(5) МАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный дефектоскоп | 1979 |
|
SU813242A1 |
МАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1973 |
|
SU399778A1 |
Магнитный дефектоскоп | 1984 |
|
SU1244575A1 |
Магнитопорошковый дефектоскоп | 1976 |
|
SU728069A1 |
ТОРЦОВЫЙ ТОКОПОДВОДЯЩИЙ КОНТАКТ к МАГНИТНЫМ | 1969 |
|
SU233982A1 |
Намагничивающее устройство дефектоскопа | 2019 |
|
RU2715473C1 |
Магнитный дефектоскоп | 1972 |
|
SU447604A1 |
Устройство для сборки изделий | 1975 |
|
SU518318A1 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2008 |
|
RU2370761C1 |
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов | 2017 |
|
RU2653663C1 |
t
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано в магнитной дефектоскопии.
Известен магнитный дефектоскоп, содержащий раму, размещенный на ней магнитопровод, установленные на последнем соленоиды с переходными -плитами и зажимными бабками.
В известном дефектоскопе переходные плиты выполнены с возможностью поворота вокруг оси на 180°, причем на переходных плитах установлен зажимные бабки II.
При настройке дефектоскопа на различные плиты деталей,при повороте плиты необходимо снимать зажимную бабку и поворачивать ее, что снижает возможности дефектоскопа и повышает трудоемкость испытаний.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения также и циркулярного намагничивания.
Для достижения указанной цели дефектоскоп снабжен направляющими, выполненными в виде двух стержней из немагнитного материала, параллельных магнитопроводу, а одна из бабок установлена с воможностью перемещения на направляющих.
На чертеже изображена принципиальная схема дефектоскопа.
Дефектоскоп содержит раму 1 с
10 изолирующими прокладками 2, на которых смонтирован магнитопровод 3 с соленоидом t и 5. На соленоиде k установлена неподвижно зажимная бабка 6 , а на соленоиде 5 переходная
15 плита 7. На раме 1 смонтирована стойка 8. Подвижная зажимная бабка 9 смонтирована на направляющих 10, выполненных в виде двух стержней из немагнитного материала, закрепленных
20 одним концом на стойке 8, а другим в корпусе неподвижной бабки 6. Нижняя плоскость подвижной бабки 9 образует с верхней плоскостью переходной плиты 7 зазор, достаточный для свободного прохождения бабки 9 над плитой 7 и магнитного потока с плиты 7 на бабку 9. Между стойкой 8 и неподвижной бабкой 6 установлен поддон 11 из немагнитопроводного материала. Подвижная бабка 9 передвигается по направляющим 10 при помощи известного винтового механизма (не показан). Направляющие 10 и поддон 11 в местах крепления на стойке 8 и неподвижной бабке 6 электроизолирован ы.
Дефектоскоп работает следующим образом.
В начале работы устанавливают деталь в центрах зажимных бабок 6 и 9. При продольном намагничивании включают электрический ток на катушки соленоидов Ц и 5. Образующийся магнитный поток замыкается по цепи: соленоид 5, переходная плита 7, бабка 9 контролируемая деталь, бабка 6, соленоид 4, магнитопровод 3. При этом происходит намагничивание контролируемой детали. Деталь поливают магнитной суспензией и производят контроль,-При циркулярном намагничивании подводят ток к направляющим 10 и к неподвижной бабке 6, при этом через деталь проходитэлектрический ток и намагничивает ее Деталь поливают магнитной суспензией и производят контроль.
Формула изобретения
Магнитный дефектоскоп, содержащий раму, размещенный на ней магнитопровод, установленные на последнем соленоиды с переходными плитами и зажимными бабками, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения также и циркулярного намагничивания, он снабжен направляющими, выполненными в виде двух стержней из немагнитного материала, параллельных магнитопроводу, а одна из бабок установлена с возможностью перемещения на направляющих.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1, Дефектоскоп, фирма Jnkar, Прага, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1979-02-22—Подача