Устройство для подачи заготовок Советский патент 1982 года по МПК B21D43/04 B30B15/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального многопозиционного пресса для обработки и выгрузки полученных деталей. 5

Известно устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону пресса, содержащее установленную в направляющих между подвижным и неподвижным инструментом и выполненную в виде по- ю лого короба каретку, несущую на боковых стенках передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи, а также размещенный в проеме станины и смонтированный на вертикальной щтанге и подъ- 5 емный от индивидуального привода кронщтейн с установочными призмами для заготовок 1 .

Наиболее близким по технической сущности к предложенному устройству являет- 20 ся устройстводля подачи заготовок с удлиненной осью, содержащее установленную в направляющих между подвижным и неподвижным инструментом и выполненную в виде полого короба каретку, несущую на боковых стенках передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи, а также размещенный внутри каретки и с.монтированный на вертикальной щтанге и подъемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок 2.

Недостатком указанного устройства является то, что оно устанавливается жестко по отношению к центру тяжести заготовки и для щтамповки другой заготовки его необходимо демонтировать и снова монтировать на новое место, что связано со значительными трудностями по точности установки и отладке. При многопереходном редуцировании центр тяжести заготовки смещается относительно призм подъемников, а в момент заталкивания и зажима заготовки с помощью подвижной матрицы подъемники ограничивают движение матрицы, в результате чего ограничивается длина участка.зажима заготовки, а следовательно, и номенклатура обрабатываемых заготовок.

Целью изобретения является расщирение номенклатуры подаваемых заготовок и упрощения регулировки и. переналадки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса, содержащее станину, установленную в направляющих между подвижным и неподвижным соосным инструментом, каретку коробчатой формы, несущую на боковых стенках регулируемые передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи между осями инструментов, а также размещенный внутри каретки и смонтированный на вертикальной штанге и подъемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок, снабжено несущей каретку и подъемный кронштейн с их приводами плитой, подвижно установленной на станине в направляющих, расположенных параллельно оси инструмента, и приводом возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении, перпендикулярном направлению подачи, выполненным, например, в виде силового цилиндра. На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2. Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса содержит каретку 1, установленную на направляющих 2, закрепленных на кронштейнах 3, установленных на продольно подвижной плите 4. Каретка I коробчатой формы со свободным внутренним пространством. Каретка связана со штоком 5 силового цилиндра 6 привода возвратно-поступательного перемещения. Цилиндр 6 закреплен посредством кронштейна 7 на плите 4. Каретка 1 несет на себе регулируемые передаточные призмы 8 для заготовок 9. Внутри каретки 1 установлены на плите 4 подъемные кронштейны 10, связанные с силовым цилиндром 11 привода подъема и опускания. Подъемники 10 связаны между собой планкой 12, на которой закреплены установочные призмы 13 для заготовок 9. Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса расположено между неподвижным 14 и подвижным 15 инструментом (матрицами), закреплено на подвижной перпендикулярно направлению подачи плите 4, установленной на станине пресса 16 через направляющие втулки 17, щтанги 18 и кронщтейны 19. Плита 4 связана со штоком 20 силового цилиндра 21 привода возвратно-поступательного перемещения. Цилиндр 21 связан с системой управления гидропривода 22. Устройство имеет позицию загрузки В и две рабочие позиции Г. Перемещение плиты по отношению к неподвижному инструменту ограничивается регулируемыми упорами 23. Устройство работает следующим образом. Каретка 1 в исходном положении находится на позиции загрузки В, где с помощью загрузочного устройства (не показано) на призмы 8 укладывается заготовка 9. При этом центр тяжести заготовки 9 совпадает с центром подъемных кронштейнов, находящихся в нижнем положении. Давление подается в поршневую полость цилиндра 6 привода возвратно-поступательного перемещения каретки, и движение через шток 5 передается на каретку 1, которая перемещается влево (по чертежу) и переносит заготовку 9 на рабочую позицию Г. Затем давление подается в поршневую полость цилиндра 11 привода подъема и опускания подъемных кронщтейнов 10, которые поднимают заготовки 9 в рабочую зону,на ось инструментов 14 и 15. Одновременно подается давление в щтоковую полость цилиндра 6 привода возвратно-поступательного перемещения каретки 1, которая возвращается в исходное положение. Затем давление подается в щтоковую полость цилиндра 21 привода возвратно-поступательного перемещения (плиты 4), которая вместе со всем устройством для подачи заготовок перемещается в сторону неподвижной матрицы 14 (на фиг. 3 показано штрихпунктиром). Заготовка 9 заходит в неподвижный инструмент 14 - происходит заталкивание заготовки 9 в неподвижный инструмент 14. Подвижный инструмент 15 от привода пресса (не показано) совершает движение в сторону неподвижного инструмента 14, правый конец (по чертежу) заготовки 9 заходит в инструмент 15. Происходит зажим заготовки 9 между инструментами 14 и 15. После этого подается давление в штоковую полость R цилиндра 11 привода подъема и опускания - подъемные кронштейны 19 опускаются. Соверщается рабочий и обратный ход подвижного инструмента 15. Подвижный инструмент 15 отходит в исходное положение, давление подается в поршневую полость цилиндра 21 привода перемешения плиты 4 - все устройство перемещается в исходное положение. После этого давление подается в поршневую полость цилиндра 11 привода подъема и опускания - подъемные кронщтейны 10 поднимаются в рабочую зону для приема (по центру тяжести) заготовок 9. Затем происходит выталкивание заготовок 9 из неподвижного инструмента 14 на подъемные кронштейны 10 и опускание заготовок на призмы 8 каретки 1. Далее процесс работы повторяется. Для установки подъемных кронштейнов Ю по центру тяжести заготовок 9 устанавливают упоры 23 в необходимое начальное и конечное положение. Подается давление в поршневую полость цилиндра 21 привода возвратно-поступательного перемещения плиты 4, и все устройство для подачи заготовок перемещается в положение, соответствующее центру тяжести заготовки 9. Путем укладки на подъемные кронщтейны 10, последующего подъема и опускания заготовок 9 проверяют положение центра тяжести относительно подъемных кронштейнов 10 и положение заготовок относительно неподвижного инструмента 14.. Благодаря тому, что устройство смонтировано на подвижной плите, установленной в направляющих и имеющей привод возвратно-поступательного перемещения, перпендикулярного направлению подачи, возможна в цикле работы машины (пресса) установка подъемных кронштейнов по центру тяжести различных по длине заготовок, последующее принудительное заталкивание заготовок в неподвижный инструмент. В результате этого повышается стабильность работы, расширяется номенклатура подаваемых деталей и упрощается регулировка и переналадка. Формула изобретения Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса, содержащее станину, установленную в направляющих между подвижным и неподвижным соосным инструментом, каретку коробчатой формы, несущую на боковых стенках регулируемые передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи между осями инструментов, а также размещенный внутри каретки и смонтированный на вертикальной штанге и подъемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок, отличаюи ееся тем, что, с целью расширения номенклатуры подаваемых заготовок и упрощения регулировки и переналадки, оно снабжено несущей каретку и подъемный кронщтейн с их приводами плитой, подвижно установленной на станине в направляющих, расположенных параллельно оси инструмента, и приводом возвратнопоступательного перемещения каретки в направлении, перпендикулярном направлению подачи, выполненным, например, в виде силового цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 648310, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 1976 2.Авторское свидетельство СССР № 774969, кл. В 21 D 43/00, 1977 (прототип).

..:.u