Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления из металлической полосы декоративных цепочек.
Известно устройство для изготовления из металлической полосы декоративной цепочки, содержащее узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним механизмом подачи узел гибки и сопряжения заготовок звеньев, выполненный в виде поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной матрицы с конической и цилиндрической ступенями, установленных на рабочем торце матрицы ползушек, несущих инструменты, и гибочного пуансона с конической рабочей поверхностью 1.
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности изготовления цепочек из звеньев с прямоугольными концевыми участками.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для изготовления из металлической полосы декоративной цепочки, содержащее узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним транспортирующим органом узел гибки и сопряженйя заготовок с поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной матрицей, взаимодействующим с ним пуансоном и средствами загибки концов заготовок. Средства загибк1с выполнены в виде цанги с повсротными зажимными элементг1ми, загибающими концы предыдущей заготовки на средней части последующей 2.
10
Наличие в этом устройстве средств загибки концов заголовок звеньев позволяет осуществить изготовление цепочки из звеньев с прямолинейными концевыми участками. Однако это устройство сложно в конструктивном выполнении .
Цель изобретения - упрощение конструкции .
С этой целью в устройстве для из20готовления декоративной цепочки из металлической полосы, содержащем узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним транспортирующим органом узел.гибки и сопряжения;
25 заготовок с поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной матрицей, взаимодействующим с ней пуансоном и средствами загибки Концов заготовок, средства загиб30ки выполнены в виде дополнительной
гибочной матрицы, размещенной соосно основной со стороны, обращенной к гибочному пуансону , и дополнительного гибочного пуансона, установленного телескопически с основным.
Дополнительная матрица может быть установлена с возможностью перемещения на позицию вырубки, транспортирующий орган может быть выполнен в виде закрепленной на дополнительной матрице со стороны ее рабочего торца пластины с отверстием, фиксирующим заготовку, а узел вырубки может быть снабжен толкателем, досылающим заготовку звена в отверстие пластины
На фиг. изображен узел вырубки заготовки звена; на фиг. 2 - узел гибки и сопряжения заготовок звеньев; на фиг. 3 - вырубленная заготовка звена цепочки;на фиг.4-6 последовательно переходы гибки заготовок звенье в цепочки.
Устройство содержит узел 1 вырубк заготовки звена цепочки с вырубными матрицей 2 и пуансоном 3 и узел гибки и сопряжения заготовок звеньев, выполненный в виде гибочной матрицы 4 и гибочного пуансона 5 и допол нительных гибочной матрицы 6 и пуансона 7, являющихся средствами загибки концов заготовок звеньев. Дополнительная матрица 6 выполнена за одно целое в основной 4 и размещена соосно ей со стороны, обргиценной к гибочному пуансону 5. Дополнительный гибочный пуансон 7 установлен телескопически с основным гибочным пуансоном 5.
Устройство снабжено межоперационным транспортирующим органом, выполненным в виде пластины 8 с отверстием, закрепленной на дополнительной матрице 6 со стороны ее рабочего торца, и толкателем 9, досыпающим заготовку звена в отверстие пластины 8. Толкатель 9 установлен в выруб ном пуансоне 3 и подпружинен к нему пружиной 10. Матрицы 4 и 6 смонтированы в корпусе 11, связанном с механизмами (не изображены) его поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, и перемещения на позицию вырубки.
Вырубленная заготовка 1 (см. . фиг. 3) имеет крестообразную форму со средней частью 12 и отгибаемыми участками 13. Позицией 14 обозначен полосовой металл, позицией 15 заготовка звена цепочки с отогнутыми концами после первого перехода гибки, позицией 16 - после второго перехода гибки и позицией 17 - готовое звено цепочки.
Устройство работает следующим образом.
Полоса металла 14 при помощи механизма подачи (не показан) подается на позицию вырубки. СовеЕХцая вертикально-поступательное перемещение пуансон 3 вырубает из полосы 17 на матрице 2 заготовку 1, а толкатель 9 фиксирует ее в отверстии пластины 8. При возвращении пуансона 3 в исходное положение подвижный корпус 11 совершает движение в горизонтальном направлении таким образом, что центр отверстия пластины 8 совпадает с проекцией центра гибочных пуансонов 5 и 7 (фиг. 2). Пуансон 7, перемещаясь вертикально вниз, дефор-шрует заготовку 1, придавая ей П-образную форму 15. Одновременно с возвращением пуансона 7 в исходное положение установленный телескопически с ним пуансон 5 перемещается вниз, осуществляя второй переход гибки, и заготовка приобретает форму 16.
Подвижный корпус 11, возвращаясь на позицию вырубки, поворачивается вокруг вертикальной оси На угол, равный половине угла, образованного частями 13 заготовки 1. Далее цикл повторяется и пуансон 5 посредством последующей деформируемой заготовки 1 и за счет перехода в полости матрицы 4 осуществляет третий перюход гибки предыдущей заготовки, устанавливая в положение 17 таким образом, что загнутые концы ее охватывают среднюю часть 12 последующей заголовки, соединяя тем самым соседние дефоЕЯЛируемые звенья в цепочку.
Технико-экономический эффект от использования предлагаемого изобретения определяется простотой конструкции устройства и его высокой производительностью.
Формула изобретения
1.Устррйство для изготовления
из металлической полосы декоративных цепочек, содержащее узел вырубки заготовок звеньев цепочки и связанный с ним транспортируквцим органом узел гибки и сопряжения заготовок с поворотной в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, гибочной/матрицей, взаимодействующим с ней гибочным пуансоном и средствами загибки концов заготовок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средства загибки выполнены в виде дополнительной гибочной матрицы, размещенной соосно с основной со стороны, обращенной к гибочному пуансону, и дополнительного гибочного пуансона, установленного телескопически с основным.
2.Устррйство по п. 1,отличающееся тем, что дополнительная матрица установлена с возможностью перемещения на позицию вырубки, транспортирующий орган выполнен в виде закрепленной на дополнительной матрице со стороны ее рабочего торца пластины с отверстием, фикрирункцим заготовку, а узел вырубки снабжен толкателем, досылаюищм заготовку в отверстие пластины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Германии № 471415, кл. 7 с 53/44, 1927.
2.Патент ФРГ 1112955,
кл. 7 с 53/44, 1961 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU383500A1 |
Устройство для изготовления U-образных деталей гибкой прямолинейных заготовок проталкиванием | 1980 |
|
SU935173A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЙКОВЫХ ПОЛУСЕПАРАТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2070462C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581687C2 |
Штамп последовательного действия | 1973 |
|
SU455780A2 |
Штамп для вырубки и гибки деталей из полосового материала | 1980 |
|
SU931262A1 |
Штамп совмещенного действия | 1976 |
|
SU653005A1 |
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов | 1988 |
|
SU1595611A1 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1986 |
|
SU1349851A1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-07-01—Подача