Станок для сборки секций трубчатых теплообменников Советский патент 1982 года по МПК B23P15/16 B23P19/02 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки секции трубчатых теплообменников. Известно устройство для сборки секций трубчатых теплообменников, содержащее установленные на основании обойму для размещения пластин и стол с механизмом перемещения в двух взаимно перпендикулярных направ лениях, на котором смонтированы питатель трубчатых заготовок, направляющий ложемент для труб и толкатель установленный с возможностью перемещения вдоль ложемента и заталкйваю щий трубчатые заготовки в отверстия пластин СПОднако в известном устройстве изза отсутствия элементов, фиксирующих положение трубчатых заготовок в процессе заталкивания, затруднена сборка секций теплообменников с длинномерными трубчатыми заготовками. Целью изобретения является повышение надежности сборки секций с длиномерными трубчатыми-заготовками. Эта цель обеспечивается за счет того, что устройство, содержащече установленные на основании обойму для пластин, стол с механизмом перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и размещенные на столе питатель трубчатых заготовок, направляющий ложемент и толкатель, установленный с возможностью перемещения вдоль ложемента, снабжено шарнирно связанным с толкателем и . размещенным на ложементе стержнем, а также вакуумным насосом, при этом в ложементе под стержнем равномерно по длине выполнены вертикальные каналы, соединенные с вакуумным насосдм, а стержень имеет длину, не менее длины трубчатой заг,отовки. На фиг. 1 изображено устройство,обий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1. 3 93 Устройство содержит установленные на основании 1 обойму 2 для размещения пластин секций теплообменников и стол 3 с механизмом перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, выполненным в виде платформы k, перемещающейся по вертикали по направляющим 5 с помощью реечных передач 6, соединенных валами 7 с делительным механизмом 8, приводимым в движение двигателем 9, а также в виде закрепленных на платформе k пневмоцилиндров 10, на штоках которых закреплены гребенки 11, связанные со столом 3 и взаимодей-; . ствующие своими ступенями с упорами 12, выставляемыми на высоту, соответ ствующую определенному ряду отверстий пластин секции теплообменников. На cTOjie 3 смонтированы питатель 13 трубчатых заготовок с наклонной плос костью 14 и отсекателем 1.3 направля ющий ложемент 16 с углублением для т 5убцатой заготовки и толкатель 17, перемещающийся вдоль ложемента 16 по направляющей 18 посредством винтовой передачи 19 Ходовой винт и направляющая 1Ь закреплены в опорах 20. На толкателе 17 закреплен держатель 21 , на котором шарнирно с возможностью перемещения по вертикали закреплен стержень 22, размещённый одним концом в углублении ложемента 16, а другим - на кронштейне 23. Стержень имеет длину, не меньшую длины трубчатых загоя-овок. По всей длине ложемента в углублении выполнены вертикальные каналы 2А, соединенные с вакуумным насосом 25. Устройство работает следующим обрайом. 8 обойму 2 устанавливают пластины 26 секции теплообменника. Накопитель 13 загружается трубчатыми заготовками 27 и координатный стол 3 устанавливается в исходное положение. Включается механизм : отсекателя 15 и одна заготовка 27 скатывается в углубление ложемента 16. Включается вакуумный насос 25 и заготовка 27 поджимается к внутренней поверхности ложемента 16, р еклюмая тем самым про дольный изгиб в процессе заталкива- ния ее в отверстия пластин 26. Приводится в движение толкатель 17 с .держателем 21, которые перемещают стержень 22 по углублению ложемента Стержень 22, воздействуя на торец заготовки 27, заталкивает ее в отверстия пластин 26. При своем перемещении он перекрывает каналы 2k, открывшиеся при перемещении заготовки 27 и тем самым обеспечивает требуемое разряжение в каналах для удержания заготовки на протяжении всего процесса заталкивания. После запрессовки каждой заготовки 27 насос 25 отключается и толкатель 17 со стержнем 22 возвращаются в исходное положение. С помощью механизма отсекателя 15 в ложемент 16 загружается очередная заготовка 27 и поджимается к нему включением вакуумного насоса 25- Координатный стол 3 выводит заготовку на требуемую координату и процесс, заталкивание.повторяется, Вывод заготовки 27 на горизонтальную координату производится с помощью упоров 12, высота которых уста.навливается в соответствии со ступенями гребенок 11, а вертикальная координата обеспечивается с помощью делительного механизма 8 и реечных передач 6. Предлагаемое устройство относительно простыми средствами обеспечивает качественную запрессовку длиномерных трубчатых заготовок в отверстия пластин секций теплообменников за счет постоянного поджима заготовок по всей длине к направляющему ложементу и исключения их продольного прогиба в процессе заталкивания. Формула изобретения 1. Станок для сборки секций трубчатых теплообменников, содержащий установленные на основании обойму для пластин, стол с механизмом перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а также размещенные на столе питатель трубчатых заготовок, направляющий ложемент и толкатель, установленный с возможностью перемещения вдоль ложемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сборки секций из длиномерных трубчатых заготовок, он снабжен шарнирно связанным с толкателем и размещенным на ложемемте стержнем, а также закрепленным на основании вакуумным насосом, при этом в ложементе под стержнем равномерно по длине выполнены вертикальные каналы, соединенные с вакуумным насосом. 5 2. Станок по П.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, стержень выполнен длиной не менее длины трубчатой заготовки. 9352504 - Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе 1. Патент США If кл. 29-202, 1976 (прототип). 25 Zb.2 /