1
Изобретение относится к теплопередающим устройствам.
Известен способ изготовления тепловой трубы из двух листовых заготовок с выдавками, выполненными штамповкой, путем сварки заготовок по периметру с образованием замкнутой полости, удаления газа из последней и последующего заполнения ее дозированным количеством теплоносителя и герметизации лЩ.
Недостатком данного способа является сравнительно высокая сложность технологического процесса, особенно при изготовлении тепловых труб сложной формы.
Цель изобретения - упрощение технологии преимущественно при изготовлении тепловых труб сложной форм
Эта цель достигается тем, что перед сваркой заготовки накладывают одна на другую выдавками наруж газ удаляют путем заполнения объема вьщавок хшдким теплоносителем, а после герметизации помещают сваренные заготовки в матрицу, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности тепловой трубы, и производят нагрев теплоносителя до температуры, при которой
Г
давление пара обеспечивает пластическую деформацию материала заготовок и плотное прилегание их к внутренней поверхности матрицы.
На фиг. 1 схематически изображено сечение заготовок тепловой трубы внутри матрицы; на фиг. 2 - сечение полученной тепловой трубы.
Листовые заготовки 1 с выдавками
0 2 размещены внутри матрицы 3.Корпус 4 тепловой трубы имеет форму матрицы 3.
Тепловую трубу изготавливают следукядим образом.
5
Перед сваркой заготовки 1 накладывают одна на другую выдавками 2 наружу, газ удаляют путем заполнения объема выдавок 2 жидким теплоносителем, а после герметизации помещают
0 сваренные заготовки 1 в матрицу 3, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности тепловой трубы, и производят нагрев теплоносителя до температуры, при 5 которой давление пара обеспечивает пластическую деформацию материала заготовок 1 и.плотное прилегание их к внутренней поверхности матрицы 3.
Предлагаемый способ позволяет 0 существенно упростить технологию изготовления тепловых труб, особенно труб сложной конфигураций.
Формула изобретения
Способ изготовления тепловой трубы из двух листовых заготовок с выдавКс1ми, выполненными штамповкой, путем сварки заготовок по периметру с образованием замкнутой полости, удаления газа из последней и последующего заполнений ее дозированным количеством теплоносителя и герметизации, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии преимущественно при изготовлении тепловых труб сложной формы, перед сваркой заготовки накладывают одна на другую выдавками наружу, газ удаляют путем заполнения объема выдавок жидким теплоносителем, а после герметизации помещают сваренные заготовки в матрицу, внутренняя поверхность которой соответствует , наружной поверхности тепловой трубы, и производят нагрев теплоносителя до температуры, при которой давление пара обеспечивает пластическую деформацию материала заготовок и плотное прилегание их к внутренней поверхности матрицы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР №407160, кл. F 25 D 7/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения выдавок в стенках труб произвольного сечения путем ввода внутрь заготовок пластических материалов, деформирующих поверхность стенок заготовок в соответствии с формой разъемной матрицы при создании давления на слой пластического материала | 1949 |
|
SU127643A1 |
Плоская теплообменная труба | 1985 |
|
SU1315782A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2367536C1 |
Способ изготовления тепловой трубы | 1980 |
|
SU939889A1 |
Устройство для герметизации емкостей с двумя плоскими стенками | 1985 |
|
SU1377562A1 |
Способ изготовления пластинчатых теплообменных аппаратов | 2022 |
|
RU2789573C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ ЛОПАТКИ | 2008 |
|
RU2412017C2 |
Способ изготовления тепловой трубы | 1980 |
|
SU877307A1 |
Стенд для заполнения тепловыхТРуб ТЕплОНОСиТЕлЕМ | 1976 |
|
SU842358A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1996 |
|
RU2103594C1 |
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-04-20—Подача