последовательно caonxHcijXbi:: рсзерзуагси с
нсс7ь:о I сСсс:;счи:;ают образохапхе iim ;;х:
ньх дрохсхс., а сате:.; C oy;:u e;.;v i.:xxXa7:x :-:x: с.: .xvie-;- :::г ,.ох1-:сс ь ;:е1:;:с ::::.:;:Эгэ .ого ,: ч.;:::з :::х; С;: ..о Сл,:,г. :гх
г,;ехсду ссС;,:: рсзерсугрсв. i..p:i тгм гхх ,л;:.: . :.;::;:/: схх. v i : ::
слсДН ;. С;сг;0:т; г:з:огп рсгулхру:::: /г.:. хлУ ;:; :/.. т . ; v:c,y::. ;) вгхо отхехаЮ x;i х,с се;.
Ila а:г:еже изобрахчс га. схема ус; для осуи;ес:дл-; ;хх ои: сывасмс о слособа.
кам о, л.лаеткнчатого (Ълльтра 4 ( л ьгулллл: i.oery хлспюго ;:а х /рескза1 и;о вхка, с дел:лс его обееплох;хл;л;:лл азтолатлхесхого ноллазкоЕого ре улятора уровпх 5 д::я подлсухлллп хсггохлпего ypcrii; з б.ходильных пезерБЧкрах 6. Резерзуарьт G ;лллсгл;е;;ы :-jx:;; Hxpi;4ccj:o-xoii:iческой формы с кезначительлол Lbicoiou цплинлрнчесхол чаетл г. спязаны между собой винопроводами. Каждый резервуар снабжен рядом отверстий для свобэдного газообмена, закрываемых ватньхмн та.мпоня.ми 7 для фильтрации нарух-сного воздуха, термометром 8, сливной воронкой 9, рзсиоложенной под хересной пленкой и иробньга краником 10.
Непрерывность потока виноматеркала обеспечивается попеременным включеиием напорных сосудов 1- Скорость потока вина регулируется вентилем на выходе из последнего резервуара 6 и определяется на оснсиании данных анализа химического состава и вкуса конечного продукта, а также динамики накопления продуктов жизнедеятельности дрожжей хер-есной пленки в каждом резервуаре, чего через Г)робные краники 10 периодически отбираются пробы нмна.
Систематически контроль за состоянием хересной пленки в каждом р-езервуаре 6 осуществляется посредством МИкроскопирования и по внешнему виду.
Регулирование температуры хересизирубмого вина производится при помощи теплообменников 11.
Готовый продук;т соб1ир;ается в бочку 12.
П р е д м е изобретения
1.Способ хересизации вина з непрерывном потоке, с применением процесса озободного перелива брсаящей жидкости через батарею последовательно соединенных бродильных резервуаров, отличающиися тем, что виноматериал непрерывно вводят снизу каждого резервуара и отводят из-под поверхностной пленки образованной дрожжами в условиях сознания свободн1ого газообмена в газовых зонах бродильных Резервуаров.
2.Устройство для осуш.естВоТения способа по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения поверхностного эффекта, бродильные резервуары имеют пилиндро-коническую форму с незначительной высотой цилиндрической части и с отверстиями в газовых зонах.
//
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-07-26—Подача