1
Изобретение относится к оборудованию для производства покрышек пневматических шин и может быть использовано в устройствах для формования покрышек со сменными диафрагменными узлами.
Известен механизм управления диафрагмой, содержащей вертикально подвижный стол, неподвижно установленные силовые цилиндры для перемещения сто- . ла и смонтированный на столе центральный цилиндр, поршень которого связан со штоком управления верхним диском диафрагмы 1 J.
В известном механизме центральный ,5 цилиндр выполнен с большим ходом, равным длине вытянутой .диафрагмы, что позволяет опускать диафрагменный узел в удобное для загрузки сырых покрышек положение и заводить в сырую 20 покрышку вытянутую диафрагму, снизу.
Однако центральный цилиндр имеет значительные габариты, что ограничивает возможность широкого использования известного механизма управления диафрагмой в шинной промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является механизм для управления диафрагмой., содержащей раму, вертикально подвижный стол, привод с концентрично расположенными силовь1ми цилиндрами и выходным штоком, шток для управления верхним диском диафрагмы, головку для установки диафрагменного узла и смонтирюванное на ней замковое приспособление с приводом Г2.
В известном механизме вертикальное перемещение стола осуществляется от специального привода, что обусловливает его значительную энергоем:ость.
Цель изобретения - снижение энергоемкости механизма для управления ,диафрагмой,/
Для достижения поставленной цели в механизме управления диафрагмой, содержащем раму, вертикально подвиж ный стол, привод с концентрично рас положенными силовыми цилиндрами и выходным штоком, шток для управлени верхним диском диафрагмы, головку дл установки диафрагменного узла и смо тированное на ней замковое приспособ ление, шток для управления верхним диском диафрагмы закреплен на столе а стол жестко связан с выходным штоком привода, причем замковое приспособление выполнено взаимодействующим со столом, а на раме над столом смонтировано дополнительное замковое приспособление для соединения головки с рамой. Замковые приспособления выполнены в виде поворотных байонетных замков, снабженных шпоночным соединением для взаимной блокировки и вы.полненных со смещенными в окружном направлении зубцами. На боковых поверхностях стола и головки выполнены зубцы, взаимодействующие с байонетными замками, Такое конструктивное выполнение механизма управления диафрагмой позволяет производить перемещение стола и штока для управления верхним диском диафрагменного узла одним приводом, за счет чего значительно снижается энергоемкость механизма. На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм с установленным на нем сменным диафрагменным узлом со свулканизированной покрышкойJ на фиг. 2 - то же, с вытянутой диафрагмой в нижнем положении; на фиг. 3 то же, с вытянутой Диафрагмой в верхнем положении; на фиг, k - разрез А-А .на фиг. 1; на фиг, 5 - дополнительное замковое приспособление. Механизм управления диафрагмой содержит ра.му 1 , вертикально, подвижный стол 2, головку 3 для установ ки диафрагменного узла и закрепленный на столе 2 шток для управления верхним диском диафрагмы. В механизме имеется привод, который выполнен в виде двух силовых узлов, каждый из которых образован концентрично расположенными силовыми цилиндрами 5 и 6 и выходным штоком 7. Внешние силовые цилиндры 5 жестко связаны с рамой 1, а выходные штоки 7 жестко связаны со столом 2, На головке 3 смонтировано замковое приспогобление 8, взаимодейстпу ющее со столом 2, Замковое приспособление 8 выполнено в виде поворотного байонетного замка 9 (фиг. 5), снабженного шпонкой 10 на верхнем торце, и привода для его поворота в виде двух силовых цилиндров 11 (фиг, Ц). На боковой поверхности стола 2 выполнены зубцы 12, взаимодействующие с зубцами байонетного замка 9. На раме 1 над столом 2 смонтировано дополнительное замковое приспособление 13 для соединения головки 3 с рамой 1. Замковое приспособление 13 выполнено в виде расположенного над байонетным замком 9 байонетного замка 1, смонтированного на раме 1 с возможностью поворота. На нижнем торце байонетного замка 1 выполнен паз 15 под шпонку 10. Шпоночное соединение обеспечивает взаимную бло-кировку байонетных замков 9 и Н. Байонетные замки 9 и 1 имеют смещенные в окружном направлении зубцы, На боковой поверхности головки 2 выполнены зубцы 1б, взаимодействующие с зубцами байонетного замка 1. Механизм управления диафрагмой работает следующим образом. На головке 3, связанной с рамой 1 посредством байонетного замка 1А, закрепляется диафрагменный узел 17. Силовыми цилиндрами 5 и 6 и штоками 7 стол 2 поднимается до упора в головку 3. При этом шпонка 10 замка 9 входит в шпоночный паз 15 замка , Шток 4 по ходу своего движения вверх раскрывает замок диафрагменного узла 17 и вытягивает диафрагму 18 вверх. Одновременно диафрагма вакуумируется. Силовыми цилиндрами 11 поворачиваются замки 9 и 1, сблокированные шпоночным соединением. При этом головка 3 и рама 1 рассоединяются и головка 3 соединяется с помощью байонетного замка 9 со столом 2, Силовыми цилиндрами 3 и 6 стол 2 вместе с головкой 3 и диафрагменным узлом 17 опускается в крайнее нижнее положение, а на раму 1 устанавливается сырая покрышка 19 (фиг, 2), Затем стол приводом вновь поднимается в крайнее верхнее положение до упора головки 3 в раму 1. При этом вытянутая и свакуумированная диафрагма 18 проходит через сырую покрышку (фиг, 3). Силовыми цилиндрами 1 поворачиваются замки 9 и 1 и головка 3 отсоединяется от стола 2, а замок связывает ее с рамой. После 5 этого производится формование сырой покрышки 19, при котором шток k, связанный с верхним зажимным диском диа.фрагмы 18, опускается с помощью силовых цилиндров 5 и 6, осуществля управление диафрагмой. По окончании процесса формования диафрагменный узел 17 запирается, а шток Ц отсоединяется от его верхнего диска диафрагмы и опускается в крайнее нижнее положение (фиг. 17 . Сформованная покрышка вместе с закрытым . диафрагменным узлом снимается с головки 3 и подается на вулканизацию. После вулканизации свулканизованная покрышка вместе с закрытым диафрагменным узлом 17 устанавливается на головку 3. Силовыми цилиндрами 5 и 6 поднимается стол 2 вместе со штоком до упора в головку 3. При этом шток l связывается с верхним зажимным диском диафрагмы, открывае замок диафрагменного узла и вытягивает диафрагму 18 из покрышки. Сило выми цилиндрами 11 поворачиваются сблокированные замки 9 и , отсоединяя головку 3 от рамы 1 и связывая ее со столом 2, Цилиндрами 5 и 6 опускаются стол 2 вместе с голо кой 3 и диафрагменным узлом 17, а покрышка остается на раме, откуда легко снимается. На раму устанавливается следующая сырая покрышка 19, и цикл работы механизма управления диафрагмой повторяется. Предлагаемый механизм прост по конструкции, надежен в работе и име небольшую энергоемкость. Удаление с ловых цилиндров от зоны с повышенно температурой создает условия для на дежной и эффективной работы гидропр вода. 7 формула изобретения 1.Механизм управления диафрагмой, содержащий раму, вертикально подвижный стол, привод с концентрично расположенными силовыми цилиндрами и выходным штоком, шток для управления верхним диском диафрагмы, головку для установки диафрагменного узла и смонтированное на ней замковое приспособление, о. тличаю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости механизма, шток для управления верхним диском диафрагмы закреплен на столе, а стол жестко связан с выходным штоком привода, причем замковое приспособление выполнено взаимодействующим со столом, а на раме над столом смонтировано дополнительное замковое приспособление для соединения головки с рамой. 2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что замковые приспособления выполнены в виде поворотных байонетных замков, снабженных шпоночным соединением для взаимной блокировки и выполненных со смещенными в окружном направлении зубцами. 3.Механизм по п. 2, отличающийся тем, что на боковых поверхностях стола и головки выполнены зубцы, взаимодействующие с байонетными замками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Формование и вулканизация крупногабаритных шин. Обзор. Сер. ХМ-2. М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1976, с. 18-21. 2.Авторское свидетельство СССР № А40268, кл. В 2Э Н 5/02, 1970 (прототип).
,г
/5
и,г.г
13
18
iuz.s
Фиг.б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1279833A1 |
Устройство для формования покрышек | 1971 |
|
SU422208A1 |
Устройство для формования и вул-КАНизАции пОКРышКи пНЕВМАТичЕСКОйшиНы | 1978 |
|
SU839727A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1980 |
|
SU937215A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU975442A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU958127A1 |
Диафрагменный узел для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1980 |
|
SU923066A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1121151A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1168424A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1981 |
|
SU958126A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-07-29—Подача