Устройство для формования колбасных изделий Советский патент 1987 года по МПК A22C11/00 

Изобретение относится к пищевому машиностроению, в частности к устройствам для формования колбасных изделий.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - насадка с .двумя цевками, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху;

10

фиг. фиг. фиг. фиг.

4- сечение А-А на фиг. 2;

5- сечение Б-Б на фиг. 2;

6- разрез В-В на фиг. 3;

на на на на

и дополнительное 27, способных поочередно сообщаться с цевками 17 и 18 при их крайнем левом положении, и наружный продольный паз 28 (фиг. 3), сообщающийся с воздушными патрубками 19 и 20 при крайнем правом положении цевок. Для фиксации бандажей 13 и 14 в крайних положениях на поверхности фаршевой трубки 12 выполнены четыре глухих отверстия, в которые частично входят шарики 22 в крайних положениях бандажей 13 и 14.

Для ограничения поворота цевоктор7 - схема взаимного расположения 15 цовые кромки стопорного кольца 15ибанролика 8 и цевки 17.

Устройство для формования колбасных изделий (фиг. 1) содержит основание 1, на котором жестко установлены насад1 а 2 с двумя цевками, гофрирующий механизм, состоящий из реверсивного электродвигателя 3 и редуктора 4, на выходных валах которого закреплены

Цевки 17 и 18 и редуктор 4 распотри обрезиненных конических ролика 5, 6 и 7, расположенных таким образом,25 лагаются друг относительно друга что оси их вращения лежат в одной вер- таким образом, что при крайнем правом тикальной плоскости, параллельной оси положении цевок концы их упираются

в ролики 8 и 9 (фиг. 7).

Устройство для формования колбасфаршевой трубки.

На корпусе редуктора 4 установлены

два подпружиненных ролика 8 и 9, сое- 30 ных изделий работает следующим обрадиненных с концевыми выключателями (не показаны) реверсивного электродвигателя 3.

Насадка 2 (фиг. 2) состоит из стойки 10, внутри которой концентрич- но зафиксирована при помощи винта 11 фаршевая трубку 12, двух последовательно установленных на фаршевой трубке с возможностью поочередного ограниченного независимого поворота вокруг фаршевой трубки и охватывающих ее бандажей 13 и 14, между которыми имеется стопорное кольцо 15, зафиксированное при помощи винта 16. Бандажи 13 и 14 имеют боковые отверстия и сообщающиеся с ними радиально установленные цевки 17 и 18, внутри которых эксцентрично расположены воздушные патрубки 19 и 20. На боковых поверхностях каждого из бандажей 13 и 14 имеются по два фиксатора положения, выполненных в виде бобышек 21 с внутренней резьбой, в которых находятся, шарики 22, поджимаемые пружиной 23 и винтом 24. Верхняя часть . фаршевой трубки 12 заглушена пробкой 25, а на боковой поверхности фаршевой трубки имеются два (одно над другим) выходных отверстия, основное 26

и дополнительное 27, способных поочередно сообщаться с цевками 17 и 18 при их крайнем левом положении, и наружный продольный паз 28 (фиг. 3), сообщающийся с воздушными патрубками 19 и 20 при крайнем правом положении цевок. Для фиксации бандажей 13 и 14 в крайних положениях на поверхности фаршевой трубки 12 выполнены четыре глухих отверстия, в которые частично входят шарики 22 в крайних положениях бандажей 13 и 14.

Для ограничения поворота цевоктордажей 13 и 14 частично профрезерованы (фиг. 4, 5).

Для подачи воздуха в патрубки 19 и 20 через паз 28 на стойке 10 име- ется штуцер 29 (фиг. 6).

Фаршевая трубка 12 через фаршепро- вод подсоединяется к системе подачи фарша.

Цевки 17 и 18 и редуктор 4 располагаются друг относительно друга таким образом, что при крайнем правом положении цевок концы их упираются

5

зом.

Цевку 17 с предварительно надетой на ее конец оболочкой вручную поворачивают в крайнее правое положение, в котором она за счет попадания подпружиненного шарика 22 в глухое отверстие фаршевой трубки фиксируется и одновременно оказывается прижатой к паре конических роликов 5 и 6. В этом

0 положении воздушный патрубок 19

(фиг. 3) сообщается через паз 28 со штуцером 29 (фиг. 6), через который в оболочку с целью ее распрямления нагнетается сжатый воздух. Подача

5 воздуха обеспечивается воздушной централизованной линией или компрессором (не показаны).

Оболочка, частично надетая на цевку 17, прижатая к роликам 5 и 6

Q и раздуваемая сжатым воздухом, отжимает ролик 8, при этом срабатывает концевой выключатель и включает реверсивный электродвигатель 3. Ролики 5 и 6, вращаясь навстречу друг другу,

g натягивают оболочку на цевку. После полного надевания на цевку оболочка выходит из контакта с роликом 8, вследствие чего ролик 8 и концевой выключатель возвращаются в исходное

положение, отключая тем самым электродвигатель 3.

После выключения электродвигателя цевка 17 с полностью надетой гофрированной оболочкой переводится в крайнее левое положение,а цевка 18 с ранее надетой на ее конец оболочкой переводится в крайнее правое положение. Надевание оболочки на цевку 18 происходит таким же образом, как и на цевку 17.

Цевка 17, переведенная в крайнее левое положение, фиксируется в этом

10

цевки в крайнее левое положение повторяется.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства за счет совмещения операций надевания колбасной оболочки на одну цевку и заполнения оболочки фаршем через другую.

Формула изобретения

Устройство для формования колбасных изделий, содержащее фаршевую трубку с выходным отверстием, насадку с

положении с помощью шарика 22 (фиг.3), is Двумя цевками и гофрирующий механизм.

при этом отверстие в цевке совпадает с отверстием 26 в фаршевой трубке 12. Свободный конец оболочки снимают с цевки 17, перевязывают и Наполняют фаршем. Подача фарша в трубку 12 обеспечивается шприцем через подсоединенный к ней фаршепровод

отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, фар- шевая трубка расположена концентрично внутри насадки, заглушена с одного торца и имеет дополнительное выходное отверстие, оба отверстия расположены на боковой поверхности фаршевой трубки, а цевки укреплены на бандажах.

(не показаны).

охватывающих фаршевую трубку и имеюПо окончании шприцевания оболочка, 25 щих возможность ограниченного независимого поворота вокруг фаршевой трубки для поочередного сообщения цевок с выходными отверстиями, а гофрирующий механизм вьтолнен в виде трех ко- 30 нических роликов, расположенных таким образом, что оси их вращения лежат в одной плоскости, параллельной оси

наполненная фаршем, перевязывается и снимается сцевки, а на ее место надевается конец следующей пустой оболочки.

После перевода цевки 17 в крайнее правое положение цикл надевания оболочки и формование ее при переводе

фаршевой трубки.

цевки в крайнее левое положение повторяется.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства за счет совмещения операций надевания колбасной оболочки на одну цевку и заполнения оболочки фаршем через другую.

Формула изобретения

Устройство для формования колбасных изделий, содержащее фаршевую трубку с выходным отверстием, насадку с

отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, фар- шевая трубка расположена концентрично внутри насадки, заглушена с одного торца и имеет дополнительное выходное отверстие, оба отверстия расположены на боковой поверхности фаршевой трубки, а цевки укреплены на бандажах.

фаршевой трубки.

го

Л

tffuf3

А- А

6-S

Г5

74

(риеЛ

(риг. 5

Изобретение относится к мясной промьппленности и может быть использовано для формования колбасных изделий в процессе производства колбас. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции устройства. Устройство содержит фаршевую трубку с отверстием 26, которая концентрично расположена внутри насадки 2 с двумя цевками 17 и 18, и гофрирующий механизм, при этом фаршевая трубка заглушена с торца и имеет дополнительное отверстие 27. Цевки 17 и 18 укреплены на бандажах 13 и 14, охватывающих фаршевую трубку, и имеют возможность ограниченного независимого поворота вокруг фаршевой трубки для поочередного сообщения цевок 17 и 18 с отверстиями 26 и 27, причем гофрирующий механизм выполнен в виде конических роликов 5, 6 и 7, укрепленных на выходньос валах редуктора 4, подсоединенного к реверсивному электродвигателю 3. Оси вращения роликов 5, 6 и 7 лежат в одной плоскости, параллельной оси фаршевой трубки. 7 ил. S (Л р/

п

воздух

12

WMM

фа г 6

J7

ffJCfB.

Редактор М. Бандура

Составитель А, Паилов Техред В.Кадар

Заказ 3507/6Тираж 382

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор И. Муска

Подписное