Механизм впрыска литьевой мащины Советский патент 1982 года по МПК B29F1/04 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под давлением на шнековых литьевых машинах

Известен механизм впрыска литьевой машины, содержащий шнек, гидроцилиндр привода шнека, дозатор пластиката и электрогидравлическую систему управления с использованием золотника, конечных выключателей и копира, при .этом дозатор пластиката состоит из двух связанных управляющим золотни-ком гидроцилиндров, из которых один следящий, а ВТОРОЙ-устанавливающий дозу 1.

Недостатком механизма является сложность его конструкции и недостаточная надежность, обусловленные наличием управляющих золотников, нескольких гидроцилиндров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, является механизм впрыска литьевой машины, содержащий Станину, материальный цилиндр с заг- рузочным бункером и нагревателями, шнек, привод вращения мшека, узел осевого его перемещения и концевые выключатели, размещенные на станине 2,

В последнем механизме шнек выполняет две функции: пластицирует и накапливает необходимую порцию расплава ПРИ своем вращении .и впрыскивает расплав в форму при осевом перемещении.

Недостатком механизма является то, что при переработке материалов с неравномерным гранулометрическим составом и при износе гчнекз наблюдается самопроизвольное вращение при впрыске из-за его трения о внутреннюю поверхность материального цилиндра, что приводит к нарушению стабильности дозировкц и получению изделий с большим облоем и низкого качества.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения точности дозирования и уменыления то.гавины облоя.

Указанная цель достигается тем, что механизм впрыска литьевой машины, содержащий станину, материальный цилиндр с загрузочным бункером и нагревателями, шнек, привод вращения шнека, узел осевого его перемещения и концевые выключатели, размещенные на станине, снабжен храповым механизмом, жестко закрепленным на шнеке между его приводом и загрузочным бункером.