Установка для хересования виноматериала в потоке Советский патент 1983 года по МПК C12G1/02 

Изобретение относится к винодельческой прснлдяленности и касается установок для хересования виноматериал в непрерывном потоке. Известна установка для хересования Еиноматериала в потоке, включаювдая напорный резервуар, дозатор вино материала, заключенные в замкнутый циркуляционный контур емкости с тангенцигшьно подключенными к ним патрубками для подвода виноматеряалов под хересную пленку и его отвода и дозатор кислорода 1. Недостатком установки является низкая производительность. Наиболее близкой к предложенной по технической сушности и достигаемому эффекту является установка для хересовайия виноматериала в потоке, содержащая соединенные системой трубопроводов напорный резервуар, заключённые в замкнутый циркуляционный контур емкости для вина с патрубками подвода и отвода кислорода и вино материала, соединенный с патрубками подвода кислорода ресивер, датчики ОВ-потенциала и запорно-регулирующую арматуру Г. 2 3 . Недостатком данной установки явля ется низкая производительность из-за .цикличности работы. Кроме того,отсутствие возможности управления скоростью накопления компонентов, харак терных для хереса, и отсутствие возможности контроля и оценки протекани сложных биохимических процессов, сопровождаю1айхся изменением состава ви .номатериала (концентрации этанола, органических кислот, общего азота, ацетальдегида, диэтилацеталя, ацетоина, диацетила, 2,3-бутиленгликоля), не позволяет повысить качественные показатели готового продукта.. Цель изобретения - повышение качества готового продукта и увеличение производительности. Указанная цель достигается тем, что установка для хересования виноматериала в потоке, содержащая соеЛлиненные системой трубопроводов напорный резервуар, заключенные в замк нутый циркуляционный контур емкоети для вина с патрубками подвода и отвода кислорода и виноматериала,сое диненный с патрубками подвода кислор да ресивер, датчики ОВ- потенциала и запорно-регулирующую арматуру,снабжена регуляторами ОВ-потенциала, регулятором производительности и газоЖИДКО.СТНЫМ хроматографом с вычислительным устройством и пробоотборником, причем последний установлен на патрубке отвода виноматериала из установки, а вычислительное устройство соединено с регуляторами ОВ-потенциала и регулятором производительности, при этом выход последнего связан с исполнительным механизмом регулиру юиего клапана, установленного на патрубке отвода виноматериала из установки, а датчики ОВ-потенциала выполнены проточного типа, установлены на патрубках, соединяющих емкости между собой, и подключены через регуляторы ОВ-потенциала к исполнительным механизмам регулирующих клапанов, расположенных на патрубках подвода кислорода в емкости для вина. На чертеже схематично изображена установка для хересования виноматери ала в потоке. Установка содержит напорный резервуар 1, стеклопровод 2 для вина,поплавковый регулятор уровня 3,емкости 4-8, регулирующие клапаны 9 и ротаметры 10, установленные на патрубках подвода кислорода из ресивера 11, расположенного в центре установки, датчики 12 ОВ-потенциала проточного типа, установленные на патрубках отвода виноматериала из емкостей 4-8 для i вина, задатчики 13 ОВ-потенциала и . электронные пропорцнонально-интеграль ные регуляторы 14 ОВ-потенциала, патрубки 15, соединяющие емкости для вина в один замкнутый циркуляционный контур, регулирующий клапан 16, датчик расходрв виноматериала 17, электронный пропорционально-интегральный регулятор 18 производительности, задатчик 19 расхода виноматериала, ; газожидкостный хроматограф 20, пробоотборник 21 газожидкостного хроматографа 20, специализированное вычислительное устройство 22 и патрубок 23 отбора виноматериала из последней емкости установки. Установка работает следующим образом. При полностью закрытом регулирующем клапане 16 открывак)т вентиль напорного резервуара 1. Из напорного резервуара исходный виноматериал по стеклопроводу 2 через поплавковый регулятор уровня 3 поступает в емкости установки последовательно, заполняя их до 80% объема. После заполнения всех емкостей виноматериалом производят посев хересных дрожжей. Осуществляют продувку надвинных пространств емкостей установки кислородс 1 воздуха от ресивера 11, установленного в центре установки. Контроль за расходом кислорода осуществляют по ротаметрам 10, установленным на трубопроводах, соединяющих емкости установки с ресивером 11. После развития на поверхности виноматериала в емкостях установки тонкой сплошной пленки периодически производят отбор хересного виноматериала с последней емкости 8, подвергают его хроматографическому анализу на газожидкостном хроматографе 20. Специализированное вычислительное /строй ство 22 обеспечивает автоматическую обработку хроматографического анализа и управление работой хроматографа. По мере формирования хересной пленки, накопления хересных тонов в результате .наращивания летучих и др гих компонентов процесс хересования переводят на непрерывный поток, пре варительно обеспечив последовательн или параллельный потоки путем откры тия соленоидных вентилей (не показа ны) , установленных на патрубках, со диняюших емкости между собой, и перевода установки в автоматический режим работы. В автоматическом режиме дозирование кислорода в надвинные пространства емкостей поддерживается автоматическими регуляторами ОВ-пот циала на выходе из. соответствующей кости. Регулятор производительности установки поддерживает заданный расход вииоматёриала. После отбора пробы, ее хроматографирования и обработки хроматограммы специализированное вычислительное устройство 22 выдает коррек тирующие сигналы регуляторам 14 ОВ-потенциала и регулятору 18 производительности установки, обеспечи вая протекание биохимических процес сов на оптимальном уровне с целью получения хересного виноматериала заданного качества при максимально возможной йроизводйтельности установки. Установка регулирующих клапанов на патрубках подвода кислорода воздуха в комплексе с работающими регуляторами ОВ-потенциа.1 позволяет производить подачу кислорода в зависимости от величины ОВ-потенциала обеспечивая тем самым более полное протекание биохимических процессов, связанных с жизнедеятельностью хересной пленки. Установка на патрубках отбора виноматериала из резервуаров установки датчиков ОВ-потенциала проточного типа устраняет искажения,, вызываемые отложениями на датчике мертвых клеток хересных дрожжей, в результате чего точность измерения уровня протекания окислительных процессов в винсматериалё под пленкой Повыцается. . . - . Использование газожидкостного хроматографа и специализированного вычислительного устройства обеспечивает получение информации о накоплении компонентов, характерных для вин типа хереса, позволяет полностью автоматизировать процесс, получать про-, дукт заданного качества. Установка регулирующего клапана на патрубке отвода винсялатериала из последней емкости установки л применение регулятора производительности обеспечивает заданное время пребывания виноматериала под пленкой хересных дрожжей, достаточное для накопления летучих и других компонентов, характеризующих вина типа хереса. Применение специализирующего вычислительного устройства Обеспечивает автоматическую обработку хроматографического анализа, управление работой хроматографа и выдачу корректирующих сигналов на регуляторы . ОВ-потенциала и регулятор производительности установки. Установка для хересования виноматериала в потоке обеспечивает возможность повышения качества готового продукта и увеличение, производительности.

) УСТАНОВКА ДЛЯ ХЕРЕСОВАНИЯ ВИНОМАТЕРИАЛА В ПОТОКЕ,содержащая соединенные системой трубопроводов напорный резервуар, заключенные в . замкнутый циркуляционный контур емкости для вина с патрубками подвода и отвода кислорода и виноматериала, соединенный с патрубкам подвода кислорода ресивер, датчики ОВ-пстенциала и запорно-регулирующую арматуру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта и увеличения производительности, она снабжена регуляторами ОВ-потенциала, регулятором производительности и газожидкостнЬпи хроматографом с вычислительным устройством и пробоотборником,-причем последний установлен на патрубке отвода виноматериала кэ установки, а Вычислительное устройство соединено с регуляторами ОВ-потенциала и регулятором производительности, при этом выход последнего связан с . исполнительнЕлм механизмом регулирующего клапана, установленного на патрубке отвода виноматериала из установки, а датчики ОВ-потенциала выполнены проточного типа, устдновле- ig ны на патрубках, соединяющих емкос.СП ти между собой, и подключены через р гуляторы ОВ-потенциала к испЬййй.т.ельг ным механизмам регулирующих йл а;панрв, расположенных на п трубйаЯ подвода кислорода в емкости для вина. -м ф