I
Изобретение относится к промышленному транспорту и поштучной выдаче крупногабаритных заготовок и может быть использовано преимущественно в лесной и деревообрабатывающей промышленности при сортировке круглых лесоматериалов.
Известно устройство для разобщения и поштучной выдачи заготовок, содержащее рольганг, подающий заготовки на наклонный скат, у нижней кромки которого смонтированы захваты механизма поштучной выдачи, снабженного отсекателем с направляющей плоскостью, и приемный транспортер, передающий заготовки на сортировочный транспортер ij .
Однако известное устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью.
Цель изобретения - повышение производительности путем снижения динамических нагрузок на сортировочный транспортер.
Поставленная цель достигается тем, что рольганг снабжен ограничителями, ориентирующими заготовки в продбльном направлении, а рабочая поверхность отсекателя выполнена в виде криволинейной вогнутой плоскости,нижняя часть-которойрасположена на уровне приемного транспортера.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для разобщения и поштучной
10 выдачи заготовок, общий вид; на фиг.2сортмровочный и приемный транспортеры, вид слева; на фиг. 3 - рабочая поверхность отсекателя.
15
Устройство содержит оборудование для раскатки пачек бревен, включающее наклонную площадку 1 и рольганг 2 для поперечного перемещения и выравнивания торцов заготовок, содержащее
20 ролики 3 с рабочей поверхностью , снабженной винтовой поверхностью 5, на выходе которой установлены ограничители 6 для ориентации заготовок
39
параллельно кромке рольг-чига 2, ориентирующую стенку 7 и привод 8.
Оборудование для поштумной выдачи включает наклонный скат 9, возле верхней кромки 10 которого установлен датчик 1, захваты 12, снабженные упором 13, контактирующим с датчиками останова 1 4 и 15 Захваты 12 совершают возвратно-поступатель нее движение в вертикальной плоскости за счет привода 16 и кривошипно-шатунного механизма 17- Оборудование включает также отсекатель 18 для поштучной выдачи заготовок, рабочая поверхность 19 которого снабжена пикообразной заходной частью 20 и направляющей плоскостью 21,с которой рабочая поверхность .19 сопрягается по линии 22, приемный стол 23 с приводом V. датчиком 25 наличия заготовок Zu 8 рабочей зоне, сортировочный транспортер 27 и основание 28, I
Пачка заготовок, например лесоматериалов, загружа.ется на наклонную площадку 1 и рольганг 2, после чего оператор нажимает кнопку Пуск и привод 8 приводит во вращение ролики 3. Заготовки начинают перемещаться по рабочей поверхности 4 роликов 3 за счет винтовой поверхности 5 в поперечном и продольном направлении. Выравниваясь по торцам за счет контакта с ориентирующей стенкой 7, заготовка доходит до ограничителей 6, останавливается, выравнивается параллельно кромке рольганга 2 и следующей заготовкой сталкивается на наклонный скат 3- Воздействуя на датчик 11, заготовка скатывается по скату 9- Когда количество загото вок на скате 9 стает таким, что последняя заготовка воздействует на датчик 1 1 и оставляет его в нажатом состоянии, привод 8 останавливается. Как только датчик 11 освобождается, привод В автоматически включается. Кроме того, рабочая поверхность роликов 3 расположена на верхней кромке 10 ската 9- Величина перепада t принимается равной среднему диаметру заготовок, поэтому, если даже заготовки идут в несколько рядов на перевале с роликов 3 на скат 9, происходит последовательное перемещение заготовок одна за другой. В результате на скате 9 образуется однородная цепь заготовок, что повышает надежность работы захвата 12.
6904
Оператор нажимает кногжу Пуск привода 16, который сообщает возвратно-поступательное движение захватам 12 за счет кривошипно-шатунного механизма 17- В крайнем нижнем положении на захваты 12 скатывается первая заготовка со ската 9 и поднимается захватами 12. в верхнее положение. Воздействуя на датчик И захваты 12 отO ключают привод 16. Оператор снова нажимает на кнопку Пуск, цикл повторяется и заготовка, находящаяся на захватах 12, отсекателем 18 сбрасывается на приемный стол 23.
5 Рабочая поверхность 19 отсекателя 18 выполнена криволинейной, сопрягающейся с пикообразной заходной частью 20 вверху и с направляющей плоскостью 21 внизу. За счет того,
0 что линия сопряжения их расположена над транспортирующими элементами стола 23, а нижняя точка криволинейной плоскости 19 расположена на уровне рабочей поверхности транспортирующих
5 элементов приемного стола 23 заготовок, при движении захватов 12 вниз, скатываются по поверхности 9 вниз, достигают крайнего нижнего положения и начинают двигаться вверх, переваQ ливаясь через линию 22 сопряжения поверхностей 19 и 21, что позволяет гасить кинематическую энергию падающих заготовок 26 и плавно передавать их на приемный стол 23 -ролики которого приводятся во вращение приводом 2.
Скорость продольного перемещения транспортирующих элементов стола состсзвляет 0,7-0,9 от скорости сортировочного транспортера 27.
Заготовка предварительно разгоняется транспортером стола 23 и постепенно вначале одним концом, а затем вся передается на сортировочный транспортер 27 и на рабочей скорости перемещается на сортировку. Как только задний по ходу конец заготовки пройдет стол 23, он вступает в контакт с датчиком 25, который дает сигнал на включение привода 16, захваты 12 начинают двигаться вниз, замыкают контакты датчика 1+-и размыкают контакты датчика 15, т.е. обеспечивается питание привода 1б через датчик . Стол 23 освобожден и очередная заготовка автоматически предается отсекателем 18 на сортировку.
Предлагаемая конструкция устройства для разобщения и поштучной выдачи заготовок позволяет уменьшить динами ческие нагрузки на сортировочный транспортер и повысить скорость продольного перемещения заготовок вдоль сортировочного фронта, а значит и по высить производительность. Формула изобретения Устройство для разобщения и поштучной выдачи заготовок, содержащее рольганг, подающий заготовки на наклонный скат, у нижней кромки которого смонтированы захваты механизма поштучной выдачи, снабженного отсека теля с направляющей плоскостью, и приемный транспортер, передающий заготовки на сортировочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения динамических нагрузок на сортировочный транспортер, рольганг снабжен органичителями, ориентирующими заготовки в продольном направлении, а рабочая поверхность отсекателя выполнена в виде криволинейной вогнутой плоскости, нижняя часть которой расположена на уровне приемного транспортера. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В.65 G 7/12, 1(4.08.76
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поштучного отделения заготовок и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU854845A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1977 |
|
SU709224A1 |
Устройство для поштучной выдачидлиННОМЕРНыХ зАгОТОВОК из пАКЕТА | 1979 |
|
SU831700A1 |
Устройство для контурной выдачи и перемещения заготовок | 1990 |
|
SU1738443A1 |
Автоматическая линия изготовления изогнутых изделий из прутков | 1982 |
|
SU1060271A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПАКЕТА | 1967 |
|
SU194640A1 |
Линия резки труб | 1982 |
|
SU1191202A1 |
Линия для изготовления клееных деревянных балок | 1984 |
|
SU1172712A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб | 1982 |
|
SU1134351A1 |
Линия резки труб | 1984 |
|
SU1220235A1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-02-11—Подача