Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой Советский патент 1981 года по МПК B21J5/06 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится -к обработке металлов давлением, в частности, к специальным видам устройств для штамповки с нагревом заготовки за счет си трения и может найти применение в куз нечном прессовом производстве в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности, i Известно устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой,, содержащее зажимной механизм пуансон и матрицу с заходным участком и формообразующей полостью l. Однако это устройство не обеспечивает набора металла и формовку дета лей с утолщениями. Цель изобретения - расширение номенклатуры получаемых изделий. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для изготовления деталей термофрикционной штамповкой, содержащем зажимной механизм, пуансон и матрицу с заходным участком и формообразующей полостью, матрица ТЕРМОФРИКЦИОННОЙ ШТАМПОВКОЙ снабжена кольцевым выступом, расположенным между заходным участком и формообразующей полостью. На фиг. 1 показано устройство в исходном положении и в момент окончания формовки изделия, продольный разрез; на фиг, 2 - образцы деталей,полученных с помощью устройства для термофрикционной штамповки. Устройство содержит зажимной механизм 1, пуансон 2 с диаметром d,установленный на подшипниках, и матрицу 3, калибрующий участок А, который образован кольцевым выступом, расположен соосно с пуанроном 2 и имеет рабочий канал с диаметром d,меньшим диаметра d заготовки k, Заготовку t закрепляют в зажимном механизме 1, Заготовке k сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью In) и к ее торцу посредством матрицы 3 прикладывают .осевую нагрузку Р, в результате чего за счет сил

трения металла заготовка нагревается до ковочной температуры и вытесняется в рабочий канал матрицы с диаметром d, после выхода из которого подвергается осадке пуансоном 2 до высоты h и диаметра D, образуя утолщение Б, которое при необходимости нетрудно отделить от заготовки любым известным способом, получив таким образом изделие с отверстием (шайбу, кольцо и др.).

Во время осадки пуансон можно вращать с любой скоростью, что дает возможность обеспечивать дополнительный привод вращения заготовки и разгрузить ее опасное сечение, предотвратив разрыв.

Основным преимуществом предлагаемого устройства является возможность нагрева трением значительных по размерам участков заготовки, что позволяет 4j)opMOBaTb изделия с большим набором металла, не опасаясь образования зажимов. В случае синхронного с заготовкой вращения пуансона можно формовать изделия с фасонным рельефом на торце, что также расширяет номенклатуру получаемых изделий. Пригодно данное устройство и для формовки изделий, имеющих отверстие любой конфигурации.

Формула изобретения

Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой, содержащее зажимной механизм, пуансон и матрицу с заходным устройством и формообразующей полостью, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий, матрица снабжена кольцевым выступом, расположенным.между заходным участком и формообразующей полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 620320, кл. В 21 J 5/06, 1975.

(риг. У

и.2