о т л и ч а. ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени извлечения раствор при переработке магнийсодержащих фосфоритов, на стадии разложения содержащее Жидкой части пульпы поддерживают равным 150-260 г/л. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 311450, кл. С 01 В 25/226, опублик. 19692.Авторское.свидетельство СССР № 667502, кл. С 01 В 25/22, 1975
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-07-08—Подача