1
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к станкам для сборки кассет с координатным расноложеиием трубок в дистан- ционир тащих решетках, и может быть использовано для сборки стержневых или трубчах теплообменников.
Известен станок для сборки кассет длинномерных изделий, содержащий корнус, в котором размещены питатель. изделий и механизм подачи изделий в решетки каркаса собираемой кассеты, и каретку, связанную с приводом П.
Недостатком известного устройства является возмолсность повреждения наружной поверхности трубчатого изделия при прохождении его сквозь ячейки решеток, что вызывает необходимость предварительного покрытия изделия защитным лаком, усложняя технологию сборки.
Цель изобретения - повышение качества сборки за счет исключения повреждения наружной поверхности :
трубчатых изде.пий при заталкивании их в решетки в жидкой среде (воде, г.щщерине и т.д.)
казанная цель достигается тем, что известный станок снабжен приводом шагового перемещения кассеты и ложементами для изделий, а корпус выполнен в виде заполненной жид состыо камеры, имеющей систему изменения уровня жидкости, и поплавкового устройства, причем ложементы расположены на поплавковом устройстве, а механизм подачи вьтолнен в виде штанги, установленной на каретке с возможностью вертикального перемет щешш.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Станок для сборки кассет длинномерных изделий содержит станину 1, на которой закреплена жидкостная , камера 2. В жидкостнойкамере 2 расположены поплавковые устройства 3, 3 90100 на которых закреплены ложсмеит А и питатели 5, a в ве.р}а-1ей част- - па-клонные изделия 6. Ориентирование поплавкового устройства 3 относич-ельно жидкостной камеры 2 производд-псяз с помощью роликов 7, перемеидюнщхс; по иапраззляющим S. Отсекание издс-;ЛИЙ 6 осу1цествляется с помои;ыо очгиощегося рычага 9, контактирующего с гребенками 10. Гребенки 10 .певого li10 правого накопителя смещены на шаг , Ha корпусе жидкостной камеры 2 закреплен механизм шагового перемещения 11 Стола 12., на котором закреплены решетки 13, В верхней част жндкост-ной камеры 2 закреплен механизм заталкивания, состоянщй из привода 14. винта 15 и каретки 16 с толкателем 17, расположенным в последней с возможностью перемещенвл вдоль верти-зо кальной оси и лежацнм одним концом на ложементе 4. К корпусу жидкостной камеры 2 прикреплены также наклонные накопители 18 дту загрузки питателей 5 изделиями 6.35 Кроме того, станок для сюорки кассет содержит емкость 19 для подаЧИ к слива жидкости с помощью насосадозатора 20 и дозирующего клапана 215 включающихся и вык.шочаюИ1ихслт по сигналу командного устройства 22,, связанного с датчиком 23 уровня-, Станок работает спедупощим образом, Изделия б из на слоштого иа/:опителя 18 перегружаются на литалсль 5 (левый и правый), выведенные н жидкостную камеру 2 с помощью поп,;1авкового устройства 3 необходимгз1М количеством жидкости, подавае -ым на- еосом-доза,тором 20 из емкости 19. Далее с помощьк) дозирую1цсго Ко;,ад1э,н;о, 21. сливается объем жи;п :ости, ссоа ветствую ций опусканию ноплавковс-о усч ройства 3 на шаг. Прн этом с помощью качающегося рычага 9, неремеща;ои1его- ся по гребенке 10 отсекагтся нздепие б и скатывается в ложамезгг 4, находя1 Щйся ниже уроЕтш лскдкостиВключается привод 14 механизма толкателя 17, каретка 16 перемепоетсяв направлении заталки1 а,)Я и гикредством толкателя 17 изделие пось,па,ется в ячейки решеток 13„ Солкател;ь 17 с помоиью привода 14 возвра цаегс;г в исходное положение, и автоматичес-55 ки включается дозировочный клапан 21, сливающий часть жидкости и снижаюпщй ее уровень на маг . Закрывании-; в i i шп и ( i i ii i i Нс Jiv i n ni i r i с та п i i i ti т )oi ч i я iit i , i i u и i иг i i т i г i м ( i л i i i ic j i i j i i i } и lo i и г i -г j u i in UL i i j i i f рт ii i i j oi ) j i i i i i i решеток 13, После этого с . isiaroBoio нердмеиилтп:), ме-цаетея на шаг, ы о,,я оч :.-:рр:Д):ой рл;.:, дкстанцнонируютлх jf.jHvvroK для заполпеии;; кздепнулкп 6, Ппуцесс заталкнвания ;лродо№Ки;ууся симзу , IUJH зыл;о;( norj;arhi.;rp:xo у1../:-ройст:;а 3 VKI очсп едиой уро;;;л :, ::суг1естБляется с 1;см.а1Еью 1-;;;сс(:а-/1п-;агс;ра 20; 1зклю :в1ош,е1ося от KCr:;j.ivino)O устройства 22, получающего сггм-лл о датчика 23 у.оШлЯ. Исшольгювапий ира,::1лаг ка позволяет уменьмит) с лгежду наружной noiBsyruHor тых изделий и ячей ;:а::-1и ;; сУ Огайок ч8р1-::пх ИУ, в ко-соро.: лч; м л;,;:,;-;:;::: LIIET-I т;,арка п к;:.;атку; :,:вя,:;1 Hiiyc:- :; н;-(.,,юм,; о л м ч: а ю i; ;; v, :; ;; -/к;- ;;, с целью HoiiynitinJiiJ Ka HiCijj;,: iyy:}pKii, он сиабжеп л;ри:К1Дом 1ча,11:й:и-;:го перемеп ення Kacci-ijbi и, ,г10лч1 мчл:д1-, i:-fjr изде.ий, а корпус г; гиде запопненной ;а-;;,ко(:т;л;.; сп:;,,-;пь1. vi,-;.,eu (истему ;-г::мерен;чЯ v- ип;,л х;лдко:л и. н поп uaiiKoyor; yc-j -м.: упя,. гпжчак ,ю;ксман-::},: :;;;1с,-лОо 0 :;сть на ,vn.;i;:oi:-fO joM /--тройгу с;. а ме.-шчо Г одач11 vnii1кк1ча. в пиде игга.и;, хл ан;:)а,1епной ин ,K;ijie-:Ka с возмо; :::ост1оо ).;егг:г |Кал::-испо перемеа1бния, Источнилчп гтгфир - ан.ни. пр;-:нч1Ъ е во внимание ivpi; экслертизе i , Авторское сз1;дечельсгво СССР 3: 01 23. кл. В 23 Г 19/СЮ, i976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки секций трубчатых теплообменников | 1980 |
|
SU935250A1 |
Станок для сборки пластинчатых теплообменников | 1976 |
|
SU590128A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПУЧКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1990 |
|
SU1748381A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1997 |
|
RU2139178C1 |
Станок для сборки трубчатых секций теплообменников | 1975 |
|
SU556926A1 |
Станок для сборки трубчатых секций теплообменников | 1977 |
|
SU656707A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1992 |
|
RU2065350C1 |
Сверлильный станок | 1989 |
|
SU1703287A1 |
Устройство для горизонтальной загрузки длинномерных изделий | 1978 |
|
SU865741A1 |
Устройство для загрузки | 1980 |
|
SU921774A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-06-26—Подача