(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ | 1995 |
|
RU2102166C1 |
Устройство для изготовления заготовок полых резиновых изделий | 1988 |
|
SU1549779A1 |
Устройство для расцепления железнодорожных вагонов | 1988 |
|
SU1564032A1 |
Устройство для манипулирования заготовками типа труб | 1974 |
|
SU504597A1 |
Клещевая головка ковочного манипулятора | 1982 |
|
SU1055583A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Устройство к штампу для подачи длинномерных заготовок | 1982 |
|
SU1080906A1 |
Устройство для правки листов | 1979 |
|
SU940904A1 |
1
Изобретение относится к прессостpoeHiflo и предназначено для механизации процесса заправки листовой заготовки в зев зажима, ее захвата и удержания.
Известно зажимное устройство, содержащее установленный на плите ряд корпусов, в каждом из которых размещен гидроцилиндр и соединенные с его штоком две клиновые зажимные губки, расположенные в верхней и нижней частях корпуса с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль продольной оси гидроцилиндра l.
Недостатком известного устройства является низкая производительность.
Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на заправку заготовок.
Указанная цель достигается тем, что зажимное устройство, содержащее установленный на плите ряд корпусов, в каждом из которых размещен гидроцилиндр и соединенные с его штоком
две клиновые зажимные губки, расположенные в верхней и нижней частях корпуса с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль продольной оси гидроцилиндра, оно снабжено установленным на верхней части корпуса подпружиненным роликом, например, гуммированным слоем резины, смонтированными на нижней части корпуса дополнительным гидроцилиндром и эксцентриком, соединенным с тягой, при этом эксцентрик шарнирно связан с одной стороны с нижней частью корпуса, а с другой - через тягу - со штоком дополнительного гидроцилиндра. ,
На фиг. 1 показан вид А на фиг.2зажимного устройства, вид.сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Устройство содержит плиту 1 с установленными в ней корпусами 2, имеющими расточки для гидроцилиндров 3 штоки k которых связаны с верхней 5 и нижней 6 .клиновыми зажимными губка392ми.. Губки смонтированы соответственно в верхней 7 и нижней 8 частях корпуса, который своим хвостовиком 9 входит в Т-образный паз плиты 1. На верхней части корпуса 7 со стороны зёва установлен подпружиненный гумми- рованным слоем резины ролик 10, а на нижней части корпуса - дополнитель ный гидроцилиндр 11 со штоком 12, шарнирно связанный через тягу 13 с эксцентриком I. Последний также шарнирно установлен на нижней части корпуса 8 под роликом 10 со стороны зева, образованного губками 5 и 6, в ко торые заправляется кромка листовой заготовки 15. Устройство работает следующим образом. Губки 5 и 6 с помощью гидроцилиндров 3 разведены. Обрабатываемая загстовка 15 подводится под ролик 10. В дополнительный гидроцилиндр 11 подается давление и шток 12 через тягу 13 поворачивает эксцентрик 14, сокрашая расстояние между ним и роликом 10, производя таким образом правку участка искривленной кромки заготовки 15. Послеэтой операции выпрямленное изделие подается в зев образованный губками 5 и 6 устройства, которые с помощью штока А гидроцилиндра 3 перемещаются в направлении изделия и зажимают его. Предложенное устройство позволяет механизировать трудоемкий процесс заправки листа в пресс и сократить необходимое для его обработвремя, ки. ФормуЛа изобретения Зажимное устройство, преимущественно правильно-растяжных машин, содержащее установленный на плите ряд корпусов, в каждом из которых размещены гидроцилиндр и соединенные с его штоком две клиновые зажимные губки, расположенные в верхней и нижней частях корпуса с возможностью возвратнопоступательного перемещения, вдоль продольной оси гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения производительности путем сокращения времени на заправку заготовки а устройство, оно снабжено установленным на верхней части- корпуса подпружиненным к заготовке роликом, смонтированными нанижней части корпуса дополнительным гидроцилиндром и эксцентриком, соединенным с тягой, при этом эксцентрик шарнирно связан с нижней частью корпуса и через тягу - со urroком дополнительного гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Громова А. Н. и др. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве. М., Оборонгиз, I960, с. 173-17 (прототип).
SudA
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-09-10—Подача