Зачистная головка Советский патент 1982 года по МПК B24B41/04 

(5t) ЗАЧИСТНАЯ ГОЛОВКА

t . :.

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности в частности, при сплошной зачистке заготовок инструментом, предназначенным для обеспечения высокопроизво дителъного шлифования.

Известна зачистная головка, включающая планшайбу с инструментом, смонтированную на шпинДеле посредством зажимного болта и опорной шайбы СП.

Однако известная конструкция крепления планшайбы недостаточно надежна для крепления тяжелонагружен- . ных планшайб при силовом обдирочном шлифовании. Кроме того, не предусмотрен механизм для снятия планшайбы со шпинделя, что снижает его производительность.

Цель изобретения - увеличение производительности путем сокращения вспомогательного времени на замену

а

планшайбы и яовышение надежности ее крепления.

Для достижения поставленной цели зачистная головка снабжена размещенным на зажимном болте, оснащенном поршнем, плунжером с пазом, при этом в плунжере и зажимном болте выполнены соойцающиеся полости, заполненные гидропластом, а в пазу плунжера установлена опорная шайба с возtoможностью взаимодействия с планшайбой, снабженнойнесколькими отжимными элементами, размещенными в выпол ненных в планшайбе полостях, сообщаю 1цихся между собой и заполненных гидfSропластом с возможностью взаимодействия со шпинделем.

На чертеже изображена зачистная головка, общий вид.

Зачистная головка включает шпиндель 1, планшайбу 2, которая установлена на конической поверхности 3 шпинделя 1. В торце шпинделя смонтирован зажимной болт k, который помещен в плунжер 5. Зажимной болт имеет полость 6, которая соединена с полостью 7 плунжера 5.а также гайку 8,нажимной винт 9 и поршень 10.Полости 6 и 7 заполнены гидропластом. Плунжер 5 выполнен с пазами 11, в которых смонтирована опорная шайба 12. Планшайба 2 имеет соединённые между собой полости 13. в которых смонтировано отжимное устройство , например,выполненное в виде силового элемента 15, плунжеров 16, контактирующих со шпинделем 1, и гидропласта, заполняющего полости 13. При работе зачистной головки требуется замена планшайбы из-за износа режущего инструмента. Для крепления планшайбу 2 навешивают на коническую поверхность 3 шпинделя 1. В торце шпинделя установлен зажимной болт Ц, помещенный в плунжер 5. В паз ;11 плунжера 5 устанавливают опорную шайбу 12. Вращают нажимной винт 9 который перемещает поршень 10 в полости 6. При этом в полостях 6 и 7 заполненных гидропластом, создается гидростатическое давление, под действием которого плунжер 5 перемещается и, воздействуя через опорную шайбу 12 на планшайбу 2, насаживает планшайбу 2 на коническую поверхность 3 шпинделя 1. После создания определенного усилия на нажимном винте Э плунжер 5 стопорят гайкой 8. Зачистная головка готова к работе. Для снятия планшайбы 2 выворачивают нажимной винт 9 т.е. сбрасывают давление в полостях 6 и -7, отворачивают гайку 8, снимают опорную шайбу 12. Теперь, перемещая силовой элемент 15 создают гидростатическое давление в полостях 13, которое воздействует gs через плунжеры 16 на шпиндель 1 и создает усилие, достаточное для страгивания планшайбы с конуса. Таким образом, предлагаемая конструкция зачистной головки позволяет снизить время на замену инструмента, т.е. повысить производительность и обеспечить надежное крепление планшайбы при минимальной затрате энергии. Формула изобретения Зачистная головка, включающая планшайбу с инструментом, смонтированную на шпинделе посредством зажимного болта и опорной шайбы, о т л и чающаяся тем, что, с целью увеличения производительности путем сокращения вспомогательного времени на замену планшайбы и повышения надежности ее крепления, зачистная головка снабжена размещенным на зажимном болте, оснащенном Ъоршнем, плунжером с пазом, при этом в плунжере и зажимном болте выполнены сообщающиеся полости, заполненные гидропластом, а в пазу плунжера установлена опорная шайба с возможностью взаимодействия с планшайбой, снабженной несколькими отжимными элементами,размещенными в выполненных в планшайбе полостях, сообщающихся между собой и заполненных гидропластом с возможностью взаимодействия со шпинделем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лурье Г.Б. Комиссаржевская В.Н. Шлифовальные станки и их наладка. IM., 1967, с. 125, рис. 59.