Универсальный блок для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29C1/00 

Описание патента на изобретение SU927512A1

(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU927512A1

название год авторы номер документа
Универсальный блок литьевого прессования 1980
  • Ивченко Диана Кирилловна
SU927511A1
Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс 1979
  • Ивченко Диана Кирилловна
SU859170A1
Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Ивченко Диана Кирилловна
SU956279A1
Универсальный блок для литьевого прессования изделий из реактопластов 1984
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1242391A1
Универсальный блок для прессования 1988
  • Ивченко Диана Кирилловна
SU1509265A2
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1982
  • Сухарников Виталий Борисович
  • Авилкин Юрий Михайлович
  • Сидоренко Олег Яковлевич
  • Голубь Алла Ильинична
  • Затеев Всеволод Степанович
SU1047723A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ 1972
SU358077A1
Универсальный блок для прессования 1986
  • Ивченко Диана Кирилловна
SU1419904A1
Штамп для изготовления крупногабаритных изделий 1981
  • Прошунин Сергей Иванович
  • Паршаков Владимир Ювенальевич
SU1003990A1
Универсальный блок для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий лиТьЕМ пОд дАВлЕНиЕМ 1979
  • Гурин Владимир Павлович
  • Власихин Валентин Васильевич
  • Курагин Николай Васильевич
SU802045A1

Иллюстрации к изобретению SU 927 512 A1

Реферат патента 1982 года Универсальный блок для изготовления изделий из полимерных материалов

Формула изобретения SU 927 512 A1

Изобретение относится к переработке пластмасс и резины, а именно к переналаживающим блокам для.изго товления изделий из этих материаловИзвестен универсальный блок для литьевого прессования изделий из термореактивных пластмасс, содержащий систему подвижных и неподвижных плит, толкающую систему, загрузочную камеру, закрепленную на верх ней подвижной плите обогрева, связа ной тягами с толкающей системой, пуансон, закрепленный на верхней опо ной плите, разъемники пресс-формы в виде ступенчатых втулок, связанных тягами с верхней плитой обогрева 1| Недостатком известного блока является необходимость использования ручного труда при извлечении изделия из пресс-формы, что снижает про изводительность и снижает возможность изготовления на нем тяжелых коупногабаритных изделий. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является универсальный блок для изготовления изделия из полимерных материалов, содержащий систему подвижных и неподвижных плит, плиты обогрева с Т-образными Лазами для крепления сменных элементов, систему выталкивания 2. Недостатком этого блока является большая трудоемкость извлечения отпрессованных изделий с крупногабаритной тяжелой арматурой, а также установки этой арматуры в форму. Цель изобретения - облегчение труда при изготовлении изделий с крупногабаритной арматурой, выступающей с 2-х противоположных сторон за пределы формы. Указанная цель достигается тем, что универсальный блок, содержащий систему подвижных и наподвижных плит плиты обогрева с Т-образными пазами 39 для крепления сменных элементов, систему выталкивания, снабжен установленными в Т-образных пазах верхней плиты обогрева подвесками, выполненными в виде попарно связанных между собой опорными пластинами телескопических тяг, состоящих из размещенных друг в друге с возможностью .осевого перемещения втулок с, заплечиками- и односторонними буртами, и стержня с упором, установленного в верхней втулке. На чертеже D левой части показан блок с установленной на нем пресс-фо мой в сомкнутом положении, в правой части - в раскрытом положении.. Блок содержит нижнюю опорную плиту 1, нижнюю неподвижную 2 и верхнюю подвижную 3 плиты обогрева с Т-образиыми , выталкивающую систему Ц, установленные в Т-образные паз верхней плиты обогрева и попарно свя занные между собой опорными пластинами 5 четыре телескопические тяги, состоящие из размещенных друг в друге втулок 6 и 7 с заплечиками и односторонними буртами и стержня 8 с упором 9. Блок с установленной на нем пресс формой работает следующим образом. После отпрессовки изделия, верхня траверса пресса вместе с плитой 3, поднимается, раскрывая пресс-форму. При этом тяги удлиняются за счет выбора зазором между буртами внутренних втулок и заплечиками внешних. По ле удлинения тяг на максимальную величину при дальнейшем движении верхней траверсы пресса происходит извлечение изделия из пресс-формы за счет взаимодействия опорных пластин 5 с арматурой изделия. Извлеченное из пресс-формы изделие удаляется из зоны пресса. На место удаленного изделия устанавливается арматура для другого изделия. Верхняя траверса пресса опускается, вместе с ней опускается и помещается в пресс-форму арматура. При дальнейшем оп уска-. 4 НИИ верхней траверсы пресса для закрытия пресс-формы опирающиеся на нижнюю плиту обогрева телескопические тяги укорачиваются за счет взаимного перемещения втулок с стержня. После необходимой выдержки под давлением пресс раскрывается и цикл повторяется . Использование данного блока позволяет облегчить труд рабочих и повысить производительность их труда при изготовлении крупногабаритных . изделий. Формула изобретения Универсальный блок для изготовления изделий из полимерных мате- риалов, содержащий систему подвижных и неподвижных плит, плиты обогрева с Т-образными пазами для крепления сменных элементов, систему выталкивания, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью облегчения труда при изготовлении изделий с крупногабаритной арматурой, выступающей с двух противоположных сторон за пределы формы, он снабжен установленными в Т-образных пазах верхней плиты обогрева подвесками, выполненными в виде попарно связанных между собой опорными пластинами телескопических тяг, состоящих из размещенных друг в друге с возможностью осевого перемещения втулок с заплечиками и односторонними буртами и стержня с упором, установленного в верхней втулке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР N 352777, кл. В 29 С 1/00, 1970. 2.Выбор и проектирование технологической оснастки для изготовления изделий из пластмасс методом прессования и литья под давлением. РТМ 27-00- 58-76. Минлегпищемаш, 1976, с. 129, рис. U8 (прототип).

SU 927 512 A1

Авторы

Ивченко Диана Кирилловна

Даты

1982-05-15Публикация

1980-06-18Подача