Известны питающие устройства литьевых машин, преимущественно для переработки термореактивных пластмасс, состоящие из бункера с вращаемым от привода ворошителем для подачи материала в материальный цилиндр литьевой машины, имеющей шнек, перемещаемый в осевом направлении гидроцилиндром впрыска.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что привод ворошителя выполнен в виде кронштейна, связанного с плуннсером гидроцилиндра впрыска и снабженного сменным копиром, взаимодействующим с подпружиненным валом ворошителя, в котором выполнена винтообразная канавка, с расположенным в ней неподвижно закрепленным на бункере нальцем.
Это обеспечивает подачу перерабатываемого материала в материальный цилиндр в соответствии с его нластикационной способностью при переработке различных видов пластмасс и упрощает конструкцию питающего устройства.
На фиг. 1 изображен механизм впрыска литьевой машины с питающим устройством; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Механизм впрыска с питающи.м устройством состоит из станины 1, на которой укреплены две оноры 2, стянутые между собой колонками 3. На одной из опор 2 укреплен гндроцилиндр впрыска 4, а на другой - материальный цилиндр со шнеком 5 и питающее устройство 6. Шнек .материального цилиндра приводится во вращение гидромотором через
редуктор 7, перемещающимся во время загрузки и впрыска по колонкам 3. На редукторе 7 жестко укреплен кронштейн 8, заканчивающийся сменным копнром 9. Питающее устройство представляет собой
бункер 6, к верхней крыщке которого крепится корпус 10 с направляющей втулкой И. Во втулке расположен вал ворошителя 12, в нил;ней части которого закренлен ряд поперечин 13, осуществляющих ворошение материала.
Верхний сферический конец вала прижимается к копиру 9 14.
В утолщенной части вала 12 выполнена спиральная канавка 15, в которую входит палец 16, жестко закрепленный на кронштейне 17.
Питающее устройство машины работает следующнм образо.м. При загрузке .материала в подшнековую камеру материального цилиндра расплав воздействует на торец шнека, нере.мещая последний и связанный с ни.м редуктор 7 но колонкам 3.
Жестко связанный с редуктором кронштейн 8, оканчивающийся копиром 9, также неремещается, воздействуя на вал ворошителя 12. Вал ворошителя неремещается в направляюприжимается к копиру с помощью пружины 14. Под действием копира вал ворошителя перемещается вниз.
Одновременно палец 16, входящий в спиральную канавку 15, заставляет вал ворошителя совершать вращательное движение.
Вал ворошителя перемещается вверх под действием пружины, вращаясь вокруг своей оси. Таким образом, поперечины 13 вместе с валом ворощителя 12 совершают винтообразное перемешивание материала в бункере 6, подавая материал в загрузочную воронку щнека.
Предмет изобретения
Питающее устройство литьевых мащин, преимущественно для переработки термореактивных пластмасс, состоящее из бункера с вращаемым от привода ворошителем для подачи материала в материальный цилиндр литьевой машины, имеющей шнек, перемещаемый в
осевом направлении гидроцилиндром впрыска, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи перерабатываемого материала в материальный цилиндр в соответствии с его пластикационной способностью при переработке различных видов пластмасс и упрощения конструкции питающего устройства, привод ворошителя выполнен в виде кронштейна, связанного с плунжером гидроцилиндра впрыска и снабженного сменным копиром, взаимодействующим с подпружиненным валом ворощителя, в котором выполнена винтообразная канавка с расположенным в ней неподвижно закрепленным на бункере пальцем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU261687A1 |
Механизм впрыска литьевой мащины | 1981 |
|
SU939265A1 |
Узел пластикации литьевой машины | 1981 |
|
SU1004137A1 |
МЕХАНИЗМ ВПРЫСКА ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТОВ | 1966 |
|
SU183366A1 |
Механизм впрыска литьевой машины | 1990 |
|
SU1712174A1 |
Шнековый пластикатор литьевой машины для пластмасс | 1976 |
|
SU574344A1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU292822A1 |
Питатель-дозатор литьевой машины сиНжЕКТОРОМ для пЕРЕРАбОТКи пОлиМЕРОВ | 1979 |
|
SU802040A1 |
Установка для литья деталей из термопластичных материалов | 1983 |
|
SU1130490A1 |
Механизм впрыска литьевой машины | 1986 |
|
SU1331655A1 |
13
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация