Узел впрыска литьевой машины Советский патент 1988 года по МПК B29C45/50 B29C45/84 

оо со ;о

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано на литьевых машинах со шнековой пластикацией.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем повьппения точности дозирования расплава и уменьп1ение толши- ны облоя.

На фиг. 1 изображен узел впрыска, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Узел впрыска литьевой машины содержит станину 1, материальный цилиндр 2 с загрузочным бу)1кером 3 и нагревателями 4, 1инек 5, привод 6 врапхекия шнека 5 с выходным валом 7, механизм 8 осевого пере- мешения шнека 5 с размешенными на нем концевыми выключателями 9 и механизм К) останова 5. Механизм 10 останова П1нека 5 выполнен в виде роликового механизма свободного хода со звездочкой 11, роликами 12 и наружной обоймой 13. P(j- лики 12 выполнены подпружиненными и расположены на рабочих п.юскостях звездочки II. Звездочка И жестко соединена с концами шнека 5 и выходного вала 7 11рив(.)да 6. Наружная обойма 13 установлена кон- пентрично .(вездочке 11 и неподвижно относительно нее для заклинивания между нимн роликов 12 и останова 1ннека 5.

Узе,т внрыска литьевой работает следуюпи1м образом.

В начале цикла материал из загрузочного бункера 3 поступает в матерпальный цилиндр 2, 1 де нагревается и транспортируется шнеком 5. Шнек 5 по.чучает Bpanie- ние от привода 6 через звездочку 1 I механизма К) останова ншека 5. Для 3Tor(j звездочка 1 1 жестко соединена с концами niiie- ка 5 и выходного вала 7 привода 6 и в,ии)лня ет роль соедините.И)Ного звена. По мере за5

полнения передней части материального цилиндра 2 давление материала на шнек 5 возрастает, и он перемещается в обратном направлении до срабатывания концевых выключателей 9, отключаюших привод 6. Вращение шнека 5 прекраш.ается, набор дозы материала заканчивается. После этого осуществляется впрыск материала в форму осевым движением пнека 5 посредством механизма 8. При этом ролики 12 заклини - ваются между звездочкой 11 и наружной обоймой 13, предотвращая проворот шнека. Благодаря отсутствию обратного вращения пнека в пресс-форму впрыскивается стабильный объе.м материала, что положительно влияет на качество изделий и уменьп1ает толп1ину облоя.

Формула изобретения

Узел впрыска литьевой машины, содер- 0 жаший станину, материальный цилиндр с загрузочным бункером и нагревателями, ншек, привод вращения шнека с выходным валом, механизм осевого перемещения шнека, концевые выключатели, размещенные на механизме осевого перемещения, и механизм (к танова шнека, отличающийся тем, что, с це.пью пов1 ипения качества изделий за счет повышения точности дозирования расплава и умепьп епия голщин) облоя, механизм останова шнека выполнен в виде роликовог о механизма свободног. хода, (вездочка которого с рабочими п. юскостя- ми и расположенными на них подпружиненными роликами соединена жестко с концами ц)нека и выходного ва,ла привода, а наружная обойма установлена кониентрич- 5 но звездочке и неподвижно относите.чьнс.) нее Д.1Я заклинивания между ними роликов и останова ншека.

5

0

Изобретение относится к области переработки n. iacTMacc .методом литья нод давлением. 11ель изобретения - повышение качества изделий за счет повышения точности дозирования расплава и уменьшения толщины об.юя. 1ля этого в обогреваемом материальном цилиндре размешен шнек. Привод вращения шнека выполнен с вы.ходным валом. На механизме осевого iiepeMenie- ния шнека размешены концевые выключатели. Механизм останова шнека выполнен в виде роликового механизма свободнсяч) хода. Звездочка этого .механизма жестко соединена с концами шнека и выходного вала привода. Подпружиненные ролики расположены на рабочих плоскостях звездочки. Наружная обойма механизма останова установлена неподвижно относительно звездочки и концентрично ей. При работе шнек тран- снортирует материал, накапливая его на выходе из материального цилиндра. Давление материала перемешает шнек в обратном направлении. Цнек, перемещаясь, воздействует на концевые вык,1ючатели, отключая привод врашения шнека. Набор дозы прекращается. Внрыск материала происходит осевым перемещением шнека посредством механизма осевого перемешения. Ролики .механизма останова заклиниваются между звездочкой и наружной обоймой, предотврашая 1ннек от проворачивания и обеспечивая тем самым стабильный об1,ем впрыскиваемого материала. 2 ил. сл

Фиг 1

7

Риг.

Ридакто) Л Макощ-каи Лика: 2307; 19

(л)гтаиит1мь И. (копннш в

le.xfH ji И Bepi cКорректор .мишиш Ц

Тицаж .iiiHCH jC

15111 НИИ Гис .uipi.-: Нин ни I о ,чг .: ,i i :L IP |ы .ь laM и iiiGiJt -H iniii и m крыт и и

I 1.4035, АДосква, Ж iTi. Г ачшгкач наб., л. 4;5 I Ipi.ii; iHD.-U nK-HHo-iiu.iii, p;:v(iii4i4-kiic ii(4Mii|),vii и.с. I, Уж|(1|К)Д. у.I i I liii K гпан, 4

А-А

11

Риг.2