Устройство для изготовления из металлической полосы декоративных цепочек Советский патент 1982 года по МПК B21D53/44 B21L11/02 B21L19/00 

Описание патента на изобретение SU927389A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления из металлической полосы декоративных цепочек.

Известно устройство для изготовления из металлической полосы декоративной цепочки, содержащее узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним механизмом подачи узел гибки и сопряжения заготовок звеньев, выполненный в виде поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной матрицы с конической и цилиндрической ступенями, установленных на рабочем торце матрицы ползушек, несущих инструменты, и гибочного пуансона с конической рабочей поверхностью 1.

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности изготовления цепочек из звеньев с прямоугольными концевыми участками.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для изготовления из металлической полосы декоративной цепочки, содержащее узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним транспортирующим органом узел гибки и сопряженйя заготовок с поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной матрицей, взаимодействующим с ним пуансоном и средствами загибки концов заготовок. Средства загибк1с выполнены в виде цанги с повсротными зажимными элементг1ми, загибающими концы предыдущей заготовки на средней части последующей 2.

10

Наличие в этом устройстве средств загибки концов заголовок звеньев позволяет осуществить изготовление цепочки из звеньев с прямолинейными концевыми участками. Однако это устройство сложно в конструктивном выполнении .

Цель изобретения - упрощение конструкции .

С этой целью в устройстве для из20готовления декоративной цепочки из металлической полосы, содержащем узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним транспортирующим органом узел.гибки и сопряжения;

25 заготовок с поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной матрицей, взаимодействующим с ней пуансоном и средствами загибки Концов заготовок, средства загиб30ки выполнены в виде дополнительной

гибочной матрицы, размещенной соосно основной со стороны, обращенной к гибочному пуансону , и дополнительного гибочного пуансона, установленного телескопически с основным.

Дополнительная матрица может быть установлена с возможностью перемещения на позицию вырубки, транспортирующий орган может быть выполнен в виде закрепленной на дополнительной матрице со стороны ее рабочего торца пластины с отверстием, фиксирующим заготовку, а узел вырубки может быть снабжен толкателем, досылающим заготовку звена в отверстие пластины

На фиг. изображен узел вырубки заготовки звена; на фиг. 2 - узел гибки и сопряжения заготовок звеньев; на фиг. 3 - вырубленная заготовка звена цепочки;на фиг.4-6 последовательно переходы гибки заготовок звенье в цепочки.

Устройство содержит узел 1 вырубк заготовки звена цепочки с вырубными матрицей 2 и пуансоном 3 и узел гибки и сопряжения заготовок звеньев, выполненный в виде гибочной матрицы 4 и гибочного пуансона 5 и допол нительных гибочной матрицы 6 и пуансона 7, являющихся средствами загибки концов заготовок звеньев. Дополнительная матрица 6 выполнена за одно целое в основной 4 и размещена соосно ей со стороны, обргиценной к гибочному пуансону 5. Дополнительный гибочный пуансон 7 установлен телескопически с основным гибочным пуансоном 5.

Устройство снабжено межоперационным транспортирующим органом, выполненным в виде пластины 8 с отверстием, закрепленной на дополнительной матрице 6 со стороны ее рабочего торца, и толкателем 9, досыпающим заготовку звена в отверстие пластины 8. Толкатель 9 установлен в выруб ном пуансоне 3 и подпружинен к нему пружиной 10. Матрицы 4 и 6 смонтированы в корпусе 11, связанном с механизмами (не изображены) его поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, и перемещения на позицию вырубки.

Вырубленная заготовка 1 (см. . фиг. 3) имеет крестообразную форму со средней частью 12 и отгибаемыми участками 13. Позицией 14 обозначен полосовой металл, позицией 15 заготовка звена цепочки с отогнутыми концами после первого перехода гибки, позицией 16 - после второго перехода гибки и позицией 17 - готовое звено цепочки.

Устройство работает следующим образом.

Полоса металла 14 при помощи механизма подачи (не показан) подается на позицию вырубки. СовеЕХцая вертикально-поступательное перемещение пуансон 3 вырубает из полосы 17 на матрице 2 заготовку 1, а толкатель 9 фиксирует ее в отверстии пластины 8. При возвращении пуансона 3 в исходное положение подвижный корпус 11 совершает движение в горизонтальном направлении таким образом, что центр отверстия пластины 8 совпадает с проекцией центра гибочных пуансонов 5 и 7 (фиг. 2). Пуансон 7, перемещаясь вертикально вниз, дефор-шрует заготовку 1, придавая ей П-образную форму 15. Одновременно с возвращением пуансона 7 в исходное положение установленный телескопически с ним пуансон 5 перемещается вниз, осуществляя второй переход гибки, и заготовка приобретает форму 16.

Подвижный корпус 11, возвращаясь на позицию вырубки, поворачивается вокруг вертикальной оси На угол, равный половине угла, образованного частями 13 заготовки 1. Далее цикл повторяется и пуансон 5 посредством последующей деформируемой заготовки 1 и за счет перехода в полости матрицы 4 осуществляет третий перюход гибки предыдущей заготовки, устанавливая в положение 17 таким образом, что загнутые концы ее охватывают среднюю часть 12 последующей заголовки, соединяя тем самым соседние дефоЕЯЛируемые звенья в цепочку.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого изобретения определяется простотой конструкции устройства и его высокой производительностью.

Формула изобретения

1.Устррйство для изготовления

из металлической полосы декоративных цепочек, содержащее узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним транспортируквцим органом узел гибки и сопряжения заготовок с поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной/матрицей, взаимодействующим с ней гибочным пуансоном и средствами загибки концов заготовок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средства загибки выполнены в виде дополнительной гибочной матрицы, размещенной соосно с основной со стороны, обращенной к гибочному пуансону, и дополнительного гибочного пуансона, установленного телескопически с основным.

2.Устррйство по п. 1,отличающееся тем, что дополнительная матрица установлена с возможностью перемещения на позицию вырубки, транспортирующий орган выполнен в виде закрепленной на дополнительной матрице со стороны ее рабочего торца пластины с отверстием, фикрирункцим заготовку, а узел вырубки снабжен толкателем, досылаюищм заготовку в отверстие пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Германии № 471415, кл. 7 с 53/44, 1927.

2.Патент ФРГ 1112955,

кл. 7 с 53/44, 1961 (прототип).

Похожие патенты SU927389A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • Б. Д. Рапопорт В. Н. Солнцев Механический Завод
SU383500A1
Устройство для изготовления U-образных деталей гибкой прямолинейных заготовок проталкиванием 1980
  • Блюменкранц Борис Аркадьевич
  • Москаленко Митя Евсеевич
SU935173A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЙКОВЫХ ПОЛУСЕПАРАТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Кац Г.Б.
  • Маслов Ю.К.
RU2070462C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Дмитриев Андрей Николаевич
  • Катюшин Виктор Васильевич
  • Цемент Петр Евгеньевич
RU2581687C2
Штамп последовательного действия 1973
  • Рапопорт Борис Давидович
  • Солнцев Владимир Николаевич
SU455780A2
Штамп для вырубки и гибки деталей из полосового материала 1980
  • Ивонтьев Борис Иванович
SU931262A1
Штамп совмещенного действия 1976
  • Соловьев Евгений Константинович
SU653005A1
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов 1988
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1595611A1
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1442300A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1

Реферат патента 1982 года Устройство для изготовления из металлической полосы декоративных цепочек

Формула изобретения SU 927 389 A1

SU 927 389 A1

Авторы

Ринкявичюс Витаутас Мартино

Даты

1982-05-15Публикация

1980-07-01Подача