Установка для виброформования строительных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B7/22 B28B5/00 

Описание патента на изобретение SU939212A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНБ1Х

ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU939212A1

название год авторы номер документа
Установка для виброформования строительных изделий 1988
  • Воробьев Даниил Юрьевич
  • Скрипец Богдан Романович
SU1685716A1
Способ формования строительных изделий 1988
  • Краснов Анатолий Митрофанович
  • Мамаев Андрей Александрович
  • Краснов Андрей Анатольевич
SU1636213A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
RU2036787C1
Устройство для формования изделий из строительных смесей 1985
  • Хайнер Симон Петрович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Стригин Геннадий Николаевич
  • Асауляк Евгения Михайловна
SU1281423A1
Карусельно-конвейерная установка для изготовления объемных элементов 1977
  • Кублов Виктор Михайлович
  • Шабалин Олег Александрович
SU716824A1
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов 1981
  • Воробьев Давид Юрьевич
  • Деревянченко Александр Лаврентьевич
  • Ломидзе Шота Амбасаламович
  • Лукьянов Анатолий Александрович
  • Цебенко Тарас Григорьевич
SU996196A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Давиденко И.И.
  • Пехтелев Г.И.
  • Кныш П.В.
RU2034703C1
Горизонтально-замкнутая конвейерная линия для вертикально-формуемых строительных изделий 1983
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Нефедков Петр Петрович
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Кухорев Владимир Николаевич
  • Гордеев Виктор Михайлович
  • Иосилевич Евгений Дмитриевич
  • Нескоблинов Владимир Васильевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Шульгай Андрей Поликарпович
  • Афанасенко Александр Константинович
  • Гончаров Василий Антонович
  • Никулин Михаил Владимирович
  • Нечаев Леонид Порфирьевич
  • Заболотнов Андрей Борисович
  • Мильчаков Юрий Вениаминович
SU1150081A1
Установка для вертикального формования строительных изделий 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Нефедков Петр Петрович
SU897523A1
Механизм для перемещения щита опалубки 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Нескоблинов Владимир Васильевич
  • Мухин Виктор Иванович
  • Воробьев Виталий Владимирович
  • Нефедков Петр Петрович
  • Стефанюк Владимир Антонович
  • Милай Людмила Павловна
  • Нечаев Леонид Порфирьевич
SU895678A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 212 A1

Реферат патента 1982 года Установка для виброформования строительных изделий

Формула изобретения SU 939 212 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в различных производствах для виброформования строительных, преимущественно объемных элементов.

Известна установка для изготовления объемных элементов, содержащая форму, поворотные борта, щит вибропригруза с приемной воронкой, элементы фиксации щита вибропригруза на форме, систему вакуумирования и устройство для виброуплотнения уложенного бетона, составленное из возбудителя виброколебаний с приводом 1.

Однако при необходимости использования в производстве нескольких установок снабжать из них устройством для виброуплотнения бетона, щитом вибропригруза и средствами для подачи и укладки бетонной смеси нецелесообразно.

Цель изобретения - повышение технологических возможностей установки путем возможности использования ее в различных производствах.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена опорной стойкой, траверсой, смонтированной на опорной стойке.

И приводами для перемещения траверсы в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно опорной стойки, причем возбудитель виброколебаний и щит вибропригруза выполнены разъемными, каждый из которых соединен с траверсой посредством трособлочной системы.

При этом возбудитель виброколебаний выполнен в виде вибратора горизонтальных круговых виброколебаний, соединенного с

10 приводом посредством гибкой связи, на опорной стойке установлен бункер с течкой для подачи бетонной массы в приемную воронку щита вибропригруза.

Кроме того, привод вертикальных перемещений щита вибропригруза выполнен в

15 виде трособлочной системы с силовым цилиндром, а привод вертикальных перемещений устройства для виброуплотнения уложенного бетона снабжен контргрузом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая уста20новка; на фиг. 2 - трособлочная система устройства для виброуплотнения бетона; на фиг. 3 - вариант использования установки на двухветвевой конвейерной линии с двумя постами формования; на фиг. 4 - то

же, в стационарных установках, расположенных но кругу.

Установка для виброформования строительных изделий содержит форму 1, установленную на упругое основание 2, снабженные вакуум-полостями 3 поворотные наружные щиты 4 с приводными механизмами 5 их перемеш.ения, щит 6 вибропригруза с приемной воронкой 7 и устройство для виброуплотнения уложенного бетона, составленное из возбудителя 8 виброколебаний с приводом 9. Щит вибропригруза сочленяется с формой и фиксируется на ней посредством соединительных элементов 10. На раме 11 установки смонтирована опорная стойка 12, на которой с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях установлена траверса 13, перемещение и поворот которой осуществляется гидроцилиндром 14 и гидромотором 15.

Возбудитель 8 горизонтальных круговых виброколебаний закреплен на щите 6 вибропригруза и соединен посредством гибкой связи 16 с приводом 9, установленным с возможностью перемещения в направляющей 17, и трособлочной системы 18, трос 19 которой запасован так, что при подъеме и опускании возбудителя виброколебаний синхронно с ним относительно траверсы 13 перемещается и привод. Причем крепление может быть жестким или жесткоразъемным в виде втулочно-штыревого сочленения 20 и быстроразъемной фиксации 21, например электро.магнитной, вакуумной и т. п.

Кроме того, установка снабжена опирающимися на опорную стойку 12 поворотным бункером 22 с течкой 23. При необходимости подъема и транспортирования щита 6 вибропригруза установка снабжается установленной на траверсе 13 трособлочной системой 24 с приводным гидроцилиндром 25 подъема. Вертикальное перемещение возбудителя 8 виброколебаний осуществляется смонтированной на траверсе 13 трособлочной системой 26, снабженной контгрузом 27, а его фиксация в верхнем положении - щтырем 28, причем вес контргруза больше суммарного веса возбудителя виброколебаний и его привода. На траверсе 13 установлен вильчатый поводок 29, посредством которого производится поворот течки 23.

Установка для виброформования строительных изделий работает следующим образом.

При поступлении формы 1 на оборудованный упругим основанием формовочный пост приводными механизмами 5 смыкают наружные щиты 4. Устанавливают на форму и фиксируют на ней соединительными элементами 10 щит 6 вибропригруза и гидромотором 15 производят поворот траверсы 13 с зафиксированным на ней в верхнем положении возбудителем 8 виброколебаний относительно стойки 12 до совмещения течки 23 с отверстием приемной воронки 7, на щель между ними надвигается обруч, изготовленный из герметизирующего пластика.

Гидроцилиндром 14 опускают траверсу 13 и устанавливают возбудитель 8 виброколебаний на щит вибропригруза 6. При этом осуществляется их фиксация и сочленение посредством соединительных элементов 20 и 21. Затем вынимают щтырь-фиксатор 28 и гидроцилиром 14 поднимают траверсу 13 вверх в исходное положение.

Привод 9, сочлененный с возбудителем виброколебаний посредством трособлочной системы 18, одновременно с ним осуществляет вертикальные перемещения, сохраняя

гибкую связь 16, передающую крутящий момент, в строго горизонтальном положении Так же постоянным сохраняется и их межосевое расстояние.

В бункер 22 загружают бетонную массу.

Включают привод 9 и в вибрируемую форму 1 подают из бункера по течке 23 и по приемной воронке 7 бетонную мгссу, которая под воздействием избыточного давления, создаваемого ее столбом, и интенсивной вибрации заполняет форму и качественно уплотняется в формовочных полостях. По окончании этого процесса отключают вибрацию, отсоединяют течку 23 и посредством подключения вакуум-полостей 3 к источнику разряжения производят вакууми0 рование бетона.

Одновременно производят расфиксацию возбудителя 8 виброколебаний, который под воздействием контргруза 27 поднимается в верхнее положение, где фиксируется на траверсе 13 щтырем 28. Механизм горизонтального перемещения (гидроцилиндр 14) отводит траверсу 13 в сторону. Производят частичную распалубку изделия, а именно снимают щит 6 вибропригруза и приводными механизмами 5 отводят наружные щиtbi 4. Затем форму с изделием удаляют с формовочного поста, а на пост поступает очередная подготовленная к формовке форма, и цикл повторяется.

При использовании установки для виброформования строительных изделий на двух

5 параллельных технологических линиях с расположенными рядом технологическими постами (фиг. 3) или на группе стационарных форм, расположенных по кругу (фиг. 4), укладку и виброуплотнение бетонной массы производят последовательно на каждом посту путем поворота и ориентации относительно этих постов траверсы с возбудителем 8 виброколебаний и течки 23.

При необходимости переноса траверсой 13 с поста на пост щита вибропригруза, 5 распалубочной траверсы или потолочного вакуум-щита подъем их осуществляют специально смонтированным для этой цели приводным гидроцилиндром 25 через тро 9392 ,соблоч„у. сис.ему 24. При необходимости переноса только одного вибропригру за возбудитель 8 виброколебании сочленяет ся с ним жестким Р п ением создаются На предлагаемой . хорошие условия для . „ эффективног о у плот„е н ия бет оннои и эффекчившли jfMuivyiii -- --так как при поступлении на форму она в этой зоне под воздействием интенсивной вибрация приводится в тиксотронное (жид;;;Г„7;с™.ное, сос™я„„е „Р, КО™Р„„ „. ко-пластичное) состояние, пр котором по „ ж.г 1 м иЯРТЬ ПО :;ГзГ„Ге„ия отг..™- . I ™ сокой степени ее разжижения под воздействием вибрации. В конце процесса УКладки уплотненный бетон в нижней части формы пппврпгяется менее интенсивной вибрации, :Гв„аа.е укладки,,™ способствуем умень. шению вытекания цементного молока в сты ках формы и наружных щитов. Формула изобретения 1 Установка для виброформования строительных изделий, состоящая из формы, поворотных бортов, щита вибропригруза с приемной воронкой, элементов фиксации щита вибропригруза на форме, системы вакуумирования и устройства для виброуплотнения уложенного бетона, составленного из возбу8 29

Zff 6 , пГы яТеТнГ возможностей установки HVTCM .,, иснользования ее в различных производствах, она снабжена опорной стойкой траверсой, смонтированной на опорной сТйке и приводами для перемещения траст о , .рт икальной и горизонтальной плоскостях относительно опорной стоики, причем возбудитель виброколебаний и шит вибропригруза -™--ь/--Гпо Р лТ -v trSo-rr.,... ™,, п :; ЧТО ВОЗОХДИТеЛЬ ьиири и.псиапип ijijL.uo..... В виде вибратора горизонтальных круговых - лебаний, соединенного с приводом посредзом гибкой связи. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на опорной стойке бункером с течкой для подачи бетонной массы в приемную воронку шита виеропригру а. „„„, ,,.,, t. .„ что привод вертикальных перемещений щита вибропригруза выполнен в виде трособлочной системы с силовым цилиндром. 5. Установка по п. 1, отличлющаяся тем, что привод вертикальных перемещений устройства для виброуплотнения уложенного бетона снабжен контргрузом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство CCLF № 445576, кл. В 28 В 7/22, 1972.

SU 939 212 A1

Авторы

Артемцев Виктор Петрович

Воробьев Давид Юрьевич

Деревянченко Александр Лаврентьевич

Михалевич Виктор Петрович

Столбин Алексей Семенович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-07-23Подача