Установка для электронагрева арматурных стержней Советский патент 1984 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к изготовле1шю предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известна установка для электронагрева арматурных стержней, содержащая вертикальные кассеты с захватами для стержней и электроконтактами, механизм продольного перемещения стержней в кассете и укладки их в упоры поддона, при этом механизм укладки выполнен с раздвижными губками СО.

Однако в установке не решается вопрос выдачи стержней в различной последовательности в упоры поддона, так как каждый отсек кассеты установ лен над своими упорами поддона. Кроме того, устройство металлоемко, так как количество отсеков в кассете и нагревательных губок должно равняться количеству стержней, укладываемых в форму.

Известно устройство для злектронагрева арматурных стержней, содержащее лоток, упор для стержней, механизм поштучного отбора стержней с поворотньюш от привода зубьями, механизм поштучной подачи стержней с приводными рычагами и механизмы высадки анкеров, нагрева и укладки, при этом зубья вьшолнены серповидной формы L23. .

Устройство малопроизводительно и сложно в изготовлении, так как отбор нагрев и укладка стержней производятся по одному стержню. Кроме того, в устройстве не решен вопрос подачи в упоры стержней разного диаметра в различной последовательности.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка дня электронагрева арматурных стержней, укладываемых в упоры поддона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая станину со стойками и устройством для электротермического натяжения, вертикальные кассеты с захватами, механизм подачи стержней в устройство электрического натяжения и выдачи их в упоры поддона З .

Однако устройство малопроизводительно, так как подача, нагрев и укладка производятся по одному стержню одновременно в установке не решен вопрос ввдачи стержней разного диаметра в различной последовательности требуется механизм поперечного смещения формы.

Цель изобретения - повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем что в установке для электронагрева арматурных стержней,.укладываемых в упоры педдона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащей станину со

стойками и устройством для электротермического натяжения, вертикальные кассеты с захватами,. механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона,. последний вьшолнен в виде шарнирно-рьгаажных механизмов, нижние концы которых шарнирно прикреплены к станине, средние части шарниров соединены тягой между собой и с приводом подъема,, а верхние концы шарниров закреплены в пазах, образованных в стойках станины с возможностью вертикального перемещения и связаны между собой верхними звеньями, оборудованными вьщвижными штангами, соединенными через блоки гибкой связью с приводным валом, кинематически синхронно связывающим механизмы между собой и с приводом горизонтального перемещения штанг.

С целью обеспечения подачи стержней разного диаметра в различной 11оследовательности в упоры поддона каждая штанга по периметру охвачена бесконечной гибкой связью, которая закреплена на фиксаторе соответствующей стойки станины и снабжена сбрасывателями, установленными с шагом,

.равным шагу расположения упоров поддона .

На фиг. 1 изображена кинематичес.кая схема установки; на фиг. 2 - установка, обпщй вид; на фиг. 3 - то же, в момент приема стержней на штанги, вид с торца; на фиг. 4 - то же, в момент подачи стержней в устройство; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6 - узел II на фиг. 4.

Установка содержит устройство 1 для электронагрева стержней, состоящее из станины 2, опоры 3 с неподвижными упорами 4 и электроконтактами

5,поддерживающих промежуточных опор

6,поворотной опоры 7 с упорами 8 и электроконтактами 9, пневмоприводы 10 натяжения, конечные выключатели 1 1 и вертикальные стойки 12 с фиксаторами 13. Одновременно возле станины 2 смон тированы балки 14 для навески кассет 15, оборудованных захватами 16 для вьщачи стержней 17 и рукоятками 18 для поворота захватов на отсеках. На станине 2, служащей одновремен но нижним неподвижным основанием шар нир но-рычажных четьфехзвенников 19 с шарнирами 20, смонтированы вертикальные складывающиеся звенья 21 и 22, а их средние щарниры 23 соединены между собой, с приводом 24 подъема и тягой 25. Верхние шарниры 26 и 27 соединенные верхним звеном 28,смонтированы с возможностью вертикального перемещения в пазах вертикальных стоек 12 станины 2. В свою очередь, на каждом верхнем звене 28 четырехзвенника установлена вьщвижная штанга 29, которая через блоки 30 |и 31 соединена гибкой связью, например цепью 32, с приводным валом 33 привода 34 перемещения выдвижных штанг 29. Для обеспечения кинематически синхронной- работы приводной вал 33 соединяет между собой четырехзвенники. На каждой вьщвижной штанге-29 По ее периметру через поворотные ролики 35 и 36 установлена гибкая связь, например цепь 37, оборудованная сбра сывателями 38 и упором 39, служащим для взаимодействия с фиксатором 13, -установленным на вертикальной стойке 12. Неподвижные упоры 40 смонтиро ваны на поддоне 41. Установка работает следующим образом. . Кассеты 15 с захватами 16, заряженные стержнями 17 необходимых диаметров, краном раздельно или совмест но навешивают на балки 14, смонтированные вдоль устройства дпя злектронагрева, на торцы осей захватов 16 одевают рукоятки 18. Поворот рукояток 18 сбрасывает стержни 17 на пред варительно поднятые в верхнее положе ние выдвижные щтанги 29 четырехзвенников 19. При этом стержни разных диаметров сбрасывают в последователь ности как они расположены в отсеках кассет или в любой другой последовательности в зависимости от технологических требований. Далее, в первом случае, после сброса стержней включают привод 34 перемещения выдвижных штанг 29 и транспортируют стержни до расположения их над упорами 4 и 8. Затем включают привод 24 и опускают стержни в. зажимы, включением пневмоприводов 10 натяжения и электрооборудования производят электротермический нагрев. Конец операции фиксируется конечными выключателями 11. Для подачи стержней в упоры 40 поддона 41 -снова приводом 24 подъема поднимают стержни 17 с вьдвижными штангами 29 выше упоров 4 и 8. При движении штанг 29 приходят в движение сбрасыватели 38, закрепленные на цепи 37, и дополнительно досылают по штангам стержни в упоры поддона. Во втором случае процесс производят аналогично с той лишь разницей, что последовательность укладки стержней осуществляют путем реверсивных движений. Для повторной операции подачи стержней в упоры перед съемом стержней после нагрева с упоров 4 и 8 вьщвинутые щтанги 29 приводом 34 смещают на необходимое количество шагов расположения упоров, предварительно отключив фиксаторы 13 от вза модействия с упором 39 цепи 37 с целью смещения сбрасывателей на штангах, а в остальном процесс повто ряется. Вследствие одновременной подачи группы стержней в зажимы, нагрева и. подачи их в упоры поддона повьш1ается производительность, сокращается время и трудозатраты на подготовительно-переналадочные операции при изготовлении изделий со стержнями разных диаметров. Обеспечивается подача арматурных стержней в различной последовательности от кассеты до упоров. Одновременно установка технологична в изготовлении и надежна в работе из-за простоты ее составляницих механизмов.

lU

tV5

.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, укладываемых в упоры поддона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая станину со стойками и устройством для электротермического натяжения, вертикгльные кассеты с захватами, механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона, отличающаяся тем, 4Td, с целью повышения производительности, механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона выполнен в виде шарнирно-рычажных механизмов, нижние конщл которых шарнирно прикреплены к станине, средние части шарниров соединены тягой между собой и с приводом подъема, a верхние концы шарниров закреплены в пазах, образованных в стойках станины с возможностью вертикального перемещения и связаны между собрй верхними . звеньями, оборудованными выдвижными штангами, соединенными через блоки гибкой связью с приводным взлом, кинематически синхронно связывающим механизмы между собой и с приводом горизонтального перемещения штанг. 2. Установка по п. 1, отличаю щ a я с я тем, что, с целью обеспечения подачи стержней разного диаметра в различной последовательности в упоры поддона, каждая штанга по периметру охвачена бесконечной гибкой связью,которая закреплена на фиксаторе соответствующей стойки станины и снабжена сбрасывателями,установленными с шагом, равным шагу расположения упоров поддона.