Способ получения фенолоспиртов Советский патент 1982 года по МПК C08G8/28 

Описание патента на изобретение SU927809A1

Изобретение относится к фенопластам и касается получения связующих для склеивания минеральных волокон.

Известен способ получения феноло- спиртов, включающий конденсацию фенола и формальдегида в присутствии гидроокиси натрия l .

Недостатком фенолоспиртов.по известному способу является низкий срок хранения, обусловленный наличием активных метилольных групп, всту пающих во взаимодействие при .хранении Кроме того, фенолоспирты в отвержденном состоянии не могут обеспечить необходимую водостойкость изделий в связи с Наличием свободной щелочи, которая отрицательно влияет, на качество связующего в отвержденном состоянии. Прочностные свойства изделий также низки.

Известен способ получения фенологспиртов путем конденсации фенола и формальдегида в присутствии гидроокиси бария. Для стабилизации и улучшения свойств фенолоспирты н трализуют серной кислотой. Непосредственно после нейтрализации связующее обеспечивает достаточно высокие во- достойкость и прочность изделий на его основе 2 .

Однако в связи с тем, что серная кислота является сильной кислотой и полностью связывает щелочь, растворимость олигомера в воде резко падает. Фенолоспирты полученные известным способом, пригодны к использованию в течение 20 дней.

Нашболее близким по технической сущности к изобретению является спо10соб получения фенолоспиртов,. включающий на первой стгщии конденсацию фенола и формальдегида в присутствии щелочи при 70-75°С в течение 1,5 ч. На второй стадии вводят 60%-ный раст15вор мочевины и продолжают конденсацию при 70-75С. Готовый продукт охлаждают, вводят борную кислоту и перемешивают в течение 10-15 мин. Применение борной кислоты в качестве

20 стабилизатора обеспечивает получение фенолрспиртов с хорошей водорастворимостью и низкой щелочностью. Срок их хранения составляет 3-4 мес. з .

Однако изделия на основе указан25 ,ных фенолоспиртов имеют низкую водостойкость и прочность. Необходимо также дальнейшее повьаиение срока хранения, так как фенолоспирты,- полу|Чаемые на специализированных пред30приятиях, в процессе транспортировки и хранения у потребителя теряют стабильность свойств, что отрицатель но влияет на качество изделий. Цельюизобретения является повышение водостойкости и прочности фено лоспиртов в отвержденном- состоянии, повышение срока хранения, улучшение водорастворимости. Цель достигается тем, что согласно способу, включающему конденсацию фенола с формальдегидом в присутстви щелочного катализатора с последующим введением стабилизатор а в качестве стабилизатора вводят капролак там или кубовых остатков капролактама в количестве 5-1 мае.ч, на 100 мае.ч. фенола и выдерживают при 70-80 С в теченле 20-30. мин. Кубовые остатки производства капролат тама содержат в своем составе 62-95% капролактама и 5-38% олигомеров капролактама. Пример 1. Реакционную смесь, содержащую 100 г фенола, 70 г формальдегида и 0,4 г едкого натра загружают в реакционный сосуд и конденсир5пот при 70-80 С до величины коэффициента рефракции 0,033-0,036. Затем вводят 5 г капролактама и выдерживают при 70-80 С в течение 10 мин, после чего охлаждают до 25 с и сливают. П р и м е р 2. Реакционную смесь, содержащую 100 г фенола, 77 г формальдегида, 0,44 едкого натра, конденсируют по примеру 1. Затем вводят 10 г кубовых остатков производства капролактама и выдерживают 20 мин. Далее продолжают по примеру 1. Примерз. Реакционную смесь, содержащую 100 г фенола, 80 г формальдегида и 0,5 г гидаодк1 си натрия конденсируют по примеру 1. Затем вводят 15 г капролактаина и выдерживают 20 мин. Далее процесс ведут по примеру 1. В таблице представлены данные, характеризующие свойства фенапоспиртов, полученных предлагае им способом, в сравнении с известными. Клеящую способность фенолоспиртов характеризуют прочностные свойства специальных песчано-смоляных образцов с содержанием связующего 6%. Водостойкость связующего в отвержденном состоянии характеризуется прочностью образцов поояе выдержки в течение 6 часов в паровом термостате при .

Похожие патенты SU927809A1

название год авторы номер документа
Способ получения фенолформальдегидного связующего 1978
  • Негодова Лидия Александровна
  • Юферов Анатолий Матвеевич
  • Чернова Татьяна Анатольевна
  • Цветков Юрий Сергеевич
SU859386A1
Способ получения фенолформальдегидного связующего 1981
  • Негодова Лидия Александровна
  • Юферов Анатолий Матвеевич
  • Цветков Юрий Сергеевич
SU973549A1
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы 1982
  • Блинас Юозас-Юстинас Казимирович
  • Юргелените Алдона Ромуальдовна
  • Бейноравичюс Мечисловас Антанович
  • Прапестис Юозас Игнович
SU1049502A1
Способ получения фенолформальдегидной смолы 1980
  • Прудникова Нина Николаевна
  • Вин Леня Рувимовна
  • Кошелева Ирина Федоровна
  • Прохоревич Лариса Дмитриевна
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Болдин Виктор Михайлович
  • Боровиков Петр Алексеевич
  • Кривощекова Нонна Павловна
  • Федорова Галина Григорьевна
SU927810A1
Способ получения фенолформальдегидныхСМОл для изгОТОВлЕНия МиНЕРАлОВАТНыХиздЕлий 1979
  • Угинчене Регина Пятровна
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Жвиронайте Бируте Пятровна
  • Кайкарис Пятрас Антанович
SU852884A1
Способ получения модифицированных фенолформальдегидных смол 1979
  • Юргелените Алдона Ромуальдовна
  • Жвиронайте Бируте Петровна
  • Дамбраускас Людас Пранович
SU854941A1
Способ получения фенолформальдегидного связующего 1980
  • Пошюнас Ремигиюс Юозапович
  • Жилюкене Юдита Алексовна
  • Маткенайте Дангуоле Бернадета Ионовна
  • Капачаускас Ионас-Зенонас Миколович
SU952868A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ РЕЗОЛЬНОЙ СМОЛЫ 1973
  • Л. Р. Куличук, А. И. Руденко Ю. Н. Костенко
SU376403A1
Способ получения фенолформальдегид-НыХ СМОл 1979
  • Горбунова Тамара Константиновна
  • Трубникова Галина Михайловна
  • Егорова Антонина Борисовна
  • Утина Валентина Никитична
  • Коновалова Раиса Петровна
SU810731A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНО-ФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО 1993
  • Глебычев Б.С.
  • Рябев В.С.
  • Савельев В.А.
  • Полещук О.Ф.
  • Сафонов А.И.
  • Мельтешинов Е.А.
  • Юкина Н.М.
  • Алексина Н.В.
  • Козлова Л.В.
  • Артамонцев А.А.
RU2072366C1

Реферат патента 1982 года Способ получения фенолоспиртов

Формула изобретения SU 927 809 A1

е. Растворяется в люШх

го

при

Как видно из таблицы, фенолоспирты, полученные предлагаемым -способом, обладают улучшенными свойствами Kale в исходном, так и в отвержден- 0 ном состоянии. Использование фенолоспиртов, получаемых предлагаемым сяюсобом,обеспечивает повышение срока хранения в 2-2,2 раза, повышение водостойкости в отвержденном состолгт 65

1:15

соотношениях 3-4 677,

0,4

2-2,5

1,3

24

31

28

1,5

14

НИИ в 4-9 раз, повышение прочности в отвержденном состоянии в среднем в 1,3 раза, а также неограниченную растворимость в воде.

Формула изобретения

Способ получения фенолоспиртов, включающий конденсацию фенола с 59278 {формальдегидом в присутствии щелочноге катализатора с последующим введением стабилизирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности в отвержденном состоянии, уве-. личения срока хранения связующего и улучшения водорастворнмости, в качестве стабилизирующей добавки капролактам или кубовые остатки производства капролактама в количестт.. ве 5-15 мае.ч. на 100 мае.ч-фенола и выдерживают при 70-80с в течение 20-30 мин. 96 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Справочник по пластическим массам. Под ред. В.И.Катаева и др. т.2, М., Химия, 1975, с. 9. 2. Авторское свидетельство СССР I 612935, кл. С 06 G 8/10, 1978. 3. Производство фенолоспиртов периодическим методом. Технопогический регламент Кемеровского завода Карболит П-133-72 (прототип) .

SU 927 809 A1

Авторы

Коротин Мстислав Мстиславович

Гаврилин Геодар Федорович

Стержанова Валентина Никифоровна

Сосновский Александр Никитович

Даты

1982-05-15Публикация

1980-09-24Подача