Устройство для термофрикционной формовки деталей Советский патент 1982 года по МПК B21J5/06 

Описание патента на изобретение SU935191A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФРИКЦИОННОЙ ФОРМОВКИ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к специальным видам штамповки с нагревом за счет трения.

Известно устройство для термофрикционной формовки.деталей, содержащее механизм зажима обрабатываемой заготовки и деформирующий инструмент-с рабочим торцом, диаметр которого не меньще диаметра исходной заготовки fl.

Известное устройство не обеспечивает стабильности процесса деформирования заготовок больщой длины из-за влияния продольного изгиба, что снижает качество получаемых деталей.

Цель изобретения - повыщение качества получаемых деталей.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для термофрикционной щтамповки деталей, содержащем механизм зажима обрабатываемой заготовки и деформирующий узел с рабочим торцом, диаметр которого не меньще диаметра исходной заготовки, на рабочей торцовой поверхности деформирующего инструмента выполнена выемка, поперечный размер которой не меньще поперечного размера сплощной части сечения

ДЕТАЛЕЙ

исходной заготовки, а участок выемки с максимальной глубиной расположен в пределах контура сплощной части сечения заготовки.

На фиг. 1 изображено устройство для 5 формовки деталей из трубчатых заготовок; на фиг. 2 - то же, формовка деталей из сплощных прутковых заготовок.

Устройство содержит смонтированный, например, на щпинделе токарного станка, Q механизм 1 для зажима обрабатываемой заготовки 2 с диаметром d, противоположно установленный деформирующий инструмент 3 с выемкой А, а также привод вращения заготовки (не показан).

15 Свободный конец заготовки 2 помещен в выемку А деформирующего инструмента 3, поперечный размер в которой на рабочей части инструмента не меньще поперечного размера t сплощной части сечения ис2р ходной заготовки, а участок выемки с максимальной глубиной h расположен в пределах контура сплощной части сечения заготовки.

Способ осуществляется следующим образом.

Похожие патенты SU935191A1

название год авторы номер документа
Способ термофрикционной формовки полых деталей 1980
  • Газизов Барыйс Ямалатдинович
SU963665A1
Устройство для термофрикционной формовки изделий 1986
  • Завербный Роман Максимович
  • Горбачев Николай Николаевич
  • Макухин Михаил Николаевич
  • Егоров Владимир Ильич
  • Кондров Александр Юрьевич
  • Ахмедзянов Рафаиль Киримович
  • Квин Анатолий Львович
  • Коминов Виталий Иванович
SU1375393A1
Способ изготовления деталей 1980
  • Газизов Барыйс Ямалатдинович
  • Дараган Валерий Георгиевич
SU912383A1
Способ термофрикционной штамповки 1978
  • Газизов Барыйс Ямалатдинович
SU863138A1
Способ изготовления деталей 1980
  • Газизов Барыйс Ямалатдинович
  • Дараган Валерий Георгиевич
  • Ким Виталий Павлович
  • Навроцкий Георгий Александрович
  • Смирнов Олег Михайлович
  • Трусов Владимир Андреевич
  • Цепин Михаил Анатольевич
SU935192A1
Устройство для термофрикционной формовки изделий 1980
  • Газизов Барыйс Ямалатдинович
  • Дараган Валерий Георгиевич
SU925506A1
Способ изготовления сменных головок торцовых ключей 1986
  • Джангиров Эмиль Вахитович
  • Касымкулов Сергей Кадыркулович
  • Горбачев Василий Иванович
  • Залялова Индира Ильгамовна
SU1424913A1
Устройство для испытания листовых материалов (варианты) 2015
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2677839C2
Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой 1979
  • Газизов Барыйс Ямалатдинович
SU880595A1
Устройство для закатки кромки полой заготовки 1989
  • Коминов Виталий Иванович
  • Егоров Владимир Ильич
SU1625549A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 191 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для термофрикционной формовки деталей

Формула изобретения SU 935 191 A1

SU 935 191 A1

Авторы

Газизов Барыйс Ямалатдинович

Дараган Валерий Георгиевич

Навроцкий Георгий Александрович

Даты

1982-06-15Публикация

1980-07-31Подача