Устройство для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU933345A1

1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом. Наиболее успешно предлагаемое изобретение может быть использовано при изготовлении панелей режу1%1Х аппаратов сельхозмашин.

Известны стенды для сборки и сварки рамно-балочных металлоконструкций, содержащие портал, несущий прижимы, подвижные боковые захваты, установленные на стойках с возможностью перемещения навстречу друг другу, боковью прижимы и опоры под изделие, выполненные плавающими в направлении, перпендикулярном про- . дольной оси портала tl}.

Однако на таких стендах можно производить сборку и сварку балок определенных типоразмеров, что ограничивает сферу их применения.

Известно устройство для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом, содержащее станину с механизмами прогиба в виде пневмоцилиндров с захватами и винтовых домкратов, каждый из которых включает винт и гайку, а также перемещаемую по рельсам тележку с каркасом и смоитированнь1е на станине сварочные головки 2.

Это устройство не обеспечивает высокого качества, а также не обеспечивает сварку широкого ряда типоразмеров свариваемых конструкций.

Цель изобретения - создание такой конструкции устройства для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом, которое позволило бы повысить качество и расширить типоразмеры свариваемых конструкций.

Указанная цель ВПредлагаемом устройстве для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом, содержащем станину с механизмами прогиба в виде пневмоцилиндров с захватами и винтовых домкратов, каждый ид которых включает винт и гайку, а также перемещаемую по рельсам тележку с каркасом, и смонтированные на станине сварочные головки, достигается тем, что устройство оснащено рамой, установленной на каркасе тележки, пневмоцилиндры с захватами смонтированы на указанной раме; при этом винтовые домкраты смонтированы на каркасе тележки, а торцы из винтов шарнирно соединены с рамой.

На фиг. 1 изображено устройство для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом; на фиг. 2 - разрез.по А-А на фиг. 1.

Устройство для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом состоит из станины 1 с жестко закрепленными на ней рельса-, ми 2, тележки 3 с каркасом и портала А с установленными на нем сварочными головками 5- На тележке 8, содержащей каркас 6 с направляющими 7, установлены механизмы прогиба 8. Механизм прогиба 8 содержит раму 9 с закрепленной на ней вилкой 10, в которой шарнирно, на оси 11, установлен винт 12, взаимодействующий с гайкой 13 винтового домкрата, закрепленного на каркасе 6 тележки 3, и шарийрно смонтированные на раме 9 пневмоцилиндры 14, на штоках которых шарнирно установлены захваты 15.

Рама 9 установлена на каркасе 6 тележки 3. Пневмоцилиндры 14 смонтированы на каркасе 6 тележки 3. Винтовые домкраты, каждый из которых включает винт 12 и гайку 13, смонтированы на каркасе 6 тележки 3, а торцы винтов 12 шарнирно соединены с рамой 9.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно каждый механизм прогиба 8 по линейке (на чертежах условно не показана), закрепленной на каркасе 6 тележки 3, при помсяци гайки 13 и винта 12 устанавливгнот на заданную высоту для получения необходимого прогиба. Высоту для получения необходимого прогиба определяют расчетом или опытным путем, что соответствует прогибу, получаемому при сварке изделий в свободном состоянии. После этого свариваемое изделие устанавливается на опорные поверхности механизмом прогиба 8.

Нажатием кнопки на пульте управления включают пневмоцилиндры 14,

которые захватами 15 прижимают сварива-мое изделие к опорной поверхности механизма прогиба 8, прогибая его, и удерживают в таком положении все время в процессе сварки. К месту сварки подводят сварочные головки 5 и включают сварочный ток. После окончания сварки сварочные головки 5 возвращают в исходное положение, пневмоцилиндры 14 освобождают сваренное изделие от захватов 15, и его снимают с установки.

В зависимости от длины свариваемого изделия в установке работают одновременно три и более механизмов прогиба.

Так как размер свариваемого изделия по продольной оси во время прогиба сокращается, то рама 9 механизма прогиба 8 с закрепленными на ней пневмоцилиндрами 14 и захватами 15 поворачивается на оси 11, установленной на винте 12.

,,

Использование устройства для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом повышает качество сварных конструкций, расширяет номенклатуру свариваемых изделий и снижает себестоимость их изготовления.

Формула изобретения

40

Устройство для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом, содержащее станину с механизмами прогиба в виде пневмоцилиндров с захватами и винтовых домкратов, каждый из которых включает винт и гайку, а также перемещаемую по рельсам тележку с каркасом и смонтированные на станине сварочные головки, отли.чающеес я тем, что, с целью повышения качества и расширения типоразмеров свариваемых конструкций, устройство оснащено рамой, установленной на

каркасе тележки, и пневмоцилиндры с захватами смонтированы на указанной раме. При этом винтовые домкраты смонтированы на каркасе тележки.

Похожие патенты SU933345A1

название год авторы номер документа
Установка для контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций 1977
  • Сауле Айна Карловна
  • Андерсон Янис Эдгарович
SU742069A1
Поточная линия для сборки и сварки рамных металлоконструкций 1989
  • Беленький Генадий Аркадьевич
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Саленко Федор Федорович
  • Самогородский Александр Степанович
  • Чегринец Григорий Михайлович
SU1810263A1
Устройство для сборки и сварки кузовов легковых автомобилей 1978
  • Юхов Борис Валерьянович
  • Береговой Иван Захарович
  • Дюмаев Анатолий Емельянович
SU763056A1
Способ сборки кузовов вагонов с рамами малой жесткости 2022
  • Москвичев Антон Вячеславович
  • Пономарев Вячеслав Александрович
  • Смирнов Алексей Сергеевич
  • Сорока Никита Владимирович
  • Стяжкин Максим Геннадьевич
RU2797221C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ СЕТОК 2011
  • Белов Андрей Борисович
  • Журавлев Константин Дмитриевич
  • Иконников Виктор Борисович
  • Иванов Борис Семёнович
  • Дузенко Юрий Григорьевич
RU2486040C2
Установка для сварки продольных швов обечаек 1980
  • Смеянова Мариам Яковлевна
  • Павлов Валентин Иванович
  • Блекис Вадим Карлович
  • Экизян Оган Дзарукович
  • Линденбаум Ольга Николаевна
  • Николаев Николай Лукьянович
  • Павлуцкий Николай Иванович
SU912467A1
Установка для сварки металлоконструкций 1979
  • Дзиро Окамото
  • Мамору Хиросе
  • Кацудзи Миямото
  • Синичиро Куроки
SU897102A3
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов 1986
  • Лисневский Эдуард Анатольевич
  • Брусов Валентин Иванович
  • Беляев Владимир Ильич
  • Серегина Надежда Алексеевна
  • Фельдман Геннадий Германович
SU1388230A1
Машина для контактной шовнойСВАРКи 1978
  • Оксенич Венидикт Васильевич
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Косарев Эдуард Анатольевич
  • Тимко Евгений Андреевич
  • Соколенко Виктор Сильвестрович
  • Анохин Юрий Федорович
  • Косарев Анатолий Леонидович
  • Дрейшев Игорь Иванович
  • Ботов Анатолий Петрович
  • Луговской Виталий Николаевич
  • Божко Вадим Николаевич
SU795811A1
Установка для сварки изделий 1989
  • Мартенс Виктор Давыдович
SU1794616A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматической сварки конструкций с предварительным прогибом

Формула изобретения SU 933 345 A1

SU 933 345 A1

Авторы

Экизян Оган Дзарукович

Коренев Анатолий Петрович

Тараненко Владимир Иванович

Смеянова Мариам Яковлевна

Блекис Вадим Карлович

Ивницкий Александр Михайлович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-09-03Подача