Вакуум-формовочная машина Советский патент 1982 года по МПК B29C17/04 

(54) ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

Изоб|ретенне относится к переработке листО вьрс термопластов методом вакуумного формо вания.

Известна вакуум-формовочная машина, содержащая станину, смонтированную на ней стационарную раму, поворотную зажимную раму, имеющую пневмопривод, поворотные нагреватели, пневмоцилиндр подъема и опускания плиты с формообразующей матрицей 1.

Недостатком данной машинм является сложность конструкщга и неудобство съема кругаюгабаритяого изделия.

Наиболее близкой к изобретению является вакуум-формовочная машины, содержащая соосно расположенные две камеры нагрева с окнами для загрузки, вертнкалыю подвижную по направляющим каретку, матрицу и две тележки для перемещения листов из камер нахрева в позицию формования 2.

Однако в известной машине также неудобно снимать крупногабаритные изделия и, кроме того, имеются специальные приводы для перемещения заслонок, перекрывающих загрузочные окна камер нагрева, что УСЛОЖНЯ ет обслуживание машины.

Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания.

Цель достигается тем, что в вакуум-формовочной машине, содержащей соосно расположенные две камеры нагрева с окнами для загрузки, вертикально подвижную по направля.ющим каретку, матрицу и две тележки для перемещения листов из камер нагрева в позицию формования, матрица шариирно закреплена на каретке и снабжена приводом ее поворота, а каждая тележка вьпюлнена с торцовыми бортами, размеры которых соответствуют размерам окон для загрузки камер нагрева.

А привод поворота матрицы выполнен в виде неподвижного упора, закрепленного на направляющих каретки.

На фнг. 1 представлена вакуум-формовочная машина; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Вакуум-формовочная машина содержит станину 1, закрепленные На ней направляющие 2 вертикально-подвижной каретки 3, шарнирно 39 закрепленную на каретке матрицу 4, привод 5 подъема каретки, неподвижный упор6 для по ворота матрицы в крайнем верхнем положени перемещающиеся по напраЬляющим 7 две тележки 8 с антиадгеэионным покрытием, снабженные торцовыми бортами 9, две камеры 10 нагрева с загрузочными окнами, вакуумную систему 11 и систему 12 управления. Размеры бортов 9 тележек соответствуют размерам загрузочных окой камер нагрева. Вакуум-формовочная машина работает следующим образом. Одну из тележек 8 перемещают из камеры нагрева на позицию формования, укладывают на нее лист термопласта и возвращают тележку в камеру 10 нагрева, где автоматически Поддерживается установленная температур разогрева термопласта, при этом загрузочное окно камеры нагрева поочередно перекрывается торцовыми бортами 9 тележек, так как их размеры соответствуют друг другу. На вторую тележку, через определенный интервал времени также укладывают лист тер мопласта и тележка перемещается в другую камеру нагрева. Разогретый в первой камере нагрева до высокоэластичного состояния лист термопласта по сигналу системы 12 управления на тележке 8 перемещается на позицию формовани Включается привод 5 каретки и вертикальноподвижная каретка 3 с шарнирно закрепленной на ней матрицей 4 опускается IK направляющим 2 вниз, при зтом матрица, освобожд ясь от неподвижного упора 6, за счет смещения оси шарнира относительно центра тяжести поворачивающихся элементов поворачивается в горизонтальное положение. В нижнем положении каретки 3 матрица 4 своим периметром плотно прижимается к разогретому листу термопласта. Системой 12 управлекия подается сигнал на включение ваKyyivfflc шстемы И, воздух из-под матрицы отсасываемя я под действием атмосферного давлетшя, вроникающего через, отверстия в поверхиосш тележки 8, происходит формование изделия. Необходимая температура матрицы поддеряогаается циркулирующей по кана лам матрицы водой. После окончания формования подается команда на подъем каретки 3, отформованное изделие удерживается вакуумом на матрице. Поднимающаяся с кареткой 3 шарнирно закрепленная матрица 4 взаимодействует с непо вижным упором 6 и поворачивается рабочей поверхностью матрицы к оператору. На освобождающуюся тележку 8 снова укладывают лист термопласта и тележка перемещается в камеру 10 нагрева. Вакуумную систему 11 отключают и охлажденное отформованное изделие снимается с матрицы. При достижении высокоэластичного состояния лист термопласта, находящийся на тележке во второй камере нагрева, по сигналу системы управления перемещается на позицию формования. Далее цикл формования повторяется. Система управления обеспечивает работу вакуум-формовочной мащины в полуавтоматическом режиме. Использование предлагаемой вакуум-формовочной мащины с двумя камерами нагрева целесообразно при переработке термопластов, . время разогрева которых до высоко эластичного состояния равно или больше времени, необходимого на укладку, формование, охлаждение и съем изделия. . Формула изобретения 1. Вакуум-формовочная машина для изготовления изделий из листового термопласта, содержащая соосно расположенные две камеры нагрева с окнами для загрузки, вертикально подвижную по направляющим каретку, матрицу и две тележки для перемещения листов из камер нагрева в позицию формования, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий обслуживании, матрица щарнирно закреплена на каретке и снабжена приводом ее поворота, а каждая тележка вьшолнена с торцовыми бортами, размеры которых соответствуют размерам окон для загрузки камер нагрева. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что привод поворота матрицы вьшолнен в виде неподвижного упора, закрепленного на направляющих каретки. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 610670, кл. В 29 С 17/03, 1976. 2.Салазкин К. А. и др. Машины для формования изделий из листовых термопластов. М.,Машиностроение, 1977, с. 53-54 (прототип).

Фиг.1