Устройство для правки многониточных шлифовальных кругов Советский патент 1993 года по МПК B24B53/08 

Описание патента на изобретение SU1785883A1

Изобретение относится к устройствам для профилирования алмазных многониточ- ных.кругов на пластичных связках, в частности, предназначенных для бесцентрового шлифования ферритовых резьбовых под- строечников.

Известны способ и устройство, в котором профилирование многониточных абразивных кругов для бесцентрового шлифования выполняется путем обкатки профильным роликом, на котором нанесены кольцевые канавки для образования профиля на инструменте. В этом решении предусмотрено также формирование заборного .конуса на шлифовальном круге с целью повышения его стойкости, что достигнуто за счет применения роликов с профильной поверхностью и увеличенными диаметрами со стороны входа деталей.

К основным недостаткам данного устройства следует отнести трудоемкость профилирования и сложность изготовления профилирующего многониточного ролика.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является техническое-решение, согласно которому профилирование многониточного алмазного круга выполняется путем его взаимной обкатки с инструментом, выполненным в виде червяка, установленного на угол наклона его винтовой линии относительно оси профилируемого круга. Профилирование осуществляется возвратно-поступательной обкаткой ролика и круга.

К недостаткам решения следует отнести высокий износ червяка при обкатке, сложность кинематической связи движения - оборотов профилируемого круга, оборотов профилирующего червяка и продольного перемещения салазок. Предъявляются очень высокие требования по исключению осевых люфтов профилирующего червяка, зазоров винтового соединения продольных, салазок, а также зазоров при реверсировании движений в процессе профилирования

ел С

х|

00 О1 00 00

00

и применения червяков больших диаметров, т.к. они увеличивают площадь пятна контакта в сопряжении ролика и шлифовального круга.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности профилирования.

Цель достигается тем, что в устройстве для правки многониточных шлифовальных кругов, содержащем привод профилируемого круга, а также инструмент с винтовой рабочей поверхностью, установленный на опорном средстве, обеспечивающем перемещение инструмента вдоль оси профилируемого круга, опорное средство выполнено в виде введенного в зацепление с инструментом профильного опорного элемента, установленного с возможностью свободного вращения, и опорного ролика, причем шаг выступов профиля опорного элемента кратен или равен шагу выступов профиля инструмента.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 -тоже, вид сверч ху; на фиг. 3 - схема последовательности выполнения операции профилирования: глубинное профилирование ниток увеличенного шага, профилирование промежуточных кольцевых ниток и окончательное (чистовое) профилирование, т.е. профилиро- вание, осуществляемое в 5 переходов. На фиг. 3 представлена также эпюра сил действия выступов накатного инструмента на алмазоносный слой круга.

Устройство для правки многониточных шлифовальных кругов содержит профилируемый алмазный круг 1, на котором необходимо нанести кольцевые профильные канавки с шагом S, установленный на шпинделе шлифовального станка, Опорный элемент 2 с шагом кольцевых канавок S, установленный с возможностью вращения и радиального перемещения на салазках 3, инструмент 4, выполненный в виде сменного резьбового винта и поддерживаемый в процессе накатки опорным роликом (ножом) 5.

Устройство работает следующим образом.

Инструмент 4, выполненный в виде винта требуемого диаметра и шага, вводится в зацепление с опорным элементом 2, на поверхности которого выполнены профильные кольцевые канавки с шагом профилируемого шлифовального инструмента и вводится в контакт с алмазным кругом 1 с

помощью поперечных салазок 3.

При включении вращения алмазного круга 1 происходит взаимная обкатка его винтовым инструментом, на котором нанесен требуемый профиль, При своем вращении накатной инструмент совершает поступательное осевое перемещение, равное его шагу за один оборот, при этом, находясь постоянно в зацеплении с кольцевыми нитками опорного элемента.

При своем вращении и перемещении инструмент дополнительно опирается.на опорный ролик (или нож) 5, необходимый для обеспечения устойчивости.

При этом профилирование за счет пластического деформирования связки алмазного круга с контактным давлением д осуществляется либо при одном полном движении накатного винта в одну сторону, либо при его реверсировании оборотами

шпинделя с алмазным инструментом. Формула изобретения Устройство для правки многониточных шлифовальных кругов, содержащее привод профилируемого круга, а также инструмент

с винтовой рабочей поверхностью, установленный на опорном средстве, обеспечивающем перемещение инструмента вдоль оси профилируемого круга, отличаю щее- с я тем, чти, с целью упрощения конструкции и повышения точности профилирования, опорное средство выполнено в виде введенного в зацепление с инструментом профильного опорного элемента, установленного с возможностью свободного вращения, и.опорного ролика, причем шаг выступов профиля опорного элемента кратен или равен шагу выступов профиля инструмента.

to

;.7 Г.ч

«o

ф

Похожие патенты SU1785883A1

название год авторы номер документа
Устройство для электроэрозионного профилирования алмазных кругов 1982
  • Комаров Александр Михайлович
  • Прохоров Евгений Михайлович
SU1127732A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2008
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Нестеров Сергей Александрович
RU2364497C1
Способ изготовления накатных роликов 1989
  • Качкин Геннадий Евгеньевич
  • Усик Александр Иванович
SU1703421A1
Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов 1986
  • Василенко Василий Иванович
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Дмитриченко Людмила Николаевна
  • Заславский Анатолий Львович
SU1342640A1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2429110C2
Способ профилирования шлифовального круга 1988
  • Гавриш Сергей Дмитриевич
  • Гревцев Сергей Евгеньевич
  • Сидоренко Сергей Александрович
  • Семенов Виктор Яковлевич
SU1645117A1
Способ изготовления алмазного червячного электрода-инструмента 1980
  • Гнидин Вячеслав Иванович
  • Костин Андрей Георгиевич
  • Демидов Евгений Александрович
  • Фомин Алексей Алексеевич
SU973279A1
СБОРНЫЙ МНОГОНИТОЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Судъенко А.В.
  • Скачинская В.О.
RU2167759C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБ 2011
  • Паршин Сергей Владимирович
RU2481911C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА АЛМАЗНЫМ СТЕРЖНЕВЫМ ПРАВЯЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2013
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Колесов Николай Викторович
  • Петухов Юрий Евгеньевич
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Юрасов Сергей Юрьевич
RU2538531C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 785 883 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для правки многониточных шлифовальных кругов

Изобретение относится к области абразивной обработки, а именно к профилированию алмазных многониточных кругов. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности профилирования. Устройство содержит привод профилируемого круга, инструмент с винтовой рабочей поверхностью и опорное средство, выполненное в виде введенного в зацепление с инструментом профильного опорного элемента, и опорного ролика. Профильный опорный элемент установлен с в озможностью свободного вращения, а шаг выступов его профиля кратен или равен шагу выступов профиля инструмента. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 785 883 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1785883A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для отбора проб воздуха от авиационных газотурбинных двигателей при проведении испытаний на летающих лабораториях 2016
  • Могильников Валерий Павлович
  • Ионов Алексей Владимирович
  • Фролкина Людмила Вениаминовна
RU2624159C1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Промывной клапан для туалетов и т.п. приборов 1925
  • М.Л. Рип
SU1953A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 4502456, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 785 883 A1

Авторы

Комаров Александр Михайлович

Прохоров Евгений Михайлович

Тишинов Отто Арнольдович

Даты

1993-01-07Публикация

1987-05-11Подача