Изобретение относится к технологическому оборудованию для производс ва электрических машин. Известно устройство для гибки листового материала, содержащее инструменты для гибки ленты, установ ленные йа каретках по обе стороны от ленты с возможностью поворота вок руг своей оси и связанные с приводом их поворота. Каретки подаются приводом в зону гибки и соединены с узлом шаговой подачи. Инструменты для гибки ленты имеют две формы - для предварительной и окончательной гибки l . : Недостатком известного устройства является то, что на нем нельзя получить гофрированную зону с открытыми пазами, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты, содержащее корпус, направляняций элемент для гоф рированной зубцовой зоны, разделител ный элемент, связанный с приводом ег возвратно-поступательного перемещеййя в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, два инстру мента длА гибки ленты, расположенные по обе стороны от направляющего элемента с приводом их поворота, и механизм подачи и натяжения ленты Z Однако с помощью данного устройст ва невозможно получить гофрированную зубцовую зону магнитопровода различной конфигурации, что сужает технологические возможности устройст ва. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет по лучения гофрированной зубцовой зоны различной конфигурацю1. Поставленная цель достигается тем что устройство содержит дополнительный направляющий элемент, подвижный упор, установленный между направлякщими элементами и снабженный приводом его возвратно-поступательного перемещения, кассеты с дополнительны ми разделительными элементами, установленные по обе стороны от направ ляющих элементов, и подпружиненные к корпусу фиксаторы, расположенные между направлякяцшв элементами, а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов для гибки ленты. На фиг.1 изображена гофрированная зубцовая зона магнитопровода электрической машины; на фиг.2 - предлагаемое устройств-о для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - то же, момент первого изгиба ленты на фиг.5 - то же, момент второго изгиба ленты; на фиг.б - то же, момент введения разделительного элемента снизу; на фиг.7 - то же, момент получения первого изгиба после введения разделительного элемента; на фиг.8 то же, момент введения разделительного элемента сверху. Устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты содержит корпус 1, направляющкй элемент 2 и дополнительный на.правляющий элемент 3 для гофрированной зубцовой зоны 4, два инструмента 5 для гибки ленты 6, расположенные по обе стороны от направляницих элементов 2,3 и снабженные приводом их поворота (на черт, ие показан), и механизм 7 подачи и натяжения ленты 6. Устройство содержит также кассеты 8 и 9 с дополнительными разделительными элементами 10. Кассеты 8 и 9 расположены по обе стороны от направляющих элементов 2 и 3, которые снаб жены приводом 11 их возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, и содержат механизм 12 подачи разделительных элементов 10 в направлении инструментов 5 для гибки ленты. Между элементами 2 и 3 установлены подвижный упор 13 с приводом его возвратно-поступательного перемещения, вьшолненный, например, в виде винта 14 и гайки 15, и подпружиненные к корпусу 1 и фиксаторы 16. Устройство работает следукнцим образом. В исходном положении лента 4 закрепляется на подвижном упоре 13, упор переьющается в положение, создающее зазор между упором 2 и фиксаторами 16 на величину толщины ленты 4. Затем включают устройство на автоматический режим.
Один из инструментов 5 для гибки ленты 6 (фиг.4) поворачиваясь вокруг своей оси, производит первый изгиб ленты. При этом фиксаторы 16 в начале гибки ленты утапливаются при изгибе ленты, а в конце изгиба фиксируют ленту после возвращения инструмента 5 в исходное положение. Включается привод перемещения упора 13, гайка 15, вращаясь, перемещает винт 14, ас ним и упор 13 на величину, равную толщине ленты 6. Другой инструмент 5 для гибки ленты (фиг.5) поворачиваясь вокруг своей оси, проиводит второй изгиб ленты. При этом фиксаторы 16 в начале изгиба утапливаются, а в конце изгиба фиксируют ленту после возвращения инструмента 5 в исходное положение. Цикл повторяется до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое количество изгибов ленты (фиг.6).
Затем включается привод перемещения упора 13, упор перемещается на величину паза и толщину ленты, а из кас сеты 9 в паз приводом 11 вводится разделительный элемент 1.0. Верхний инструмент 5 (фиг.7), поворачиваясь .
вокруг оси, производит изгиб ленты 6, в результате чего происходит формирование паза с нижним располо жением.
Аналогично формируется необходимое количество изгибов ленты обоими инструментами 8, а затем включается привод перемещения упора 13, упор перемещается на величину паза и толщину ленты и привод 11 вводит разделительный элемент 10 из ка.ссеты 8 в паз (фиг.8). Нижний инструмент 5, поворачиваясь вокруг своей оси, производит изгиб ленты 6,- в результате чего производится формирование открытого паза с верх1«м расположением. Чередуя таким образом пазы и гофры, создают гофрированную зубцовую зону 4, изображенную на фиг.1.
Для получения гофрированной зубцовой зоны 4 пазами с расположением на одну сторону выключаются один из приводов 11 и один из инструментов 5.
Таким образом, технологические возможности устройства расширены за счет получения гофрированной зубцо вой зоны различной конфигурации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны электрической машины | 1981 |
|
SU964871A1 |
Устройство для изготовления зубцовой зоны магнитопровода гофрированием | 1984 |
|
SU1270841A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1988 |
|
SU1623819A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1987 |
|
SU1493352A1 |
Устройство для изготовления гофрированных изделий | 1983 |
|
SU1118454A1 |
Автомат для изготовления гофрированных деталей из ленты | 1977 |
|
SU725754A1 |
Устройство для изготовления гофрированной ленты | 1982 |
|
SU1082517A1 |
Разъемный магнитопровод электрической машины | 1980 |
|
SU1077011A1 |
Статор индукторной электрической машины | 1982 |
|
SU1065964A1 |
Зубцовая зона магнитопровода электрической машины | 1987 |
|
SU1429220A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ИЗ ЛЕНТЫ, содержащее корпус, направлякиций элемент для гофрированной з бцовой зоны, разделительный элемент, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, два инструмента для гибки ленты, расположенные по обе стороны от направляющего элемента с приводом их поворота, и механизм подачи и натяжения ленты, отличающееся тем, что, с .целью расширение технологических возможностей за счет получения гофрированной зубцовой зоны различно конфигурации, оно содержит дополнительный направлякиций элемент, подвижный упор, установленный между направляняцими элементами и снабженный приводом его возвратно-поступательного перемещения, кассеты с дополнительными разделительными элементами, установленные по обе стороны от направляющих элементов, и подпружиненные к корпусу фиксаторы, расположенные .между направляющюш элементами, а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов для гибки ленты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 1551081, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для отвешивания жидкости без предварительного определения веса тары | 1925 |
|
SU1952A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1980-08-04—Подача