Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся печи Советский патент 1987 года по МПК F27D19/00 C04B7/44 

Описание патента на изобретение SU932877A1

Изобретение относится с способам автоматического управления и защиты процессов обжига цементных сырьевых материалов и может быть использовано при автоматизации процессов производства цемента.

Известен способ автоматического управления процессом обжига цементной сырьевой смеси во вращающихся печах с теплообменниками и реактора ми-декарбонизаторагА. Однако этот способ не предусматривает управление процессом в аварийных ситуациях, возникающих при нарушении подачи сырьевого материала из циклонного теплообменника в дезкарбонизатор.

Наиболее близким является способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором, включающий измерение разряжения и управления подачей топлива в реактор-декарбонизатор. Наиболее существенным недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает поддержания заданного режима отжига . сырьевой смеси в реакторе-декарбонигзаторе при прекращении подачи сырьевого материала в реактор, вызванного забитием течкидля подачи материала из циклонного теплообменника в реактор-декарбонизатор, которое приводит к нарушению тягодутьевого режима в системе теплообменник - декарбонизатор - печь, что создает аварийную ситуаций в связи с проносом непол- ностью сгоревшего топлива в запечные электрофильтры и может вызвать повреждение, электрофильтров из-за хлопков в системе выброса горячих газов и неплотностей системы теплообменник - декарбонизатор - печь. Описанная ситуация может привести к аварии оборудования и к поражению обслуживающего персонала.

Целью изобретения является повышение точности регулирования и обеспечение безопасности обслуживающего персонала.

Это достигается тем, что в способе автоматического регулирования процесса обжига сьфьевой смеси во вращающейся печи с многоступенчатым теплообменником и декарбониаатором, включающим измерение разряжения и управление подачей топлива в реактордекарбонизатор, после измерения разряжений вычисляют скорость изменения разряжения во времени на входе горячего воздуха в реактор-декарбонизатор и скорость изменения разряжения отходящих газов во -времени на выходе из реактора-декарбоназитора и определяют разность между контролируемыми величинами скоростей изменения разря- . жений во времени и заданными величинами скоростей изменения разряжений во времени, а управление подачей топлива в реактор-декарбонизатор осуществляют путем прекращения подачи топлива при отклонении получаемой разности в сторону увеличения одновременно на входе и выходе реактора-декарбонизатора и восстановления подачи топлива через интервал времени, .равный времени прохождения газового

0 потока от выхода из реактора-декарбонизатора до момента выброса отходящих газов в атмосферу.

I

Сущность данного изобретения иллюстрируется следующим примером.

При прекращении подачи сырьевой смеси из теплообменника в реактор-делсарбонизатор резко возрастает температура в реакторе-декарбонизауоре изза снижения Потребления тепла на реакцию декарбонизации. Расход тепла на реакцию декарбонизации составляет около 800 кДж/кг, при прекращении ре акции температура в реакторе-декарбонизаторерезко возрастает с 10001100 до 2000с. Рост температуры приводит к возрастанию давления в реакторе и распространению скачка давления в реакторе и в магистрали подачи горячего воздуха и отвода горячих газов. Этот скачок давления сопровождается iмeньшёниeм расхода подаваемого в декарбонизатор топлива. Вследст5 вне этого происходит неполное cropart ние топлива в реакторе-декарбонизаторе и вынос продуктов неполного сгорания топлива в электрофильтр, в кото- . ром из-за подсоса окружающего воздуха и наличия коронного разряда происхо дит быстрый процесс окисления несгоревшего т.оплива, приводящий к хлопкам и росту давления газа в-электрофильтре и в системе теплообменник - декарбони5 затор - печь. При этом описанная ситуация будет повторяться периодически до момента прекращения подачи топлива или восстановления подачи сырьевой смеси в реактор-декарбонизатор.

Похожие патенты SU932877A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи 1980
  • Беляев Дмитрий Вениаминович
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Шутов Василий Васильевич
  • Волков Виктор Александрович
SU935696A1
Система автоматического регулирования работой выносного декарбонизатора вращающейся цементо-обжиговой печи 1984
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Шутов Василий Васильевич
  • Кузьмин Леонид Владимирович
  • Степанов Николай Эрнестович
SU1165865A1
Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся цементной печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором 1976
  • Гельфанд Я.Е.
  • Ицелев Р.И.
  • Красенькова И.Н.
  • Шутов В.В.
SU824625A1
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора 1979
  • Гельфанд Я.Е.
  • Калинин А.Н.
  • Шутов В.В.
SU932774A1
Установка для обжига цементного клинкера 1990
  • Коган Наум Пинхусович
SU1763833A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Степухин А.С.
  • Овсянников С.В.
  • Ковалев О.С.
  • Болотин Н.А.
  • Удачин В.В.
RU2076291C1
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Гольмшток Эдуард Ильич
  • Блохин Александр Иванович
  • Стельмах Геннадий Павлович
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
  • Блохин Сергей Александрович
RU2423407C2
Способ управления подачей топлива в декарбонизатор вращающейся печи цементного производства 1978
  • Ицелев Рудольф Израилевич
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Шутов Василий Васильевич
  • Шидлович Виталий Израилевич
SU889638A1
Устройство для тепловой обработки сырьевой смеси 1985
  • Иваницкий Борис-Стефан Павлович
SU1362906A1
Установка для термообработки мелкодисперсного материала 1981
  • Пятунин Эдуард Васильевич
  • Удочкин Евгений Дмитриевич
  • Савинич Николай Григорьевич
  • Ряховский Владимир Иванович
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Шепелев Николай Николаевич
  • Жолондковский Олег Ильич
SU976265A1

Иллюстрации к изобретению SU 932 877 A1

Реферат патента 1987 года Способ автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся печи

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЩЕЙСЯ ПЕЧИ с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором, включающий измерение разряжения и управление подачей топлива в реактор-декарбонизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования и обеспечения безопасности обслуживающего персонала, после измерения разряжений вычисляют скорость изменения разряжения во времени на входе горячего воздуха в реактор-декарбонизатор и скорость изменения разряжения отходящих газов во времени на выходе из. реактора-декарбонизатора и определяют разность между контролируемыми величинами скоростей изменения разряжений во времени и заданными величинами скоростей изменения разряжений во времени, а управление подачей топлива в реактор-декарбонизатор осуществляют .путем прекращения подачи топлива при отклонении получаемой разности в сторону увеличения одновременно на входе и выходе реактора-декарбо(Л низатора и восстановления подачи топлива через интервал времени, равный времени прохождения газового потока от выхода из реактора-декарбонизатора до момента выброса отходящих газов в атмосферу.

SU 932 877 A1

Авторы

Беляев Д.В.

Гельфанд Я.Е.

Шутов В.В.

Волков В.А.

Даты

1987-06-15Публикация

1979-11-12Подача