Изобретение относится к литейному производству, в маетности к составам покрытий форм и стержней, и может быть использовано при получении изно- соустойчи вых поверхностей отливок.
Цель изобретения - повьшение износостойкости отливок из железоуглеродистых сплавов.
С этой целью состав для поверх- ностного.легирования отливок, включающий никель, хром и связующее, дополнительно содержит кремний и бор при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: . . Никель 69,6-73,2 Хром 16,0-18,0 Кремний 3,8-4,5 Бор 2,9-4,0 Связующее 3,0-5,0 При введении кремния и бора повышается износостойкость поверхностно- легированного слоя, за счет образования в его структуре.упрочняющих фаз, таких как боридов никеля и хрома (Н1зВ, СГ4В), а также силицида никеля (NijSi).
Уменьшение или увеличение содержаний компонентов состава для поверхностного легирования отливок за ука- занные пределы нарушает его технологические свойства, а также приводит к снижению твердости и износостойкости
Состав изготавливают следующим образом.
.
Q 5 0 5
Q 5
Берут порошки легирующих компонентов и добавляют связующее (жидкое стекло). Затем порошки со связующим перемешивают в смесителе, после чего готовый состав наносят на поверхность литейной формы любым из извест- ньпс способов.
Твердость состава для поверхностного легирования отливок составляет 37-40 HRC, коэффициент относительной износостойкости равен 6,0-7,2.
Более высокая износостойкость легированного слоя позволяет на 40% сократить выпуск деталей, работающих в условиях интенсивного износа, а также в 2,3 раза увеличить срок работы оборудования, в котором используются упрочненные детали.
Формула изобретения
Состав для поверхностного легирования отливок, включающий никель, хром и связующее, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повъте- ния износостойкости отливок из железоуглеродистых сплавов, он дополнительно содержит кремний и бор при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Никель69,6-73,2
Хром16,0-18,0
Кремний3,8-4,5
Бор 2,9-4,0 Связующее 3,0-5,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА | 2009 |
|
RU2395366C1 |
Легирующее покрытие для литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1407653A1 |
Легирующее покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU859006A1 |
Белый жароизносостойкий чугун | 2022 |
|
RU2777733C1 |
Покрытие литейных форм и стержней для поверхностного легирования отливок | 1980 |
|
SU939155A1 |
Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме | 1989 |
|
SU1671397A1 |
Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме | 1985 |
|
SU1320003A1 |
Жаропрочный сплав на основе никеля | 1978 |
|
SU722325A1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697134C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2562554C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий форм и стержней, и может быть использовано при получении износоустойчивых поверхностей отливок. С целью повьшения износостойкости отливок из железоуглеродистых сплавов состав для поверхностного легирования отливок из железоуглеродистых сплавов, содержащий Ni, Сг и связующее, дополнительно содержит Ei и В при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Ni 69,6-73,2; Сг 16,0-18,0; Si 3,8-4,5; В 2,9-4,0; связующее 3,0-5,0.
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Легирующее покрытие для стержней | 1978 |
|
SU772676A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-01-20—Подача