Устройство для изготовления полимерных изделий Советский патент 1987 года по МПК B29C45/26 

времени включается обмотка клапана 16 после истечения отрезка времени и сжатый воздух, поданный в пневмоцилиндр, приводит в движение шток 12 и рейку 11. которая благодаря зацеплению с шестерней поворачивает .эксцентриковый вал, вследствие чего короб 8 перемещается вверх в направляющих планках 9. Жестко связанные с ним отсекатели 7 также перемещаются вверх, второй концевой выключатель 17 отИзобретение относится к оборудованию для переработки полимеров литьем под дав- . ением.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство с материальным цилиндром литьевой машины, общий вид; на фиг. 2 - схема управления пр-иводом отсекателей литников; на фиг. 3 - ь ресс-фор.ма, продольный разрез; на фиг. 4

сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на 0 ключает клапан 16 и сжатый воздух на- фиг. 4.правляется в другую полость пневмоциУстройство содержит литьевую машину, линдра, что приводит к перемещению рейки включающую сопло 1, материальный ци- 11 в обратную сторону, а эксцентрико- линдр 2, жестко связанную с основанием вый вал 10 - в обратном направлении, 4 плиту 5 с оформляющи.ми элементами б, в результате чего короб 8 вместе с отсе- отсекатели 7 литников и связанный с при-кателями возвращается в исходное положеводом 8 механизм их перемещения, кото- ние.

рый выполнен в виде установленного со сто-Таким образом сов.мещается отделение

РОНЫ основания 4 на плите 5 с оформ- литников с периодом отливки изделия, ляющими элементами короба 8 в направляю- при этом не производится отвод сопла лить- щих планках 9, на котором закреплены от- 20 евой машины от формы и тем самым исклю- секатели 7 литников, в полости которого чается очистка сопла от полимера, что в установлен эксцентриковый вал 10 кинемацелом приводит, к увеличению производительности устройства.

тически - через шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой рейкой 11, закрепленной на штоке 12, связанный с пневмо- цилиндром 13, являющимся приводом.

Устройство снабжено реле 14 времени, связанным через концевой выключатель 15 со ишеком 3 и управляюцдим посредством электромагнитного клапана 16 пневмоци25

целом приводит, к увеличению производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полимерных изделий, содержащее литьевую машину с соплом, материальным цилиндром со шнеком и литьевой формой, включающей жестлиндром 13. Для возврата штока пневмоци- Q ко связанную с основанием плиту с оформлиндра предус.мотрен тель 17.

концевой выключаляющими элементами, отсекатели литников и связанный с приводом механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм перемещения отсекателей литников

ляющими элементами, отсекатели литников и связанный с приводом механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм перемещения отсекателей литников

Устройство работает следующим образом.

В литьевую форму, в сомкнутом положении из материального цилиндра посред- 35 выполнен в виде установленного со стороны

ством шнека 3 впрыскивается расплавлен-основания на плите с оформляющи.ми эленый полимер. Шнек 3 материального ци-ментами короба в направляющих планках,

линдра в момент окончания впрыска прина котором закреплены отсекатели литнидвижении в сторону сопла 1 входит в кон-ков, а в полости установлен эксцентрикотакт с концевым выключателем 15, которыйвый вал, связанный с приводом посред- включает реле 14 времени. Реле времени от- 40 ством зубчато-реечной пары, при этом устрегулировано на отрезок времени, необхо-ройство снабжено связанным через концеди.мый и достаточный для заполнения фор-вой выключатель со шнеком реле времени

мы и охлаждения материала до неполно-для включения привода, который выполнен

го отверждения. При сбрасывании реле 14в виде пневмоцилиндра.

времени включается обмотка клапана 16 после истечения отрезка времени и сжатый воздух, поданный в пневмоцилиндр, приводит в движение шток 12 и рейку 11. которая благодаря зацеплению с шестерней поворачивает .эксцентриковый вал, вследствие чего короб 8 перемещается вверх в направляющих планках 9. Жестко связанные с ним отсекатели 7 также перемещаются вверх, второй концевой выключатель 17 отключает клапан 16 и сжатый воздух на- правляется в другую полость пневмоцилитников с периодом отливки изделия, при этом не производится отвод сопла лить- евой машины от формы и тем самым исклю- чается очистка сопла от полимера, что в

целом приводит, к увеличению производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полимерных изделий, содержащее литьевую машину с соплом, материальным цилиндром со шнеком и литьевой формой, включающей жестляющими элементами, отсекатели литников и связанный с приводом механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм перемещения отсекателей литников

выполнен в виде установленного со стороны

15

Фиг.1

Изобретение относится к устройствам для изготовления полимерных изделий литьем под давлением. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Для этого механизм перемещения отсека- телей 7 литников выполнен в виде установленного со стороны основания 4 на плите 5 с оформляющими элементами короба 8, на котором закреплены отсекатели, при этом в полости короба установлен эксцентриковый вал 10, кинематически связанный с приводом - пневмоцилиндром. Устройство снабжено реле времени, связанным через концевой выключатель со шнеком литьевой машины, и управляющим посредством электромагнитного клапана пневмоцилиндром. В момент окончания впрыска полимера шнек посредством концевого выключателя приводит в действие реле времени, которое до отверждения полимера с помощью электромагнитного клапана подает сжатый воздух в пневмоцилиндр, в результате чего пр и- водится во вращение эксцентриковый вал 10, который перемещает короб 8 с отсекате- лями. При подаче сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра короб 8 возвращается в исходное положение. Таким образом производится отделение литников в период отливки изделия без последующего отвода сопла, что сокращает продолжительность изготовления изделия. 5 ил. $ СЛ со О5

Вид Б

I

П

Фиг. 5