Зернистый фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D46/30 

Описание патента на изобретение SU931214A1

(St) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

Похожие патенты SU931214A1

название год авторы номер документа
Зернистый фильтр 1991
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Цыков Петр Алексеевич
SU1816485A1
Электромагнитный зернистый фильтр 1979
  • Тамбовцев Юрий Иванович
  • Забродский Сергей Степанович
SU768427A1
Аппарат для очистки газов 1988
  • Башкардин Валентин Яковлевич
  • Приходько Вадим Петрович
  • Гончаренко Владимир Константинович
  • Лисянский Юрий Александрович
  • Васильева Наталья Павловна
  • Кухтина Лидия Васильевна
  • Кучма Зинаида Васильевна
SU1646583A1
Зернистый фильтр для очистки газов 1986
  • Степанец Леонид Григорьевич
  • Вавилов Виталий Анатольевич
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Смирнов Вячеслав Алексеевич
  • Калашникова Татьяна Георгиевна
SU1333381A1
Фильтр для очистки газов 1989
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Кашичкин Юрий Николаевич
  • Едалин Владимир Николаевич
SU1690848A1
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР 1992
  • Ардонский Иван Дмитриевич
RU2072884C1
Зернистый фильтр 1991
  • Шакиров Юрий Александрович
  • Успенский Евгений Владимирович
  • Бородин Виктор Иванович
  • Жихарь Сергей Алексеевич
  • Юхно Валерий Иванович
SU1780812A1
ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР 1996
  • Щукина Т.В.
RU2116117C1
Фильтр для очистки газов 1980
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Солодко Анатолий Леонидович
  • Мартынович Борис Владимирович
SU919713A1
Фильтр для очистки газа от пыли 1976
  • Забродский Сергей Степанович
  • Москевич Юрий Романович
  • Тамбовцев Юрий Иванович
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
SU631184A1

Иллюстрации к изобретению SU 931 214 A1

Реферат патента 1982 года Зернистый фильтр

Формула изобретения SU 931 214 A1

1

Изобретение относится к устройст вам для очистки и утилизации тепла отходящих газов и может быть Тприменено в энергетике и металлургии.

Известен фильтр, включающий корпус, жалюзийные решетки, между которыми размещен зернистый материал, пневмотранспортер для зернистого материала, бункер для сбора пыли, над которым размещено вибросито Cl1.

Однако у известного фильтра низкая эффективность очистки газов и регенерации из-за отсутствия утилизации.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газов и регенерации зернистого материала.

Для достижения поставленной цели фильтр снабжен камерой для сбора запыленного зернистого материала с размещенным в ней устройством для утилизации тепла зернистого материала, выполненным в виде змеевика, с ферромёгнитными стержнями, один из которых

размещен внутри змеевика, а другой укреплен под ним на вибросите.

Концы змеевика подключены к источнику импульсного тока.

На чертеже показан предлагаемый зернистый фильтр.

Фильтр содержит пневмотранспортер 1 для зернистого материала 2, корпус 3, жалюзийные решетки if, между которыми размещен зернистый материал 2, змеевик 5, ферромагнитные стержни 6 и 7 размещенные соответственно внутри змеевика и под змеевиком, вибросито 8, изоляционные прокладки 9 камеру 10 для сбора запыленного зернистого материала, источник 11 импульсного тока, бункер 12 для сбора пыли, расположенный под виброситом.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает на жалюзийные решетки , проходит слой зернистого материала 2 и очищенный отводится по трубопроводу.

393

В результате зернистый материал 2 нагревается и поступает в камеру 10, где расположен змеевик 5, внутри которого циркулирует охлаждающая жидкость. При пропускании через витки змеевика 5 импульсного тока вокруг его витков возникают зоны вибропсев„доожижения с интенсивным движением частиц. Для усиления интенсивности вибрации змеевика и улучшения отделения пыли от зернистого материала в нижней части змеевика установлены ферромагнитные стержни 6 и 7. один 6 из которых размещен внутри змеевика, а другой 7 укреплен под ним на виб росите 8. Неподвижный ферромагнитный dтepжeнь 6 используется в качестве сердечника электромагнита и пpивoдиt в движение подвижный стержень 7 который приводит в-движение вибросито8, жестко соединенное с ним.

При работе фильтра отводится тепло зернистого материала и не требуется специальный вибростенд для его регенерации. Отделившаяся пыль скапливается в бункере 12 под виброситом 8.

Формула изобретения

Зернистый фильтр, включающий корпус, жалюзийные решетки, между которыми размещен зернистый материал, пневмотранспортер для, зернистого материала, бункер для сбора пыли, над которым размещено вибросито, отличающийся тем, что, с целью Повышения эффективности очистки газов и регенерации зернистого материала, фильтр снабжен камерой для сбора запыленного зернистого материала с размещенным в ней устройством для утилизации тепла зернистого материала, выполненным в виде змеевика с ферромагнитными стержнями, один из которых размещен внутри змеевика, а

другой укреплен под ним на вибросите.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № i 23269, кл. В 01 П 41/02, 15-09.68.

SU 931 214 A1

Авторы

Забродский Сергей Степанович

Михайлик Виктор Дмитриевич

Тамбовцев Юрий Иванович

Москевич Юрий Романович

Даты

1982-05-30Публикация

1977-08-08Подача