Устройство для изготовления тройников Советский патент 1982 года по МПК B21C37/29 

Описание патента на изобретение SU927358A1

(5) УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ

Похожие патенты SU927358A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления тройников 1980
  • Грозин Геннадий Александрович
SU940892A1
Штамп для изготовления тройников из трубных заготовок 1982
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Нохрин Виктор Дмитриевич
SU1076163A1
Способ изготовления тройников из трубных заготовок 1982
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Нохрин Виктор Дмитриевич
SU1082513A1
Способ изготовления тройников из листовых заготовок 1984
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Рязанцев Юрий Михайлович
  • Левин Анатолий Иосифович
SU1175585A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ДАВЛЕНИЕМ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ 1996
  • Погорелов Ю.М.
  • Алютин М.Д.
  • Колесников К.И.
  • Лашевич В.И.
RU2098210C1
Способ изготовления тройников 1974
  • Козлов Василий Егорович
  • Макарцев Виктор Федорович
  • Глушко Игорь Константинович
  • Савельев Вячеслав Иванович
SU637176A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РАВНОПРОХОДНЫХ ТРОЙНИКОВ 2006
  • Маслов Валентин Дмитриевич
  • Попов Игорь Петрович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Антропов Вячеслав Витальевич
RU2311982C1
Способ изготовления тройников из листа 1986
  • Есарев Валерий Иванович
SU1388135A1
Устройство для изготовления полых изделий с отводами 1977
  • Воскобойников Ефим Исаакович
  • Кочетков Игорь Дмитриевич
  • Сурин Юрий Семенович
  • Рубанович Григорий Яковлевич
  • Соловейчик Виталий Аркадьевич
  • Найда Юрий Абрамович
SU733761A1
Штамп для изготовления деталей трубопроводов 1977
  • Березин Игорь Викторович
  • Павлов Юрий Константинович
SU691222A1

Иллюстрации к изобретению SU 927 358 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для изготовления тройников

Формула изобретения SU 927 358 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки тройников.

Известно устройство для изготовления тройников, содержащее сопряженные между собой матрицу продольного обжима и деформирующую матрицу 1 ,

При штамповке тройников в таком устройстве во избежание потери устойчивости заготовки, возникающей от усилия деформации при продольном обжиме концов, особенно при изготовлении тонкостенных тройников, требуется большое количество штамповой оснастки или уменьшение степени обжима (меньшая разница диаметров исходной заготовки и изделия), что ведет к увеличению трудоемкости изготовления, снижению высоты горловины (патрубка) и, следовательно, качества изделий. Кроме того, в таких устройствах усилие обжима в значительной мере возрастает дополнительно от

трения заготовки изделия с полостью матриц, что также отрицательно сказьс вается на устойчивости заготовки и способствует ее смятию..

Целью изобретения является повышение качества изделий и расширение технологических возможностей штамповки за счет снижения усилия деформации, что позволяет вести штампов10ку тонкостенных тройников.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления тройников, содержащее сопряженные между собой матрицу продоль15ного обжима и формующую матрицу, снабжено поворотными профильными роликами, установленными в зоне сопряжения матриц и образующими с матрицами продольного обжима полость,

Ю имеющую 9 сечении форму эллипса, малая ось которого расположена в продольной плоскости симметрии устройства. На фиг. 1 и 2 показано устройство в положении начала и конца продольного обжима, в разрезе; на фиг. 3 вид этого устройства сверху по разъему штампа; на фиг. k - заготовка с эллипсными концами, полученная продольным обжимом; на фиг. 5 устройство штампа в положении начала формовки в направлении большой оси эллипса обжатой заготовки; на фиг. 6 вид сверху по разъему; на фиг. 7 разрез того же штампа в конце формовки. Устройство содержит полуматрицы 1 и 2, ролики 3 и i, установленные на осях 5 и формующие матрицы 6 и у. Изготовление тройников осуществляется следующим образом. Трубная заготовка 8 круглого сечения, необходимого диаметра, в холодном или нагретом состоянии устанавливается в нижнюю полуматрицу 2 (фиг. 1). При ходе ползуна пресса вниз осуществляется одновременно с 2-х сторон обжим заготовки полуматри цами 1 и 2 и, поворачивающимися на осях 5 роликами 3 и до заданного размер малой оси эллипса. Большая ось при этом octaeтcя рааной диаметру заготовки, или близкой к нему. После обжима заготовка (фиг. k) имеет в сере дине цилиндрическую часть 9 круглого а концы 10 эллипсного сечения. После продольного обжима производят подштамповку радиуса перехода от цилиндрической части круглого сечения к эллипсной части с -целью его уменьшения. Подштамповка осуществляется в известных устройствах (не показаны) , например на оправке с расположением заготовки в горизонтально плоскости. Зйтем заготовку (фиг. k) укладывают в матрицу 7 штампа для по перечиого обжима в плоскости, перпендикулярной продольной плоскости симметрии тройника. В штампе осуществляют формовку горловины и корпуса тройиика 11 (фиг. 7). отверстие в горловине образуется в процессе механимес кой обработки, или отбортовывается известными способами. Применение предложенного устройства позволяет получить новый положительный эффект, выраженный в повышении качества тройников, как за счет снижения брака от смятия, потери устойчивости заготовки, так и за счет увеличения высоты горловины (патрубка) тройников. Кроме того, снижение усилия обжима заготовки обеспечит расширение диапазона штампуемых тройников с уменьшенной толщиной стенки и больших диаметров. Формула изобретения Устройство для изгЬтовления тройников , содержащее сопряженные между собой матрицу продольного обжима и формующую матрицу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей штамповки за счет снижения усилия деформирования, оно снабжено поворотными профильными роликами, установленными в зоне сопряжения матриц и образующими с матрицей продольного обжима полость, имеющую в сечении форму эллипса, малая ось которого расположена в продольной плоскости симметрии устройства. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 0-б977, кл. 12 С 333. 1965 (прототип).

fO.

ffl

Фиг.5

игЛ

001.7

Фиг. 6

SU 927 358 A1

Авторы

Грозин Геннадий Александрович

Даты

1982-05-15Публикация

1980-08-29Подача