Устройство для изготовления строительных элементов Советский патент 1982 года по МПК B28B7/06 

Описание патента на изобретение SU936798A3

1

Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления строительных элементов, содержащее установленный на основании поддон с -бортоснасткой в виде расположенных в вертикальной плоскости гибких по- ю движных лент с про(|)илированными рабо-. чими поверхностями, механизм их натяжения и привод продольных перемещений в виде по крайней мере одного приводного барабана О-18

Недостатками устройства являются невозможность изготовления длиномерных строительных изделий и большая трудоемкость распалубки.

Цель изобретения -обеспечение воз- 20 можности формования длиномерных изделий, снижение трудоемкости распалубки .

Указанная цель достигается тем,, что устройство для изготовления стро- 25

ительных Элементов, содержащее установленный на основании поддон с бортоснасткой в виде расположенных в вертикальных плоскостях гибких подвижных лент с профилированными рабочими поверхностями, механизм их натяжения и привод продольных перемещений в виде по крайней мере одного приводного, барабана, снабжено приспособлением изменения углов наклона гибких лент в виде вертикальных и наклонных пальцев, установленных между приводным барабаном и задним торцом поддона, и фиксаторами передних концов гибких лент, приводной барабан выполнен с го(тзонтальной осью вращения и соединен с задними концами гибких лент.

Устройство для изготовления строительных элементов снабжено дополнительньми, размещенными между основными, гибкими лентами.

Устройство снабжено приспособлением для чистки гибких лент.

бриводной барабан выполнен подвиж мым относительно поддона. На фиг. 1 схематично изображено устройство для изготовления строительных элементов, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 устройство, вид в аксоно-. метрии; на фиг. - бетоноукладчик, вид сбоку. Устройство для изготовления строительных изделий состоит из установленного на основании 1 поддона 2, вдоль боковых сторон которого на основании 1 закреплены рельсы 3. на .которые опирается бетоноукладчик , выполненный в виде шасси 5 с вибратором 6, колебания которого передаются через элементы 7- На шасси 5 посредством упругих элементов 8 опер бункер 9 с закрепленными на его стен ках вибраторами 10. На бетоноукладчике 4 бункером 9 по ходу установлены разравнивающая 1 и заглаживающая 12 рейки соответственно с вибраторами 13 и 14. Рейка 1 выполнена с упорами 15 по концам в нижней части. На шасси 5 перед вагонеткой 9 смонтирована траверса 16 с направляющими пальцами 17 направленными вниз, причем их длина превышает высоту упоров 15. На поддоне 2 установлена бортоснастка в виде расположенных в вертикальных плоскостях основных гибких подвижных лент 18 и размещенных между ними дополнительных лент 19Основные 18 и дополнительные 19 ленты могут выполняться металлически ми с профилированными рабочими поверхностями. Передние концы основных 18 и дополнительных 19 гибких лент закреплены а скобах 20,выполне°нных из соединенных винтовыми стяжками 21 планок 22, связанных быстроразъемными элементами 23 с фиксатором 2k, используемый также для натяжения арматуры, в случае армирования изготав ливаемых изделий. При этом передние концы арматуры зажимаются зажимами 2 фиксатора 2, а задние концы удерживаются растяжками 26 зажимов 27. Зад ние концы основных 18 и дополнительных 19 гибких лент закреплены винтами 28 на приводном с горизонтальной осью вращения барабане 29, кинематически связанным с мотор-редукторным узлом 30, причем барабан 29 и моторредукторный узел 30 смонтированы на салазках 31, установленных в закрепленных на основании 1 направляющих 32 и связанных с домкратами 33. Зажимы 27 вь1полнены с приспособлением изменения углов наклона гибких лент в виде вертикальных 3 и наклонных 35 пальцев, расположенным между барабаном и задним торцом поддона. Между вертикальными З и наклонными 35 пальцами установлено приспособление 36, для чистки основных 18 и дополнительных 19 гибких лент с войлочными элементами 37, пропитанных маслом. На Переднем конце поддона закреплены вертикальные пальцы 38, аналогичные по назначению пальцам 3, между которыми размещаются основные и дополнительные гибкие ленты. Устройство для изготовления строительных элементов работает следующим образом. После размещения арматуры между вертикальными пальцами 3 и 38 по ( всей длине поддона 2 и фиксации ее концов в зажимах 25 натягивают основные 18 и дополнительные 15 гибкие ленты, перемещением салазок 31 при помощи домкратов 33, образуя тем самым продольные борта. После этого бетоноукладчиком k укладывают и распределяют строительную смесь 39 под вибровоздействием, при этом рейками 11 и 12 производят выравнивание и отделку поверхности уложенной строительной смеси 39- При этом точность конфигурации формуемых изделий обеспечивается опиранием основных 18 гибких лент на клиновые упоры kO, размещенные на рельсах 3. Точность размеров изготавливаемых элементов достигается также регулировкой положения основных 18 и дополнительных 1у гибких лент при помощи пальцев 17 закрепленных на траверсе 16. В случае необходимости изготавливаемые строительные элементы при помощи виброножа делятся на изделия заданной длины. После уплотнения уложенной строительной смеси 39 освобождают передние концы основных 18 и дополнительных 19 гибких лент из скоб 20 и, включив двигатель моторредукторного узла 30, вращением барабана 29 наматывают на последний основные 18 и дополнительные 19 гибкие ленты, причем перед намот кой на барабан 29 последние проход5у через приспособление Зб для чистки. Основные 18 и дополнительные 19 гибкие ленты в зависимости от их ши59367986

рины могут наматываться на барабан 2б пением изменения углов наклона гибких внахлест для уменьшения его ширины.лент в виде вертикальных и наклонных

Использование предлагаемого устрой- пальцев, установленных между приводства для изготовления строительныхным барабаном и задним торцом подэлементов позволяет изготавливать длиномерные строительные элементы при одновременном снижении трудоемкости их распалубки. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления строительных элементов, содержащее установленный на основании поддон с бортоснасткой в виде расположенных в вертикальных плоскостях гибких подвижных лент с профилированными рабо чими поверхностями, механизм их натяжения и привод продольных перемещений в виде по крайней мере одного приводного барабана, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования длиномерных изделий и снижения трудоемкое ти распалубки, оно снабх ено приспосо

5 дона, и фиксаторами передних концов гибких лент, приводной барабан выполнен с горизонтальной осью вращения и соединен с задними концами

гибких лент. 2,Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено приспособлением для чистки гибг ких лент. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что приводной барабан выполнен подвижным относительно поддона. А. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными, размещенными между основными гибкими лентами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 83192, кл. В 28 О 7/06, .

Похожие патенты SU936798A3

название год авторы номер документа
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1980
  • Данютин Анатолий Иванович
  • Зубарев Павел Дмитриевич
  • Панасенко Эдуард Иванович
  • Додосьян Зинаида Васильевна
  • Захарчук Владимир Евгеньевич
  • Черкашин Виктор Васильевич
  • Костромин Анатолий Иванович
  • Большаков Виталий Владимирович
  • Выбыванец Николай Николаевич
SU941187A1
Конвейерная линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий 1980
  • Долинский Юрий Ирмович
  • Папиров Наум Яковлевич
  • Михайлов Игорь Порфирьевич
  • Бабушкин Михаил Леонович
  • Ратц Эммануил Генрихович
  • Аракчеева Любовь Яковлевна
  • Барыкин Валентин Николаевич
  • Глушков Владимир Алексеевич
SU950534A1
Технологическая линия для изготовления комплексных плит покрытий 1988
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1572821A2
Установка для вертикалльного формования изделий из бетонных смесей 1990
  • Обухов Владимир Павлович
SU1719209A1
Технологическая линия производства железобетонных изделий в разъемных вакуум-формах 1989
  • Давыдов Георгий Давыдович
  • Панасюк Игорь Викторович
  • Лебедь Владимир Викторович
  • Перцев Алексей Владимирович
SU1655792A1
Агрегат прерывно-поточного производства строительных изделий 1980
  • Волков Михаил Александрович
  • Платонов Михаил Игнатьевич
SU975405A1
Конвейер для изготовления декоративных гипсовых плит 1987
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Кундин Станислав Исакович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Пунько Александр Владимирович
SU1482799A1
Устройство для сборки, разборки и транспортирования форм 1989
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Болычев Николай Георгиевич
  • Петрачков Владимир Егорович
SU1673452A1
Конвейерная линия для изготовления плоских строительных изделий 1987
  • Свистунов Николай Иванович
  • Щекотов Анатолий Михайлович
  • Марченко Элеонора Ивановна
SU1537541A1
Форма-вагонетка для изготовления длинномерных строительных изделий 1981
  • Харченко Эдуард Николаевич
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Куницын Виктор Федорович
  • Хайрулина Гульнара Османовна
SU1004101A1

Иллюстрации к изобретению SU 936 798 A3

Реферат патента 1982 года Устройство для изготовления строительных элементов

Формула изобретения SU 936 798 A3

i /,« / РЙ /

А -А

J5

V

17 17

фиг.2

,г /

(-,,

SU 936 798 A3

Авторы

Робер Жозеф Эрнест Ожье

Жан Марк Элиш

Даты

1982-06-15Публикация

1976-11-16Подача